本发明专利技术涉及一种用于玻璃生产线的铂金通道装置及其组装方法，包括若干通道单元，所述通道单元包括铂金内层和支撑外层，所述铂金内层包括铂金通道底座和铂金通道上盖，所述铂金通道上盖连接在铂金通道底座上，且铂金通道底座与铂金通道上盖之间具有用于玻璃通过的通道内腔，所述支撑外层包括支撑层底座和支撑层上盖，所述支撑层底座包围在铂金通道底座外侧表面，且铂金通道底座在宽度方向的两侧壁与支撑层底座与连接，所述支撑层上盖包围在铂金通道上盖外侧表面，且支撑层上盖与铂金通道上盖连接。通过对铂金内层进行支撑和连接，避免高温下发生蠕变沉降变形，能够很大程度上规避了铂金高温塌陷的风险，稳定性很好。稳定性很好。稳定性很好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产线的铂金通道装置及其组装方法
[0001]本专利技术涉及玻璃制造
，具体涉及一种用于玻璃生产线的铂金通道装置及其组装方法。
技术介绍
[0002]OLED与TFT等平板显示用基板玻璃属无碱硼铝硅酸盐难熔玻璃,熔点高，比普通玻璃高近200℃,且品质要求极其苛刻，为确保最终玻璃质量，玻璃液的澄清与均化均在铂金料道中完成。随着技术的发展，OLED与TFT玻璃的需求量也与日俱增，这就使得玻璃生产线的拉引量也必须提升。目前的铂金通道截面几乎全部为圆形或椭圆形，直径最大在400mm左右。由于铂金通道澄清段部位温度一般会大于1640℃，传统的铂金通道在此高温下受自身重力影响很容易蠕变沉降，造成塌陷
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种用于玻璃生产线的铂金通道装置及其组装方法，结构稳定性好，能够很好地避免铂金高温塌陷的风险。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种用于玻璃生产线的铂金通道装置，包括若干通道单元，所述通道单元包括铂金内层和支撑外层，所述铂金内层包括铂金通道底座和铂金通道上盖，所述铂金通道上盖连接在铂金通道底座上，且铂金通道底座与铂金通道上盖之间具有用于玻璃通过的通道内腔，所述支撑外层包括支撑层底座和支撑层上盖，所述支撑层底座包围在铂金通道底座外侧表面，且铂金通道底座在宽度方向的两侧壁与支撑层底座与连接，所述支撑层上盖包围在铂金通道上盖外侧表面，且支撑层上盖与铂金通道上盖连接。
[0005]进一步地，所述通道单元的铂金内层的横截面为方形，且通道内腔的横截面为方形。
[0006]进一步地，所述支撑外层的材质为电熔高锆砖或者烧结刚玉砖。
[0007]进一步地，所述通道单元的铂金通道上盖设有上盖连接结构，所述上盖连接结构插入支撑层上盖中或者卡接在支撑层上盖边缘；所述铂金通道底座的两侧壁上设有侧壁连接结构，所述侧壁连接结构插入支撑层底座中或者压紧在支撑层底座。
[0008]进一步地，所述支撑层上盖在位于通道内腔两端口处的前后侧边设有避让槽口，所述铂金通道上盖位于玻璃通道两端口的前后侧边缘设有第一翻边卡钩，所述第一翻边卡钩包括第一侧边部和第一顶边部，所述第一侧边部与支撑层上盖的侧边面贴靠，所述第一顶边部压紧在避让槽口上，所述上盖连接结构包括第一翻边卡钩。
[0009]进一步地，所述铂金通道上盖在宽度方向的两侧边缘设有第二翻边卡钩，所述第二翻边卡钩包括第二侧边部和第二顶边部，所述第二侧边部与铂金通道上盖的侧边面贴靠，所述第二顶边部插入铂金通道上盖侧边面中；所述上盖连接结构包括第二翻边卡钩。
[0010]进一步地，所述铂金通道底座两侧壁的上侧边缘处都设有上侧压边部，所述上侧压边部压紧在支撑层底座的上表面，所述底座连接结构包括上侧压边部；所述铂金通道上盖焊接在上侧压边部上。
[0011]进一步地，包括多个依次相拼接的通道单元，所述通道单元的铂金通道底座前后侧边缘设有端侧压边部，所述端侧压边部位于支撑层底座前后端面处，并直接或者间接地压紧在支撑层底座前后端面上；所述铂金通道装置中相邻两个通道单元的通道内腔相对准，且两个铂金通道底座的端侧压边部相贴靠并焊接，两个铂金通道上盖的第一翻边卡钩相贴靠并焊接。
[0012]进一步地，相邻两个通道单元的支撑层上盖的避让槽口中填充有粉料，且粉料覆盖住第一翻边卡钩。
[0013]本专利技术还提供一种上述的铂金通道装置的组装方法，包括以下步骤：
[0014]S1、通道单元预制：将支撑层上盖与铂金通道上盖组装成一个整体，记为上盖单元，将支撑层底座与铂金通道底座组装成一个整体，记为底座单元。
[0015]S2、底座单元拼接：将相邻两个下盖单元端部对接，两个铂金通道底座的端侧压边部相贴靠，然后从通道内腔的内侧，在两个端侧压边部贴靠处焊接，并保证焊接处密封；按照上述的方式，将所有底座单元相互焊接成好。
[0016]S3、上盖单元焊接：将每个通道单元的上盖单元放置在其底座单元上，相邻的上盖单元对接好，并通过铂金通道上盖的第一翻边卡钩的第一侧边部保持贴靠；在两个第一侧边部贴靠处完成焊接，将相邻两个铂金通道上盖焊接好，并保证焊接处密封；在铂金通道上盖与铂金通道底座两侧壁上侧处完成焊接，并保证焊接处密封；按照上述的方式，将所有上盖单元都焊接好。
[0017]如上所述，本专利技术涉及的铂金通道装置及其组装方法，具有以下有益效果：
[0018]1、通过支撑外层，对铂金内层进行支撑和连接，使得在高温下容易发生蠕变沉降变形的部分能够与支撑外层具有连接力，从而避免发生蠕变沉降变形，能够很大程度上规避了铂金高温塌陷的风险，稳定性很好。
