一种多工位自动喷涂机制造技术

本发明专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体是涉及一种多工位自动喷涂机。包括有传送带和喷涂室，传送带上均匀固定安装有若干个传送底座，每个传送底座上均设有安装机构、支撑机构、夹持机构和工件，两个喷涂室之间还设有转向机构，两个喷涂室的旁侧均设有旋转驱动机构；安装机构包括有固定柱和安装框，支撑机构包括有升降盘、竖直支撑座和水平支撑板，升降盘的中心处设有用于避让固定柱的避让口；夹持机构包括有水平杆、安装板和夹持头，水平杆与旋转驱动机构传动连接。本发明专利技术能够对工件的横向和纵向进行均匀喷涂，漆面均匀附着在工件表面，进而提高了喷漆效果，且喷漆过程中传送带无需停止等待，实现了连续自动化喷漆作业，大幅提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动喷涂机


[0001]本专利技术涉及喷涂设备
，具体是涉及一种多工位自动喷涂机。

技术介绍

[0002]家具喷涂机适用于工件为家具的喷涂，在家具喷涂机的加工过程中，具体为门、柜、板等形式的家具由轨道输送至喷枪处进行喷涂。现有的家具喷涂机通常包括转运和喷涂两部分，在使用时，将工件安放于上料工位，由旋转机构或人工将工件输送至作业工位，喷枪对作业工位中的工件进行喷涂，现有技术中，在对板材进行喷涂作业时，通常无法进行连续作业，当板材进入喷涂室内需要停留一段时间后才能运出，导致板材上下料的拥堵，进而减少了喷涂效率，现有的喷涂设备在对家具板材喷涂时，往往都是顺着一个方向进行喷涂，导致板材两道喷涂痕迹之间的涂料不均匀，进而影响喷涂效果，无法做到沿着板材横向和纵向两个方向依次均匀喷涂，且无法实现连续自动化进程，进而影响喷涂效率和喷涂质量。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种多工位自动喷涂机。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]本专利技术提供了一种多工位自动喷涂机，包括有传送带和喷涂室，传送带上均匀固定安装有若干个传送底座，喷涂室设有两个且两个喷涂室沿着传送带的输送方向依次设置，每个传送底座上均设有安装机构、支撑机构、夹持机构和工件，两个喷涂室之间还设有转向机构，两个喷涂室的旁侧均设有旋转驱动机构；安装机构设置在传送底座上，安装机构包括有固定柱和安装框，固定柱竖直固定安装在传送底座的中心处，安装框与固定柱连接，安装框水平设置在传送底座的正上方；支撑机构包括有升降盘、竖直支撑座和水平支撑板，升降盘水平设置在传送底座和安装框之间，升降盘能够沿着竖直方向升降的设置在安装框上，竖直支撑座和水平支撑板均设有四个且分别位于升降盘的四个端部，竖直支撑座与升降盘的顶部固定连接，水平支撑板固定安装在竖直支撑座的上半部，升降盘的中心处设有用于避让固定柱的避让口；工件水平摆放在水平支撑板上，工件的侧壁与竖直支撑座的侧壁贴合；每个传送底座上的夹持机构均设有两组，其中一组夹持机构与工件沿着长度方向的中心处对应，另一组夹持机构与工件沿着宽度方向的中心处对应；夹持机构包括有水平杆、安装板和夹持头，水平杆、安装板和夹持头均设有两个且分别位于工件的两侧，其中一个安装板与安装框能够升降的连接，另一个安装板既能够在安装框上升降滑动，又能够在安装框上水平滑动，两个水平杆分别能够转动的安装在两个安装板上，两个夹持头分别固定安装在两个水平杆靠近工件的一端，水平杆与旋转驱动机构传动连接。
[0006]优选的，支撑机构还包括有第一传动杆，传送带上还设有第一导轨，第一导轨的长度方向与传送带的传送方向一致，第一传动杆水平设置，第一传动杆的一端与升降盘传动连接，第一传动杆的另一端与第一导轨滑动连接，第一传动杆水平设置，安装框上还设有竖
直限位杆，竖直限位杆的顶部与安装框的底部固定连接，升降盘与竖直限位杆滑动连接，第一导轨与传送带固定连接。
[0007]优选的，第一导轨包括有第一水平段、第一倾斜段、第二水平段和第二倾斜段，第一水平段的高度高于第二水平段的高度，第一水平段位于两个喷涂室之间，第二水平段设有两个且分别位于两个喷涂室的旁侧，第一倾斜段用于将第二水平段的末端与第一水平段的始端连通，第二倾斜段用于将第一水平段的末端与另外一个第二水平段的始端连通，升降盘上设有环形导轨，第一传动杆的一端通过第一滑块能够滑动的设置在环形导轨上。
