一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备，涉及菜籽油生产技术领域，包括精炼箱，所述精炼箱顶部的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置传动组件，所述传动组件包括电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的背面传动连接有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转轴。本实用通过设置传动组件、转管和搅管起到了提高磷酸脱胶和水化脱胶效率的作用，利用电机经过蜗轮蜗杆机构减速传动带动传动轮一经过皮带带动传动轮二轴心的转管转动，转管带动搅管搅动菜籽油的同时将磷酸或者食盐水均匀加入菜籽油中，并且继续进行搅拌混合，磷酸脱胶和水化脱胶更加均匀以及彻底，增强脱胶效果。增强脱胶效果。增强脱胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备


[0001]本技术涉及菜籽油生产
，具体为一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备。

技术介绍

[0002]菜籽油就是生活中俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油等等，顾名思义，就是用以油菜籽为原材料榨取出来的一种食用油，人体对菜籽油的吸收率高达99%，因此，菜籽油中所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被人们的机体所吸收，可以起到一定程度的软化血管、延缓衰老之的功效，菜籽油的原材料时油菜籽，是植物的种子，因此菜籽油中含有一定量的种子磷脂，而种子磷脂可以促进血管、神经、大脑的发育，对人体十分有益，菜籽油在精炼的过程中，需要对其进行磷酸脱胶以及水化脱胶处理，避免杂胶影响菜籽油的品质。
[0003]现有的中国专利文献公开号为CN107245375B的专利，公开了一种菜籽油水化脱胶方法，将经过滤去除残存饼粕的菜籽油的毛油加热至80
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90℃后储存于储油罐并维持油温80
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90℃；配制质量浓度为10
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15％的食盐水，加热至80
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90℃储存于盐水罐并维持盐水温度为80
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90℃；将储油罐中的毛油以0.01
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0.03m/s的速度通过输油管输送至水化储罐，在距离水化储罐4.0
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5.0m的输油管中心加入盐水罐中的食盐水，使毛油与食盐水混合后继续流入水化储罐，食盐水加入输油管的速度为0.01
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0.03m/s；将水化储罐中的毛油与食盐水的混合物进行离心分离除去胶质沉淀物，即得水化脱胶油。本专利技术的一种菜籽油水化脱胶方法在输油管中心加入食盐水，使食盐水与油在管道中混合均匀，大大提高了水化效率，水化时间缩短，水化脱胶后菜籽油中的磷脂含量大幅度减少。
[0004]上述的文献中，在输油管中心加入食盐水，使食盐水与油在管道中混合均匀，大大提高了水化效率，水化时间缩短，但是，由于缺少搅拌，食盐水与油并不能充分均匀混合，容易出现水化脱胶不彻底的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备，包括精炼箱，所述精炼箱顶部的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置传动组件，所述传动组件包括电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的背面传动连接有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动轮一，所述传动轮一的表面通过皮带传动连接有传动轮二，所述传动轮二的轴心处固定连接有转管，所述转管的底端连通有搅管，所述搅管的底部连通有多个喷头。
[0007]进一步地，所述精炼箱的内部设置有加热器，方便加热菜籽油，所述搅管的两端设置有封闭块，所述精炼箱顶部的一侧连通有进油管，所述精炼箱顶部的另一侧连通有出油
管，方便加油和出油。
[0008]进一步地，所述转管的底端依次贯穿传动箱和精炼箱且延伸至精炼箱的内部，所述转管的顶端贯穿传动箱且延伸至传动箱的顶部，所述传动箱的顶部和底部均开设有与转管相适配的转孔一，所述精炼箱的顶部开设有与转管相适配的转孔二，方便转管转动。
