【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精炼装置，具体是一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置。
技术介绍
1、随着食用油生产工艺的不断进步，菜籽油的提炼技术也经历了多次创新升级。传统的菜籽油生产工艺大多依赖于单一的机械压榨和简单的物理分离方法，然而这些技术面临着处理效率低、杂质去除不彻底、油品品质难以保障等一系列问题。
2、目前市面上部分现有的菜籽油清洗和提炼技术仍然存在一定的局限性。例如，传统的清洗机构主要依赖简单的筛选手段，同时，现有技术中，软化和压榨环节通常仅通过基础的温控和物理挤压来进行处理，导致原料中的油分提取率相对较低，且毛油中杂质含量较高。
3、现有技术中，缺少多级分离系统，可能会产生杂质与菜籽的交叉混合，从而影响清洗过程的高效性和原料的高纯度，因此，本领域技术人员提供了一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置，以解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述...
【技术保护点】
1.一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置，其特征在于：所述精炼装置包括清洗机构（1）、粉碎机（2）、软化机构（3）、压榨机构（4）和精炼机构（5），所述清洗机构（1）和粉碎机（2）连通，所述软化机构（3）和粉碎机（2）连通，所述压榨机构（4）和粉碎机（2）连通，所述精炼机构（5）和压榨机构（4）连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置，其特征在于：所述清洗机构（1）包括筛选筒（11）、旋风分离器（12）、分层组件（13）、磁选机（14）、水洗组件（15）、加热箱（16）、冷却箱（17）、循环管（18）、循环泵（19）和回收箱...
【技术特征摘要】
1.一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置，其特征在于：所述精炼装置包括清洗机构（1）、粉碎机（2）、软化机构（3）、压榨机构（4）和精炼机构（5），所述清洗机构（1）和粉碎机（2）连通，所述软化机构（3）和粉碎机（2）连通，所述压榨机构（4）和粉碎机（2）连通，所述精炼机构（5）和压榨机构（4）连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置，其特征在于：所述清洗机构（1）包括筛选筒（11）、旋风分离器（12）、分层组件（13）、磁选机（14）、水洗组件（15）、加热箱（16）、冷却箱（17）、循环管（18）、循环泵（19）和回收箱（110），所述筛选筒（11）和旋风分离器（12）连通，所述旋风分离器（12）和分层组件（13）连通，所述磁选机（14）和水洗组件（15）紧固连接，所述水洗组件（15）和粉碎机（2）连通，所述筛选筒（11）和旋风分离器（12）均位于循环管（18）环绕内部，所述循环管（18）螺旋排布，所述循环管（18）和加热箱（16）连通，所述循环管（18）和冷却箱（17）连通，所述循环泵（19）和加热箱（16）连通，所述循环泵（19）和冷却箱（17）连通，所述水洗组件（15）和分层组件（13）连通，所述筛选筒（11）和回收箱（110）连通，所述分层组件（13）和回收箱（110）连通。
3.根据权利要求2所述的一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置，其特征在于：所述软化机构（3）包括软化箱（31）、搅拌杆（32）、搅拌电机（33）、加湿喷头（34）、温控管（35）、温控箱（36）和温控泵（37），所述软化箱（31）和水洗组件（15）连通，所述搅拌电机（33）和搅拌杆（32）传动连接，所述搅拌电机（33）和软化箱（31）紧固连接，所述加湿喷头（34）和软化箱（31）紧固连接，所述温控管（35）和软化箱（31）紧固连接，所述温控管（35）和温控泵（37）连通，所述温控管（35）和温控泵（37）连通，所述温控泵（37）和温控箱（36）连通。
4.根据权利要求3所述的一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置，其特征在于：所述压榨机构（4）包括压榨电机（41）、压榨内筒（42）、压榨外筒（43）和压榨箱（44），所述压榨箱（44）和软化箱（31）紧固连接，所述压榨电机（41）和压榨内筒（42）传动连接，所述压榨电机（41）和压榨外筒（43）传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有脱酸功能的清香型菜籽油精炼装置，其特征在于：所述精炼机构（5）包括脱胶罐（51）、脱酸罐（52）、脱色罐（53）和脱臭罐（54），所述脱胶罐（51）和压榨箱（44）连通，所述脱胶罐（51）和脱酸罐（52）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨长伟，冯雄飞，岳聪，苏科，苏娅宁，李辉，栾贵荣，
申请(专利权)人：云南金丰汇油脂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。