[0019]2、支撑层上盖与铂金通道上盖连接之间、以及铂金通道底座与铂金通道上盖之间的连接方式稳定可靠，制作组装方便。
[0020]3、玻璃液流量相同的情况下，比传统圆管型铂金通道的高度要低，有利于气泡从玻璃液中排出。
[0021]4、铂金通道底座几乎不存在强度问题，因此可以相对设计得比较深，通道内腔截面积较传统圆管型铂金通道大得多，因此能够有效地提高产线的拉引量。
[0022]5、模块化设计，可使用多个通道单元组装而成，有利于标准化生产，使用灵活地。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的铂金通道装置的通道单元结构示意图。
[0024]图2为图1的前视图。
[0025]图3为图1的侧视图。
[0026]图4为本专利技术的铂金通道装置中多个通道单元拼接的结构示意图。
[0027]图5为图4的A圈放大图。
[0028]图6为图4的B圈放大图。
[0029]图7为图4的C圈放大图。
[0030]图8为本专利技术中在通道单元外包裹耐火保温材料的结构示意图。
[0031]附图标号说明
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铂金通道底座
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端侧压边部
[0034]12
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上侧压边部
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铂金通道上盖
[0036]21
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第一翻边卡钩
[0037]211
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第一侧边部
[0038]212
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第一顶边部
[0039]22
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第二翻边卡钩
[0040]221
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第二侧边部
[0041]222
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第二顶边部
[0042]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑层底座
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产线的铂金通道装置，其特征在于：包括若干通道单元，所述通道单元包括铂金内层和支撑外层，所述铂金内层包括铂金通道底座(1)和铂金通道上盖(2)，所述铂金通道上盖(2)连接在铂金通道底座(1)上，且铂金通道底座(1)与铂金通道上盖(2)之间具有用于玻璃通过的通道内腔，所述支撑外层包括支撑层底座(3)和支撑层上盖(4)，所述支撑层底座(3)包围在铂金通道底座(1)外侧表面，且铂金通道底座(1)在宽度方向的两侧壁与支撑层底座(3)与连接，所述支撑层上盖(4)包围在铂金通道上盖(2)外侧表面，且支撑层上盖(4)与铂金通道上盖(2)连接。2.根据权利要求1所述的铂金通道装置，其特征在于：所述通道单元的铂金内层的横截面为方形，且通道内腔的横截面为方形。3.根据权利要求1或所述的铂金通道装置，其特征在于：所述支撑外层的材质为电熔高锆砖或者烧结刚玉砖。4.根据权利要求1或2所述的铂金通道装置，其特征在于：所述通道单元的铂金通道上盖(2)设有上盖连接结构，所述上盖连接结构插入支撑层上盖(4)中或者卡接在支撑层上盖(4)边缘；所述铂金通道底座(1)的两侧壁上设有侧壁连接结构，所述侧壁连接结构插入支撑层底座(3)中或者压紧在支撑层底座(3)。5.根据权利要求4所述的铂金通道装置，其特征在于：所述支撑层上盖(4)在位于通道内腔两端口处的前后侧边设有避让槽口(41)，所述铂金通道上盖(2)位于玻璃通道两端口的前后侧边缘设有第一翻边卡钩(21)，所述第一翻边卡钩(21)包括第一侧边部(211)和第一顶边部(212)，所述第一侧边部(211)与支撑层上盖(4)的侧边面贴靠，所述第一顶边部(212)压紧在避让槽口(41)上，所述上盖连接结构包括第一翻边卡钩(21)。6.根据权利要求4或5所述的铂金通道装置，其特征在于：所述铂金通道上盖(2)在宽度方向的两侧边缘设有第二翻边卡钩(22)，所述第二翻边卡钩(22)包括第二侧边部(221)和第二顶边部(222)，所述第二侧边部(221)与铂金通道上盖(2)的侧边面贴靠，所述第二顶边部(222)插入铂金通...
【专利技术属性】
技术研发人员：马立云，江龙跃，胡曦，吴琼辉，陈小牛，刘江华，
申请(专利权)人：中国建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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