[0009]进一步地，所述转轴的顶端与传动箱内壁的顶部转动连接，所述转轴的底端与传动箱内壁的底部转动连接，提高蜗轮转动稳定性。
[0010]进一步地，所述精炼箱的顶部且位于传动箱的左侧固定连接有添加箱，所述添加箱设置有添加斗，所述添加箱顶部的一侧设置有添加泵，所述添加泵的输入端连通有抽取管，所述抽取管的底端贯穿添加箱且延伸至添加箱内部的底部，所述添加泵的输出端连通有输入管，所述输入管的右端连通有连接箱，所述连接箱套于转管的顶端，起到了方便添加磷酸或者食盐水的作用，利用添加泵抽取加压后将磷酸或者食盐水经过连接箱泵入转管中，使得磷酸或者食盐水从搅管底部的喷头喷射到菜籽油中，大大提高加入磷酸或者食盐水的效率，提高磷酸脱胶和水化脱胶的效率。
[0011]进一步地，所述转管的表面且位于传动箱内壁的顶部设置有密封圈，提高密封性，避免渗漏，所述连接箱的底部与传动箱的顶部固定连接，便于固定连接箱。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、该菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备，通过设置传动组件、转管和搅管起到了提高磷酸脱胶和水化脱胶效率的作用，利用电机经过蜗轮蜗杆机构减速传动带动传动轮一经过皮带带动传动轮二轴心的转管转动，转管带动搅管搅动菜籽油的同时将磷酸或者食盐水均匀加入菜籽油中，并且继续进行搅拌混合，磷酸脱胶和水化脱胶更加均匀以及彻底，增强脱胶效果。
[0014]2、该菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备，通过设置添加箱、添加泵和连接箱起到了方便添加磷酸或者食盐水的作用，利用添加泵抽取加压后将磷酸或者食盐水经过连接箱泵入转管中，使得磷酸或者食盐水从搅管底部的喷头喷射到菜籽油中，大大提高加入磷酸或者食盐水的效率，提高磷酸脱胶和水化脱胶的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的主视剖面图；
[0017]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0018]图3是本技术图1中B处的放大示意图；
[0019]图4是本技术图1中C处的放大示意图；
[0020]图5是本技术图1中D处的放大示意图；
[0021]图6是本技术图1中E处的放大示意图。
[0022]图中：1、精炼箱；2、传动箱；3、传动组件；31、电机；32、蜗杆；33、蜗轮；34、转轴；35、传动轮一；36、皮带；37、传动轮二；4、添加斗；5、转管；6、搅管；61、喷头；7、添加箱；8、添加泵；9、抽取管；10、输入管；11、连接箱；12、密封圈；13、加热器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
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图4所示的一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备，包括精炼箱1，所述精炼箱1顶部的一侧固定连接有传动箱2，所述传动箱2的内部设置传动组件3，所述传动组件3包括电机31，所述电机31的输出轴固定连接有蜗杆32，所述蜗杆32的背面传动连接有蜗轮33，所述蜗轮33的轴心处固定连接有转轴34，所述转轴34的表面固定连接有传动轮一35，所述传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备，包括精炼箱（1），其特征在于：所述精炼箱（1）顶部的一侧固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）的内部设置传动组件（3），所述传动组件（3）包括电机（31），所述电机（31）的输出轴固定连接有蜗杆（32），所述蜗杆（32）的背面传动连接有蜗轮（33），所述蜗轮（33）的轴心处固定连接有转轴（34），所述转轴（34）的表面固定连接有传动轮一（35），所述传动轮一（35）的表面通过皮带（36）传动连接有传动轮二（37），所述传动轮二（37）的轴心处固定连接有转管（5），所述转管（5）的底端连通有搅管（6），所述搅管（6）的底部连通有多个喷头（61）。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备，其特征在于：所述精炼箱（1）的内部设置有加热器（13），所述搅管（6）的两端设置有封闭块，所述精炼箱（1）顶部的一侧连通有进油管，所述精炼箱（1）顶部的另一侧连通有出油管。3.根据权利要求1所述的一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼设备，其特征在于：所述转管（5）的底端依次贯穿传动箱（2）和精炼箱（1）且延伸至精炼箱（1）的内部，所述转管（5）的顶端贯穿传动箱（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长伟，李达智，李辉，
申请(专利权)人：云南金丰汇油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：