[0008]优选的，安装机构还包括有旋转套筒和第一旋转驱动齿，旋转套筒能够转动的设置在安装柱上，第一旋转驱动齿设置在旋转套筒下半部的外侧壁上，安装框与旋转套筒的顶端固定连接，安装机构上还设有锁定组件，旋转套筒通过锁定组件与安装柱卡接，转向机构包括有第一齿条，第一齿条的长度方向与传送带的输送方向一致，第一齿条位于两个喷涂室之间，第一齿条能够与第一旋转驱动齿传动连接。
[0009]优选的，锁定组件包括有卡块和卡接环，旋转套筒底部外侧壁上设有传动环槽，卡接环固定安装在传送底座上，卡块设有若干个且若干个卡块绕着固定柱的轴线方向环形分布，卡块与旋转套筒的底端固定连接，卡接环上设有若干个与若干个卡块一一配合的卡接槽，转向机构包括有第二导轨，第二导轨包括有第三水平段、第四水平段、第三倾斜段和第四倾斜段，第二导轨的长度方向与传送带的长度方向一致，第三水平段的高度高于第四水平段的高度，第三水平段位于两个喷涂室之间，第四水平段设有两个且分别设置在第三水平段的两端，两个第四水平段分别通过第三倾斜段和第四倾斜段与第三水平段的两端连通，第二导轨与传动环槽传动连接。
[0010]优选的，旋转驱动机构包括有第二齿条和升降驱动组件，第二齿条水平设置在传送带上且第二齿条的长度方向与传送带长度方向一致，旋转驱动机构还包括有若干个第二旋转驱动齿，若干个第二旋转驱动齿与若干组夹持机构一一对应，第二旋转驱动齿固定安装在水平杆远离工件的一端，安装框的一侧设置有水平滑槽，其中一个安装板能够水平滑动的设置在水平滑槽上，第二旋转驱动齿与能够水平滑动的安装板镜像的一侧安装板上设置的水平杆连接，位于同一个工件上的两组夹持机构上安装的第二旋转驱动齿均能够与第二齿条传动连接。
[0011]优选的，传送带上还设有第三导轨，第三导轨位于传送带远离第二齿条的一侧，第三导轨的长度方向与传送带的传输方向一致，第三导轨包括有第一抵触段、第二抵触段、第五倾斜段和第六倾斜段，第一抵触段与传动带的间距小于第二抵触段与传送带的间距，水平滑槽内设有弹簧，弹簧的一端与水平滑槽的槽壁固定连接，弹簧的另一端与安装板的侧壁固定连接，安装板远离传送带的一侧设有抵触块，抵触块的侧壁与第三导轨的侧壁贴合，第一抵触段设有两个且分别位于两个喷涂室的旁侧，第二抵触段位于两个第一抵触段之间，第二抵触段的两侧分别通过第五倾斜段和第六倾斜段与两个第一抵触段相连，升降驱动组件包括有伸缩连接杆，伸缩连接杆水平设置，每组夹持机构中的两个安装板均通过伸缩连接杆连接。
[0012]优选的，升降驱动组件还包括有抵触升降板和第四导轨，伸缩连接杆的两个端部分别与两个安装板的侧壁固定连接，第四导轨设置在传送带上且第四导轨的长度方向与传动带的传送方向一致，第四导轨位于传动带靠近第一导轨的一侧，抵触升降板设置在安装
板远离工件的一侧侧壁上，抵触升降板与第四导轨传动连接。
[0013]优选的，第四导轨包括有第五水平段、第六水平段、第七倾斜段和第八倾斜段，抵触升降板的底部与第四导轨的顶部贴合，第五水平段高于第六水平段，第五水平段设有两组且分别位于两个喷涂室的旁侧，第六水平段位于两个第五水平段之间，第六水平段的两端分别通过第七倾斜段和第八倾斜段与两个第五水平段连通。
[0014]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0015]1.喷涂室内的喷枪沿着预定角度对工件进行喷涂，通过两个喷涂室中间设置的转向机构，使得工件顺着一个方向喷涂完成后，经过转向机构的输出使其转动九十度，进而切换喷涂角度，在继续前进的过程中通过第二个喷涂室内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动喷涂机，其特征在于，包括有传送带(1)和喷涂室(2)，传送带(1)上均匀固定安装有若干个传送底座(3)，喷涂室(2)设有两个且两个喷涂室(2)沿着传送带(1)的输送方向依次设置，每个传送底座(3)上均设有安装机构(4)、支撑机构(5)、夹持机构(6)和工件(7)，两