一种利用电机风扇冷却的驱动器制造技术

技术编号:39176812 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 08:24
本发明专利技术公开了一种利用电机风扇冷却的驱动器,涉及驱动器冷却技术领域,包括:防护机壳和外罩组件,所述外罩组件设置有两个,两个所述外罩组件均包括有端盖。该利用电机风扇冷却的驱动器,在使用时,通过将变频器主体安装在电机的后侧,在电机的使用过程中,会带动散热风扇转动,散热风扇在对电机进行散热降温的同时,也可以对后侧的变频器主体进行降温冷却,不需要外加额外的冷却风扇,本发明专利技术利用现有装置,在原有的基础上,将变频器主体安装在电机的后侧,不需要外加额外的冷却风扇,也不需要额外的电源驱动,除了实现变频器主体的冷却之外,也节约了成本,同时也避免了因额外的风扇电源而带来损耗这一问题。电源而带来损耗这一问题。电源而带来损耗这一问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用电机风扇冷却的驱动器


[0001]本专利技术涉及驱动器冷却
,具体为一种利用电机风扇冷却的驱动器。

技术介绍

[0002]影响驱动器的可靠性指标有很多项,比如湿度,海拔高度,是否含有腐蚀性气体等,还有温度,在设计过程中的散热与通风是一个至关重要的环节,由于设备功率在正常情况下工作时,会产生大量的热量,为保证设备的正常工作,如何把大量的热量散发出去,优化散热与通风方案,进行合理的设计与计算,实现设备的高效散热,对于提高设备的可靠性显得十分重要,变频器的冷却过程也就是热量的解决过程,热量从功率器件内部导出到散热器,再从散热器到风道,通过风机将风道里面的热量传递到外界,也就是配电室,大型系统的配电室如果不采取相应的降温措施,一旦超过变频器的要求,环境温度超过40℃,降容使用55℃,变频器本身就是发热体,长期下去,变频器风机吸收的温度逐渐升高,功率元件的热量不能及时带走,造成热风之间的循环,当达到一定温度后,就会报过温故障,影响正常的使用,而且缩短功率元件的使用寿命。
[0003]但现有技术中,为了保证变频器正常可靠运行,必须对变频器进行散热,通常采用变频器散热风扇散热:内装散热风扇一般对于小容量的通用变频器使用,通过正确的安装变频器,可以使变频器的内装风扇的散热能力达到最大化,内装风扇可以将变频器内部的热量带走,通过变频器所在的箱体的铁板传导热量,进行最终散热,只通过变频器内装散热风扇的办法适用于装有单独的变频器的控制箱,以及控制元件比较少的控制箱,如果变频器控制箱中有若干台变频器或者其他散热量比较大的电气元件,则散热的效果不明显,另外,这种方式还有一个弊端,就是变频器额外加入风扇,还要为风扇加额外的电源用以供电,这就会间接导致变频器的功耗会增大,另外若是风扇供电出了故障或是忘记接风扇的供电,而导致变频器散热出现问题,也会为变频器故障排查增加负担,除了供电之外,变频器风扇的尺寸选取,也要根据变频器的容量,确定它的功耗,选择适当的散热风扇尺寸,另外风扇的安装也是一个问题,对于风扇如何安装,安装在哪里也需要去考虑,方才能达到最佳的散热效果,因此现有的方法,无论是从功耗上考虑,或是成本上考虑,还是在实现散热这一效果的简易程度上考虑,都存在一些缺点。
[0004]所以我们提出了一种利用电机风扇冷却的驱动器,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种利用电机风扇冷却的驱动器,以解决上述
技术介绍
提出的现有的变频器散热需要额外安装风扇并且要额外给风扇提供电源,造成功耗和成本上的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用电机风扇冷却的驱动器,包括:防护机壳和外罩组件,所述外罩组件设置有两个,两个所述外罩组件均包括有端盖,其
中一个所述端盖的外表面固定安装有外限位环,所述外限位环的内壁活动安装有散热风扇;安装组件,所述安装组件包括有安装环,所述安装环的外表面固定安装有散热网,所述安装环的内壁设置有变频器主体。
[0007]优选的,防护机壳的顶部固定安装有接线盒子,所述防护机壳的底部焊接有支撑架。
[0008]优选的,所述防护机壳的内部设置有定子绕组,所述定子绕组的内部设置有转子,所述转子的两端均设置有轴承。
[0009]优选的,其中一个所述轴承的外表面固定连接有转轴,另一个所述轴承的外表面与散热风扇的外表面固定连接。
[0010]优选的,所述防护机壳的外表面靠近两端处均焊接有多个固定块,两个所述端盖的外表面均焊接有多个连接块,每个所述固定块的外表面分别与每个连接块的外表面通过短丝杆固定连接。
[0011]优选的,两个所述端盖的内壁均固定连接有内限位环,两个所述内限位环的内壁分别与两个轴承的外表面相匹配。
[0012]优选的,所述变频器主体的外表面开设有多个散热孔,多个所述散热孔沿圆周方向均匀分布。
