一种可移动的旋转升降分料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于物料旋转分配输送技术领域，具体涉及一种可移动的旋转升降分料装置，包括用于支撑上部结构的底座，底座顶部安装有回转驱动，回转驱动顶部通过螺栓固定安装有转接板，固定套筒通过其底端的连接法兰及螺栓固定安装在转接板上，转接板中心处固定安装有导电滑环，固定套筒内壁设置有用于固定升降机构的卡板，升降机构顶部通过螺栓安装有下料管，通过升降机构带动下料管实现竖直方向的升降运动。通过回转驱动带动其上部装置进行旋转，控制设备在圆周方向的停止位置，通过螺杆、升降螺母的螺旋传动，控制设备在竖直方向的停止位置，通过控制器控制回转驱动的转动角度及螺旋传动的升降高度，使出料管能够精确的停止在所需要的位置。要的位置。要的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的旋转升降分料装置


[0001]本专利技术属于物料旋转分配输送
，特别是涉及一种可移动的旋转升降分料装置。

技术介绍

[0002]物料从料仓流下后，只能顺着某一固定导管流下，并由人工进行二次分配，其生产效率低下，且在高空作业时，生产人员非常危险。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种可移动的旋转升降分料装置，通过回转驱动带动其上部装置进行旋转，控制设备在圆周方向的停止位置，通过螺杆、升降螺母的螺旋传动，控制设备在竖直方向的停止位置，通过控制器控制回转驱动的转动角度及螺旋传动的升降高度，使出料管能够精确的停止在所需要的位置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种可移动的旋转升降分料装置，包括用于支撑上部结构的底座，所述底座顶部安装有用于驱动上部结构旋转的回转驱动，回转驱动顶部通过螺栓固定安装有转接板，固定套筒通过其底端的连接法兰及螺栓固定安装在转接板上，转接板中心处固定安装有导电滑环，固定套筒内壁设置有用于固定升降机构的卡板，升降机构顶部通过螺栓安装有下料管，通过升降机构带动下料管实现竖直方向的升降运动。
[0006]所述升降机构包括导向支撑框架，导向支撑框架两端通过螺栓固定安装于固定套筒内部的卡板上，导向支撑框架底部通过螺栓安装有驱动装置，驱动装置的输出轴通过联轴器与螺杆连接，螺杆两端与导向支撑框架两端转动安装，所述螺杆上螺纹连接有位于导向支撑框架内部的升降螺母，升降螺母四角处开设有大通孔及小通孔，大通孔用于供导向固定杆穿过，且使得升降螺母能够沿着导向固定杆上下移动，升降移动杆底端穿过小通孔并通过螺母固定在升降螺母上，升降移动杆顶端贯穿导向支撑框架与升降套筒底端连接，升降套筒与固定套筒之间设置有滑板，滑板与固定套筒滑动配合，升降套筒顶部通过螺栓安装有下料管。
[0007]所述固定套筒为半包围结构筒体，其筒体连接侧设置有向外翻折的连接部，底部设置有用于连接的连接法兰，两瓣筒体对接后，通过螺栓穿过连接部的通孔将两瓣筒体组装成固定套筒。
[0008]所述连接法兰与筒体之间设置有筋板。
[0009]所述导向支撑框架包括上下布置的两块固定板以及安装于两块支撑板之间的导向固定杆，导向固定杆两端通过轴肩定位，并通过螺母固定在固定板上。
[0010]所述底座四周设置有螺孔，方便其通过螺栓固定于工作位置，当设备需要移动时，松开连接螺栓后，即可将粉料装置运至所需位置。
[0011]所述滑板由高力黄铜和石墨制成，以减小壁板之间的摩擦力及噪音。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]本专利技术的可移动的旋转升降分料装置，使用位置灵活，用地脚螺栓即可与地面固定，可根据使用需求，随时移动。采用高分辨率的绝对值编码器对旋转运动进行控制，使得设备拥有高精度的旋转定位，即便设备在断电重启后，仍可以记录当前设备停止位置角度，并对下一次旋转运动进行精确控制。采用导电滑环对步进电机进行转接供电，能够保证设备在进行旋转动作时，连接的电源线不会因为旋转角度过大而被扭断，保证设备的正常运转。采用带有自锁功能的螺旋传动实现设备的升降动作，保证设备在受到压力时，不会被压回。固定套筒与升降套筒之间设置有由高力黄铜及石墨制成的滑板，以减小设备在升降动作时的摩擦力及噪音。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的用于可移动的旋转升降分料装置的立体效果图；
[0015]图2为本专利技术的用于可移动的旋转升降分料装置的剖视效果图；
[0016]图中，1
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下料管，2
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升降套筒，3
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滑板，4
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固定板，5
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螺杆，6
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固定套筒，7