个喷涂室(2)之间还设有转向机构(8)，两个喷涂室(2)的旁侧均设有旋转驱动机构(9)；安装机构(4)设置在传送底座(3)上，安装机构(4)包括有固定柱(10)和安装框(11)，固定柱(10)竖直固定安装在传送底座(3)的中心处，安装框(11)与固定柱(10)连接，安装框(11)水平设置在传送底座(3)的正上方；支撑机构(5)包括有升降盘(12)、竖直支撑座(13)和水平支撑板(14)，升降盘(12)水平设置在传送底座(3)和安装框(11)之间，升降盘(12)能够沿着竖直方向升降的设置在安装框(11)上，竖直支撑座(13)和水平支撑板(14)均设有四个且分别位于升降盘(12)的四个端部，竖直支撑座(13)与升降盘(12)的顶部固定连接，水平支撑板(14)固定安装在竖直支撑座(13)的上半部，升降盘(12)的中心处设有用于避让固定柱(10)的避让口(15)；工件(7)水平摆放在水平支撑板(14)上，工件(7)的侧壁与竖直支撑座(13)的侧壁贴合；每个传送底座(3)上的夹持机构(6)均设有两组，其中一组夹持机构(6)与工件(7)沿着长度方向的中心处对应，另一组夹持机构(6)与工件(7)沿着宽度方向的中心处对应；夹持机构(6)包括有水平杆(16)、安装板(17)和夹持头(19)，水平杆(16)、安装板(17)和夹持头(19)均设有两个且分别位于工件(7)的两侧，其中一个安装板(17)与安装框(11)能够升降的连接，另一个安装板(17)既能够在安装框(11)上升降滑动，又能够在安装框(11)上水平滑动，两个水平杆(16)分别能够转动的安装在两个安装板(17)上，两个夹持头(19)分别固定安装在两个水平杆(16)靠近工件(7)的一端，水平杆(16)与旋转驱动机构(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动喷涂机，其特征在于，支撑机构(5)还包括有第一传动杆(20)，传送带(1)上还设有第一导轨(21)，第一导轨(21)的长度方向与传送带(1)的传送方向一致，第一传动杆(20)水平设置，第一传动杆(20)的一端与升降盘(12)传动连接，第一传动杆(20)的另一端与第一导轨(21)滑动连接，第一传动杆(20)水平设置，安装框(11)上还设有竖直限位杆(22)，竖直限位杆(22)的顶部与安装框(11)的底部固定连接，升降盘(12)与竖直限位杆(22)滑动连接，第一导轨(21)与传送带(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种多工位自动喷涂机，其特征在于，第一导轨(21)包括有第一水平段(23)、第一倾斜段(24)、第二水平段(25)和第二倾斜段(26)，第一水平段(23)的高度高于第二水平段(25)的高度，第一水平段(23)位于两个喷涂室(2)之间，第二水平段(25)设有两个且分别位于两个喷涂室(2)的旁侧，第一倾斜段(24)用于将第二水平段(25)的末端与第一水平段(23)的始端连通，第二倾斜段(26)用于将第一水平段(23)的末端与另外一个第二水平段(25)的始端连通，升降盘(12)上设有环形导轨(27)，第一传动杆(20)的一端通过第一滑块(28)能够滑动的设置在环形导轨(27)上。4.根据权利要求3所述的一种多工位自动喷涂机，其特征在于，安装机构(4)还包括有旋转套筒(29)和第一旋转驱动齿(30)，旋转套筒(29)能够转动的设置在安装柱上，第一旋转驱动齿(30)设置在旋转套筒(29)下半部的外侧壁上，安装框(11)与旋转套筒(29)的顶端
固定连接，安装机构(4)上还设有锁定组件(31)，旋转套筒(29)通过锁定组件(31)与安装柱卡接，转向机构(8)包括有第一齿条(32)，第一齿条(32)的长度方向与传送带(1)的输送方向一致，第一齿条(32)位于两个喷涂室(2)之间，第一齿条(32)能够与第一旋转驱动齿(30)传动连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：邓龙木，张亚非，张亚慧，
申请(专利权)人：四川华盛竹业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：