[0013]优选的,其中一个所述端盖的外表面开设有多个定位槽,多个所述定位槽的内壁均固定有磁铁,其中一个所述端盖的外表面对称开设有两个螺纹槽,两个所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有紧固螺栓。
[0014]优选的,多个所述磁铁的外表面均磁性连接有磁石,多个所述磁石的外表面均固定连接有加强块,多个所述加强块的一端均固定连接有转块。
[0015]优选的,所述安装环的外表面开设有多个滑孔,多个所述滑孔的内径分别与多个磁石和转块的外径相匹配,所述安装环的外表面对称开设有两个活动孔,两个所述活动孔的内壁分别与两个紧固螺栓的外表面滑动连接。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1、在使用时,通过将变频器主体安装在电机的后侧,在电机的使用过程中,会带动散热风扇转动,散热风扇在对电机进行散热降温的同时,也可以对后侧的变频器主体进行降温冷却,不需要外加额外的冷却风扇,本专利技术利用现有装置,在原有的基础上,将变频器主体安装在电机的后侧,不需要外加额外的冷却风扇,也不需要额外的电源驱动,除了实现变频器主体的冷却之外,也节约了成本,同时也避免了因额外的风扇电源而带来损耗这一问题。
[0018]2、在使用时,在安装变频器主体时,首先使变频器主体与安装环固定,通过将安装环套在其中一个端盖的外部,此时的散热风扇是被罩在安装环的内部的,将紧固螺栓穿过活动孔拧入到螺纹槽内,可以有效地防止安装环从端盖上脱离,将磁石按照滑孔的形状插入到定位槽内,磁石和磁铁在磁性连接作用下便紧紧相连,通过转动转块,使得磁石和转块的位置与滑孔的位置呈垂直状态,可以加强对安装环的安装,避免安装环和变频器主体掉落,在拆卸时,只需将转块的位置转到与滑孔相同,再将磁石向外拔出即可,有效地避免变频器主体的热量集中过多而造成设备损坏,该驱动器冷却方法结构简单、安装方便,在电机正常工作时,除了保证电机的散热外,还可以同时利用散热风扇对变频器主体冷却降温,这
种方式所实现的降温效果也很好。
[0019]3、在使用时,通过在变频器主体的前后均安装有散热的孔洞,从而使散热风扇吹出的热风可以通过散热网和散热孔两处吹出,避免变频器主体的热量集中过过高而造成设备损坏。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种利用电机风扇冷却的驱动器的侧视立体图;
[0021]图2为本专利技术一种利用电机风扇冷却的驱动器的另一角度立体图;
[0022]图3为本专利技术一种利用电机风扇冷却的驱动器的外罩组件部分结构展开立体图;
[0023]图4为本专利技术一种利用电机风扇冷却的驱动器的整体结构展开立体图;
[0024]图5为本专利技术一种利用电机风扇冷却的驱动器的另一角度整体结构展开立体图;
[0025]图6为本专利技术一种利用电机风扇冷却的驱动器的安装组件部分结构展开立体图;
[0026]图7为本专利技术图4中A处放大图。
[0027]图中:
[0028]1、防护机壳;2、接线盒子;3、固定块;4、连接块;5、外罩组件;501、端盖;502、磁铁;503、磁石;504、加强本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用电机风扇冷却的驱动器,其特征在于,包括:防护机壳(1)和外罩组件(5),所述外罩组件(5)设置有两个,两个所述外罩组件(5)均包括有端盖(501),其中一个所述端盖(501)的外表面固定安装有外限位环(11),所述外限位环(11)的内壁活动安装有散热风扇(12);安装组件(7),所述安装组件(7)包括有安装环(701),所述安装环(701)的外表面固定安装有散热网(702),所述安装环(701)的内壁设置有变频器主体(8)。2.根据权利要求1所述的利用电机风扇冷却的驱动器,其特征在于:防护机壳(1)的顶部固定安装有接线盒子(2),所述防护机壳(1)的底部焊接有支撑架(16)。3.根据权利要求2所述的利用电机风扇冷却的驱动器,其特征在于:所述防护机壳(1)的内部设置有定子绕组(13),所述定子绕组(13)的内部设置有转子(14),所述转子(14)的两端均设置有轴承(15)。4.根据权利要求3所述的利用电机风扇冷却的驱动器,其特征在于:其中一个所述轴承(15)的外表面固定连接有转轴(6),另一个所述轴承(15)的外表面与散热风扇(12)的外表面固定连接。5.根据权利要求4所述的利用电机风扇冷却的驱动器,其特征在于:所述防护机壳(1)的外表面靠近两端处均焊接有多个固定块(3),两个所述端盖(501)的外表面均焊接有多个连接块(4),每个所述固定块(3)的外表面分别与每个连接块(4)的外表面通过短丝杆固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建权
申请(专利权)人:苏州易驱智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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