一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置制造方法及图纸

技术编号:39179596 阅读:24 留言:0更新日期:2023-10-27 08:27
本发明专利技术涉及菜籽油加工技术领域,具体为一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置,所述菜籽油精炼装置包括固定座,所述固定座上设置有脱胶罐、脱酸罐、脱色罐、脱臭罐和净化罐,所述固定座的外侧设置有加热罐和冷却箱,本发明专利技术相比于目前的菜籽油精炼装置设置有内筒和传动架,旋转电机驱动搅拌架旋转时,通过传动架内部设置的内齿轮、第一外齿轮和第二外齿轮能够使得内筒和搅拌架以相反的方向同步旋转,进而提高菜籽油和脱色剂的混合效果,以及菜籽油的脱色效率,另外本发明专利技术在搅拌架的内部设置有脱色剂,搅拌架为滤网结构,相比于直接将脱色剂倒入脱色罐内的菜籽油中,本发明专利技术能够有效降低后续过滤的麻烦,并且方便后续清理脱色罐。并且方便后续清理脱色罐。并且方便后续清理脱色罐。

【技术实现步骤摘要】
一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置


[0001]本专利技术涉及菜籽油加工
,具体为一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置。

技术介绍

[0002]菜籽油精炼装置是一种用于提取和精炼菜籽油的设备,菜籽油是一种常用的食用油,富含多种营养物质,对人体健康有益,目前的菜籽油精炼装置通常利用脱酸、脱蜡、脱色等技术对菜籽油进行加工,以提高其质量和口感。
[0003]但现有的菜籽油精炼装置在对菜籽油进行脱臭时,往往只是设置一组活性炭吸附盒,例如专利“CN219069334U一种菜籽油脱臭装置(公开日2023.05.26)”、“CN217895528U一种高效菜籽油脱臭装置(公开日2022.11.25)”,上述专利均无法将废气中蕴含的能量合理的利用起来,进而造成了能量的浪费,另外在实际工作过程中,吸附臭气的设备若长时间工作很容易遇到堵塞或者净化失效等现象,目前解决上述问题的措施通常有两种,第一种是直接将脱臭罐内含有水蒸气的臭气排放到外界;第二种是关闭脱臭罐的臭气出口端,让含有水蒸气的臭气先待在脱臭罐内一段时间,等工作人员将吸附臭气的设备维修好后,再将脱臭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置,其特征在于:所述菜籽油精炼装置包括固定座(1),所述固定座(1)上设置有脱胶罐(2)、脱酸罐(3)、脱色罐(4)、脱臭罐(5)和净化罐(8),所述固定座(1)的外侧设置有加热罐(6)和冷却箱(7),所述脱胶罐(2)与脱酸罐(3)之间通过第一输液管和第一输液泵相连接,所述脱酸罐(3)与脱色罐(4)之间通过第二输液管和第二输液泵相连接,所述脱色罐(4)与脱臭罐(5)之间通过第三输液管和第三输液泵相连接,所述脱臭罐(5)的上端通过废气管与净化罐(8)相连接,所述脱臭罐(5)的下端设置有循环管(51),所述循环管(51)的一端与净化罐(8)的出口端相连接,所述循环管(51)的另一端与冷却箱(7)的进口端相连接,所述冷却箱(7)的出口端与加热罐(6)相连接,所述加热罐(6)通过蒸汽管(61)与脱臭罐(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置,其特征在于:所述脱色罐(4)的上方设置有旋转电机(43),所述脱色罐(4)的内部设置有搅拌轴(441)、传动架(41)和内筒(42),所述传动架(41)的内部设置有内齿轮(411)、第一外齿轮(412)和第二外齿轮(413),所述内筒(42)的内部设置有搅拌架(44),所述搅拌架(44)和第一外齿轮(412)均固定安装在搅拌轴(441)上,所述内筒(42)通过固定架与内齿轮(411)相连接,所述第一外齿轮(412)通过第二外齿轮(413)与内齿轮(411)相连接。3.根据权利要求2所述的一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置,其特征在于:所述搅拌架(44)为滤网结构,所述搅拌架(44)的内部设置有脱色剂,所述内筒(42)的底端设置有进料孔(421),所述内筒(42)的侧端设置有通孔,所述通孔内设置有截留网,所述脱色罐(4)的下端设置有支撑板(47)和进料管(48),所述进料管(48)的一端与第二输液管相连接,所述进料管(48)的另一端与进料孔(421)相对齐,所述进料孔(421)靠近支撑板(47)的一端设置有感光片(422),所述进料管(48)靠近内筒(42)的一端设置有发光器(481),所述支撑板(47)的侧端设置有排料孔,所述脱色罐(4)与内筒(42)之间设置有气缸(45)和环形密封架(46),通过所述气缸(45)驱动环形密封架(46)移动。4.根据权利要求1

3任一项所述的一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置,其特征在于:所述脱臭罐(5)的内部设置有固定室(56)和吸液管(58),所述固定室(56)设置在脱臭罐(5)的内部顶端,所述固定室(56)的内部设置有转换架(55),所述固定室(56)的下方依次设置有喷淋管(57)和换热架(52),所述吸液管(58)贯穿固定室(56)和换热架(52),所述转换架(55)与换热架(52)之间设置有第二排气管(54),所述换热架(52)远离固定室(56)的一端设置有第一排气管(53),所述转换架(55)的内部设置有导气槽和循环机构,所述蒸汽管(61)通过导气槽与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨长伟冯雄飞岳聪苏科苏娅宁李辉栾贵荣
申请(专利权)人:云南金丰汇油脂股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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