本实用新型专利技术属于脱胶设备领域，尤其是一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置，针对现有的物料和除氧水进行融合的过程中，混合方式相对单一，以及带动除氧水和物料进行转动时，需通过带动转动桶转动才能带动物料和除氧水进行转动，转动的过程需要消耗很多动能的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有筒体，所述筒体内设有转动架，所述筒体的顶部固定连接有电机架，本实用新型专利技术中，第二搅拌杆和第一搅拌杆在筒体内转动的同时，其自身也可以转动，提高自身转动可带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动可以带动物料和除氧水进一步进行转动。除氧水进一步进行转动。除氧水进一步进行转动。
【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置
[0001]本技术脱胶设备
，尤其涉及一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置。
技术介绍
[0002]脱胶是指脱除毛油中胶溶性杂质的工艺过程，因毛油中胶溶性杂质主要是磷脂，所以工业生产中常把脱胶称为脱磷，也随着液体生物燃料技术和其他深加工技术的发展应用，各种油脂资源亦成为制备液体生物燃料和化工产品的重要原料。
[0003]公告号为CN214496222U的技术公开了一种废弃动植物油脱胶装置，包括框体和筒体，筒体设置在框体的内部，筒体内壁的顶端设有乳化密封控制组件，乳化密封控制组件包括第一多级液压缸，第一多级液压缸固定嵌设在筒体内壁顶端的中部，第一多级液压缸的底端固定连接有第一推杆，第一推杆的底端固定设有第一密封板，筒体内壁两侧的顶部和两边侧的顶部均固定设有导热板，本技术的有益效果是：通过设置的电机与滚子轴承相配合带动筒体内部的物料和除氧水进行转动，设置的滤筒分别与第一密封板和第二密封板相配合，便于更好的提高脱胶效果，通过设置的四个导热板、四个电热丝与温湿度计相配合，便于更好的根据不同的温度来控制加热。
[0004]以上所述还存在很多不足：
[0005]1.在进行脱胶处理时，物料和除氧水进行融合的过程中，仅通过加热的方式使物料和除氧水进行混合，混合速度慢，混合的效率相对较低。
[0006]2.同时在带动除氧水和物料进行转动时，需通过带动筒体进行转动，通过筒体带动除氧水和物料进行转动，而不是直接带动搅拌杆进行转动，会消耗很多的动能，增加电机的负担。
技术实现思路
[0007]本技术提供了一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置，解决了现有技术中物料和除氧水进行融合的过程中，混合方式相对单一，以及带动除氧水和物料进行转动时，需通过带动转动桶转动才能带动物料和除氧水进行转动，转动的过程需要消耗很多动能的存在缺点。
[0008]本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有筒体，所述筒体内设有转动架，所述筒体的顶部固定连接有电机架，所述电机架内设有驱动转动架进行转动的驱动组件；
[0010]所述电机架内设有连接转动的连接组件；
[0011]所述转动架内转动贯穿有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述转动架内设有进行转动搅拌的转动组件。
[0012]在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定连接在电机架内的驱动电机，所述
驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有第二齿轮，且转动轴的底端转动贯穿电机架和筒体并和转动架的顶部固定连接。
[0013]在一种可能的设计中，所述转动组件包括设有电机架内的第一滚动槽，所述第一滚动槽内设有滚动盘，所述电机架内设有第三滚动槽，所述第三滚动槽内滚动连接有竖杆，所述筒体的顶部设有贯穿槽，且竖杆的底端滚动贯穿贯穿槽并转动延伸至转动架内，所述电机架内设有第二滚动槽，所述竖杆的外壁固定套设有位于第二滚动槽内的第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0014]在一种可能的设计中，所述转动组件包括固定连接在转动架底部内壁的两个第一固定架，两个所述第一固定架内转动贯穿有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定套设有第四锥齿轮，所述第一搅拌杆的外壁固定套设有第三锥齿轮，且第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合，所述第一搅拌杆的外壁固定套设有多个第一搅拌叶，所述第一转动杆的另一端固定套设有第五锥齿轮，所述转动架的底部内壁固定连接有两个第二固定架，两个所述第二固定架内转动贯穿有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定套设有第一锥齿轮，所述第二搅拌杆的外壁固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述第二搅拌杆的外壁固定套设有多个第二搅拌叶，所述第二转动杆的另一端固定套设有第七锥齿轮。
