一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及菜籽油加工技术领域，具体为一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置，所述菜籽油精炼装置包括固定座，所述固定座上设置有脱胶罐、脱酸罐、脱色罐、脱臭罐和净化罐，所述固定座的外侧设置有加热罐和冷却箱，本发明专利技术相比于目前的菜籽油精炼装置设置有内筒和传动架，旋转电机驱动搅拌架旋转时，通过传动架内部设置的内齿轮、第一外齿轮和第二外齿轮能够使得内筒和搅拌架以相反的方向同步旋转，进而提高菜籽油和脱色剂的混合效果，以及菜籽油的脱色效率，另外本发明专利技术在搅拌架的内部设置有脱色剂，搅拌架为滤网结构，相比于直接将脱色剂倒入脱色罐内的菜籽油中，本发明专利技术能够有效降低后续过滤的麻烦，并且方便后续清理脱色罐。并且方便后续清理脱色罐。并且方便后续清理脱色罐。

【技术实现步骤摘要】
一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置


[0001]本专利技术涉及菜籽油加工
，具体为一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置。

技术介绍

[0002]菜籽油精炼装置是一种用于提取和精炼菜籽油的设备，菜籽油是一种常用的食用油，富含多种营养物质，对人体健康有益，目前的菜籽油精炼装置通常利用脱酸、脱蜡、脱色等技术对菜籽油进行加工，以提高其质量和口感。
[0003]但现有的菜籽油精炼装置在对菜籽油进行脱臭时，往往只是设置一组活性炭吸附盒，例如专利“CN219069334U一种菜籽油脱臭装置（公开日2023.05.26）”、“CN217895528U一种高效菜籽油脱臭装置（公开日2022.11.25）”，上述专利均无法将废气中蕴含的能量合理的利用起来，进而造成了能量的浪费，另外在实际工作过程中，吸附臭气的设备若长时间工作很容易遇到堵塞或者净化失效等现象，目前解决上述问题的措施通常有两种，第一种是直接将脱臭罐内含有水蒸气的臭气排放到外界；第二种是关闭脱臭罐的臭气出口端，让含有水蒸气的臭气先待在脱臭罐内一段时间，等工作人员将吸附臭气的设备维修好后，再将脱臭罐内含有水蒸气的臭气排到吸附臭气的设备内，上述措施在实际使用过程中，很容易造成环境的污染，同时长时间使得菜籽油处于高温环境还会使得菜籽油营养物质流失；最后目前的菜籽油在脱色过程中，往往是直接将脱色剂倒入菜籽油内，接着采用搅拌杆搅拌的方式来实现菜籽油的脱色，但该技术方案一方面脱色速度不理想，另一方面还需要单独的过滤措施，同时不便于工作人员后续清理脱色罐，进而降低了工作效率。/>
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置，所述菜籽油精炼装置包括固定座，所述固定座上设置有脱胶罐、脱酸罐、脱色罐、脱臭罐和净化罐，所述固定座的外侧设置有加热罐和冷却箱，所述脱胶罐与脱酸罐之间通过第一输液管和第一输液泵相连接，所述脱酸罐与脱色罐之间通过第二输液管和第二输液泵相连接，所述脱色罐与脱臭罐之间通过第三输液管和第三输液泵相连接，工作时，通过第一输液泵、第二输液泵和第三输液泵使得菜籽油能够依次流经脱胶罐、脱酸罐、脱色罐、脱臭罐，通过所述脱胶罐对菜籽油脱胶，通过所述脱酸罐对菜籽油脱酸，通过所述脱色罐对菜籽油脱色，通过所述脱臭罐除去菜籽油内的臭味气体，并提高菜籽油的色泽，所述脱臭罐的上端通过废气管与净化罐相连接，所述净化罐内设置有活性炭等净化气体的物质，所述脱臭罐的下端设置有循环管，所述循环管的一端与净化罐的出口端相连接，所述循环管的另一端与冷却箱的进口端相连接，所述冷却箱的出口端与加热罐相连接，所述加热罐通过蒸汽管与脱臭罐相连接，加热罐内设置有加热器和水，通过加热器和水产生水蒸气，本专利技术在脱臭工作时，加热罐会将水蒸气输送到脱臭罐内，通过水蒸气去除菜籽油内含有异味的物