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步进电机，8
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导电滑环，9
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底座，10
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回转驱动，11
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转接板，12
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升降螺母，13
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导向固定杆，14
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移动升降杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的详细说明。
[0018]如图1和图2所示，一种可移动的旋转升降分料装置，包括用于支撑上部结构的底座9，所述底座9四周设置有螺孔，方便其通过螺栓固定于工作位置，当设备需要移动时，松开连接螺栓后，即可将设备运至所需位置，所述底座9顶部安装有用于驱动上部结构旋转的回转驱动10，回转驱动10顶部通过螺栓固定安装有转接板11，固定套筒6通过其底端的连接法兰及螺栓固定安装在转接板11上，本实施例中，固定套筒6为半包围结构筒体，其筒体连接侧设置有向外翻折的连接部，两瓣筒体对接后，通过螺栓穿过连接部的通孔将两瓣筒体组装成固定套筒6，转接板11中心处固定安装有导电滑环8，固定套筒6内壁设置有用于固定升降机构的卡板，升降机构顶部通过螺栓安装有下料管，通过升降机构带动下料管1实现竖直方向的升降运动。
[0019]所述升降机构包括导向支撑框架，本实施例中，导向支撑框架包括上下布置的两块固定板以及安装于两块支撑板之间的导向固定杆13，导向固定杆13两端通过轴肩定位，并通过螺母固定在固定板4上，导向支撑框架两端通过螺栓固定安装于固定套筒内部的卡板上，导向支撑框架底部通过螺栓安装有驱动装置，本实施例中驱动装置为步进电机，通过设备控制柜中的控制器控制步进电机的旋转角度，从而精准控制下料管1的升降高度，驱动装置的输出轴通过联轴器与螺杆5连接，螺杆5两端与导向支撑框架两端的固定板4转动安装，所述螺杆5上螺纹连接有位于两块固定板4之间设置的升降螺母12，螺纹配合可将螺杆5的旋转运动转化为升降螺母12的升降直线运动，螺杆5及升降螺母12组成的螺旋传动具有自锁功能，当设备受到垂直向下的压力时，不会向下移动，升降螺母12四角处开设有大通孔及小通孔，本实施例中，小通孔较大通孔靠近中心点设置，大通孔用于供导向固定杆13穿过，且使得升降螺母12能够沿着导向固定杆13上下移动，升降移动杆14底端穿过小通孔并
通过螺母固定在升降螺母12上，升降移动杆14顶端贯穿顶部设置的固定板4与升降套筒2底端连接，升降套筒2与固定套筒6之间设置有滑板3，滑板3与固定套筒6上的滑槽配合，滑板3由高力黄铜和石墨混合制成，以减小壁板之间的摩擦力及噪音，升降套筒2顶部通过螺栓安装有下料管1。
[0020]本实施例中，所述导电滑环8与外部电源连接，而后导电滑环8再与步进电机7接线，以保证设备在旋转运动时，步进电机7的电源线不会因为设备转动而扭断。通过回转驱动10上的绝对值编码器的设置，用以实现设备的高精度定位，即便设备在断电重启后，仍能够正确掌握设备的停止位置。
[0021]下面结合附图说明本专利技术的一次使用过程：
[0022]首先使用机械搬运装置，将设备运至需要分料的位置，并使用脚螺栓穿过底座9的螺孔将设备固定，将回转驱动10、导电滑环8连接电源，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的旋转升降分料装置，其特征在于，包括用于支撑上部结构的底座，所述底座顶部安装有用于驱动上部结构旋转的回转驱动，回转驱动顶部通过螺栓固定安装有转接板，固定套筒通过其底端的连接法兰及螺栓固定安装在转接板上，转接板中心处固定安装有导电滑环，固定套筒内壁设置有用于固定升降机构的卡板，升降机构顶部通过螺栓安装有下料管，通过升降机构带动下料管实现竖直方向的升降运动。2.根据权利要求1所述的一种可移动的旋转升降分料装置，其特征在于：所述升降机构包括导向支撑框架，导向支撑框架两端通过螺栓固定安装于固定套筒内部的卡板上，导向支撑框架底部通过螺栓安装有驱动装置，驱动装置的输出轴通过联轴器与螺杆连接，螺杆两端与导向支撑框架两端转动安装，所述螺杆上螺纹连接有位于导向支撑框架内部的升降螺母，升降螺母四角处开设有大通孔及小通孔，大通孔用于供导向固定杆穿过，且使得升降螺母能够沿着导向固定杆上下移动，升降移动杆底端穿过小通孔并通过螺母固定在升降螺母上，升降移动杆顶端贯穿导向支撑框架与升降套筒底端连接，升降套筒与固定套筒之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺国翘，石建军，王绍兴，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：