[0015]在一种可能的设计中，所述竖杆的底部外壁固定套设有第六锥齿轮，且第六锥齿轮分别与第五锥齿轮和第七锥齿轮相啮合。
[0016]在一种可能的设计中，所述筒体的一侧固定贯穿有排胶管，所述筒体的顶部螺纹贯穿有料盖。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0018]本技术中，设有驱动电机，通过驱动电机可以带动转动架进行转动，转动架带动第一搅拌杆和第二搅拌杆在筒体内进行转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动可带动物料和除氧水顺着筒体的内壁进行转动转动。
[0019]本技术中，设有第一齿轮，当第二齿轮转动时，可带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第六锥齿轮转动，由第六锥齿轮带动第一搅拌杆和第二搅拌杆外壁的第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，物料和除氧水顺着筒体内壁进行转动的过程中，第一搅拌叶和第二搅拌叶带动物料和除氧水进行转动，进一步提高物料和除氧水混合的效率。
[0020]本技术中，第二搅拌杆和第一搅拌杆在筒体内转动的同时，其自身也可以转动，提高自身转动可带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动可以带动物料和除氧水进一步进行转动，以提高物料和除氧水混合的速度。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置的三维结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置筒体的三维剖视示意图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用
的脱胶装置转动架的剖视示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、筒体；2、电机架；3、排胶管；4、支撑座；5、转动架；6、第一搅拌杆；7、第一搅拌叶；8、第一锥齿轮；9、第二搅拌杆；10、第二搅拌叶；11、第二锥齿轮；12、驱动电机；13、滚动盘；14、竖杆；15、转动轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第一滚动槽；19、第二滚动槽；20、第三锥齿轮；21、第一固定架；22、第四锥齿轮；23、第一转动杆；24、第五锥齿轮；25、第六锥齿轮；26、第七锥齿轮；27、第二固定架；28、第二转动杆；29、第三滚动槽；30、贯穿槽；31、料盖。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置，其特征在于，包括支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部固定连接有筒体（1），所述筒体（1）内设有转动架（5），所述筒体（1）的顶部固定连接有电机架（2），所述电机架（2）内设有驱动转动架（5）进行转动的驱动组件；所述电机架（2）内设有连接转动的连接组件；所述转动架（5）内转动贯穿有第一搅拌杆（6）和第二搅拌杆（9），所述转动架（5）内设有进行转动搅拌的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在电机架（2）内的驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴固定连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的外壁固定套设有第二齿轮（17），且转动轴（15）的底端转动贯穿电机架（2）和筒体（1）并和转动架（5）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种利用废弃动植物油脂生产工业级混合油用的脱胶装置，其特征在于，所述转动组件包括设有电机架（2）内的第一滚动槽（18），所述第一滚动槽（18）内设有滚动盘（13），所述电机架（2）内设有第三滚动槽（29），所述第三滚动槽（29）内滚动连接有竖杆（14），所述筒体（1）的顶部设有贯穿槽（30），且竖杆（14）的底端滚动贯穿贯穿槽（30）并转动延伸至转动架（5）内，所述电机架（2）内设有第二滚动槽（19），所述竖杆（14）的外壁固定套设有位于第二滚动槽（19）内的第一齿轮（16），且第一齿轮（16）和第二齿轮（17）相啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：宿子琛，梅古青，梁金虎，
申请(专利权)人：石家庄环腾能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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