质，此时水蒸气会携带菜籽油内含有异味的物质通过废气管内流入到净化罐内，通过所述净化罐净化脱臭罐内排出的废气，当废气净化完后，由于废气内还携带有较多的水蒸气，为了提高水蒸气的热量利用效率，净化完的废气会通过循环管再次进入脱臭罐的菜籽油中，以便起到二次利用水蒸气热量的目的，最后二次利用的废气会通过循环管进入到冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却系统，通过所述冷却系统使得废气中的水蒸气重新变为液体水，以便后续加热罐重复利用。
[0006]进一步的，所述脱色罐的上方设置有旋转电机，所述脱色罐的内部设置有搅拌轴、传动架和内筒，所述传动架的内部设置有内齿轮、第一外齿轮和第二外齿轮，所述内筒的内部设置有搅拌架，所述第一外齿轮通过第二外齿轮与内齿轮相连接，本专利技术在脱色的过程中，所述旋转电机驱动搅拌轴旋转，此时第一外齿轮和齿轮会同步旋转，而且旋转方向相反，最后所述搅拌架和第一外齿轮均固定安装在搅拌轴上，所述内筒通过固定架与内齿轮相连接，因此旋转电机在工作时，内筒和搅拌架会同步旋转，并且旋转方向相反，通过对向旋转的技术方案，能够有效提高菜籽油和脱色剂的混合效果，以及菜籽油的脱色效率。
[0007]进一步的，所述搅拌架为滤网结构，所述搅拌架的内部设置有脱色剂，所述内筒的底端设置有进料孔，所述内筒的侧端设置有通孔，所述脱色罐的下端设置有支撑板和进料管，所述支撑板的侧端设置有排料孔，所述脱色罐与内筒之间设置有气缸和环形密封架，未工作状态时，环形密封架与通孔相对齐，通过环形密封架堵住通孔，所述进料管的一端与第二输液管相连接，所述第二输液管上设置有阀门，所述进料孔靠近支撑板的一端设置有感光片，所述进料管靠近内筒的一端设置有发光器，所述感光片和发光器均可采用现有定位技术（例如红外定位技术），第二输液泵在将脱酸罐内的菜籽油输送到脱色罐内之前，通过旋转电机使得内筒缓慢旋转，通过感光片和发光器方便工作人员判断进料孔与进料管是否对齐，当进料孔与进料管对齐时，打开第二输液管上的阀门，然后通过第二输液泵将脱酸罐内的菜籽油输送到脱色罐内，输送结束后，关闭第二输液管上的阀门，此时即可再次开启旋转电机，通过旋转电机使得内筒和搅拌架以相对较高的速度旋转，通过搅拌架内的脱色剂对菜籽油脱色，相比于直接将脱色剂倒入脱色罐内的菜籽油中，本专利技术能够有效降低了过滤的麻烦，并且方便后续清理脱色罐，以及更换脱色剂，当菜籽油脱色结束后，通过气缸驱动环形密封架移动，当环形密封架与通孔不再对齐时，内筒中的菜籽油会通过通孔和排料孔落到脱色罐内底部，所述脱色罐内底部通过第三输液泵与脱臭罐相连接，通过所述第三输液泵将脱色后的菜籽油输送到脱臭罐内，最后本专利技术在所述通孔内设置有截留网，以此避免搅拌架的内脱色剂泄露以至于最后流到脱臭罐内。
[0008]进一步的，所述脱臭罐的内部设置有固定室和吸液管，所述固定室设置在脱臭罐的内部顶端，所述固定室的内部设置有转换架，所述固定室的下方依次设置有喷淋管和换热架，所述吸液管贯穿固定室和换热架，所述转换架与换热架之间设置有第二排气管，所述换热架远离固定室的一端设置有第一排气管，所述转换架的内部设置有导气槽和循环机构，所述蒸汽管通过导气槽与第二排气管相连通，所述喷淋管通过循环机构与吸液管相连接，所述加热罐产生的水蒸气会依次经过蒸汽管、导气槽、第二排气管、第一排气管，最后水蒸气会通过第一排气管进入到菜籽油内，通过该组水蒸气去除菜籽油内的异味，并提高产品色泽，本专利技术设置有循环机构，通过循环机构和吸液管能够将脱臭罐内的菜籽油吸走并从喷淋管排出，通过喷淋管将菜籽油雾化喷到换热架上，通过所述换热架能够进一步提高
水蒸气的利用效率，以便用较短的时间去除菜籽油内的异味物质。
[0009]进一步的，所述换热架的侧端设置有第一空槽和第二空槽，所述换热架的内部设置有第一导热板、第二导热板和导热管，所述第一导热板与第二导热板之间设置有第一导热间隙，所述第二导热板与换热架之间设置有第二导热间隙，所述第二空槽的一端与第二排气管相连通，所述第二空槽的另一端与第一导热间隙相连通，所述第一空槽的一端与第一排气管相连通，所述第一空槽的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置，其特征在于：所述菜籽油精炼装置包括固定座（1），所述固定座（1）上设置有脱胶罐（2）、脱酸罐（3）、脱色罐（4）、脱臭罐（5）和净化罐（8），所述固定座（1）的外侧设置有加热罐（6）和冷却箱（7），所述脱胶罐（2）与脱酸罐（3）之间通过第一输液管和第一输液泵相连接，所述脱酸罐（3）与脱色罐（4）之间通过第二输液管和第二输液泵相连接，所述脱色罐（4）与脱臭罐（5）之间通过第三输液管和第三输液泵相连接，所述脱臭罐（5）的上端通过废气管与净化罐（8）相连接，所述脱臭罐（5）的下端设置有循环管（51），所述循环管（51）的一端与净化罐（8）的出口端相连接，所述循环管（51）的另一端与冷却箱（7）的进口端相连接，所述冷却箱（7）的出口端与加热罐（6）相连接，所述加热罐（6）通过蒸汽管（61）与脱臭罐（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置，其特征在于：所述脱色罐（4）的上方设置有旋转电机（43），所述脱色罐（4）的内部设置有搅拌轴（441）、传动架（41）和内筒（42），所述传动架（41）的内部设置有内齿轮（411）、第一外齿轮（412）和第二外齿轮（413），所述内筒（42）的内部设置有搅拌架（44），所述搅拌架（44）和第一外齿轮（412）均固定安装在搅拌轴（441）上，所述内筒（42）通过固定架与内齿轮（411）相连接，所述第一外齿轮（412）通过第二外齿轮（413）与内齿轮（411）相连接。3.根据权利要求2所述的一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置，其特征在于：所述搅拌架（44）为滤网结构，所述搅拌架（44）的内部设置有脱色剂，所述内筒（42）的底端设置有进料孔（421），所述内筒（42）的侧端设置有通孔，所述通孔内设置有截留网，所述脱色罐（4）的下端设置有支撑板（47）和进料管（48），所述进料管（48）的一端与第二输液管相连接，所述进料管（48）的另一端与进料孔（421）相对齐，所述进料孔（421）靠近支撑板（47）的一端设置有感光片（422），所述进料管（48）靠近内筒（42）的一端设置有发光器（481），所述支撑板（47）的侧端设置有排料孔，所述脱色罐（4）与内筒（42）之间设置有气缸（45）和环形密封架（46），通过所述气缸（45）驱动环形密封架（46）移动。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种附带除臭机构的菜籽油精炼装置，其特征在于：所述脱臭罐（5）的内部设置有固定室（56）和吸液管（58），所述固定室（56）设置在脱臭罐（5）的内部顶端，所述固定室（56）的内部设置有转换架（55），所述固定室（56）的下方依次设置有喷淋管（57）和换热架（52），所述吸液管（58）贯穿固定室（56）和换热架（52），所述转换架（55）与换热架（52）之间设置有第二排气管（54），所述换热架（52）远离固定室（56）的一端设置有第一排气管（53），所述转换架（55）的内部设置有导气槽和循环机构，所述蒸汽管（61）通过导气槽与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长伟，冯雄飞，岳聪，苏科，苏娅宁，李辉，栾贵荣，
申请(专利权)人：云南金丰汇油脂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：