无磁不锈钢磁环涂装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及定转子生产技术领域，且公开了无磁不锈钢磁环涂装设备，解决了目前不便对不同尺寸的不锈钢磁环进行喷涂，同时对不锈钢磁环喷涂不均匀的问题，其包括底座，所述底座的内部固定安装有U型架，U型架上安装有喷涂机构，U型架的内部安装有固定旋转机构，固定旋转机构包括位于U型架内部的安装块，安装块上固定安装有从动轴；本实用新型专利技术，通过螺杆一和滑板以及竖杆和活动杆之间的配合，便于两个滑块移动，并使得两个侧板带动两个夹板移动，继而便于对不同尺寸的不锈钢磁环进行固定，并通过电机一和主动轴以及从动齿轮和从动轴之间的配合，便于安装块带动不锈钢磁环的旋转，从而便于对不锈钢磁环进行全面喷涂。而便于对不锈钢磁环进行全面喷涂。而便于对不锈钢磁环进行全面喷涂。

【技术实现步骤摘要】
无磁不锈钢磁环涂装设备


[0001]本技术属于定转子生产
，具体为无磁不锈钢磁环涂装设备。

技术介绍

[0002]不锈钢磁环是定转子中的重要配件，在不锈钢磁环的生产工艺中需要对不锈钢磁环的表面进行喷涂处理，从而达到对不锈钢磁环的防腐保护；根据授权公告号为：CN212820626U，名称为“一种不锈钢环件喷涂装置”的专利文件，其喷涂机构和支撑机构，工作过程中将不锈钢环件放置在放置台上，打开第一电机，第一电机能够带动螺纹杆转动，进而通过螺纹结构带动连接板水平移动，连接板移动带动L型固定架移动，进而带动喷涂箱水平移动，打开第二电机，第二电机能够带动驱动轴转动，进而带动放置台转动，带动不锈钢环件转动，喷涂箱对不锈钢环件进行喷涂，通过喷涂箱水平和不锈钢环件转动进行喷涂，能够提高喷涂的均匀性，防止出现喷涂不均匀的现象产生；但仍存在以下缺陷：
[0003]其将不锈钢磁环放置在放置台上进行喷涂，而由于放置台呈框状，因此仅能够相适配的不锈钢磁环，从而不便对不同尺寸的不锈钢磁环进行放置喷涂，同时不锈钢磁环与放置台接触的底面则无法进行喷涂，因此对不锈钢磁环的喷涂不均匀。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供无磁不锈钢磁环涂装设备，有效的解决了目前不便对不同尺寸的不锈钢磁环进行喷涂，同时对不锈钢磁环喷涂不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无磁不锈钢磁环涂装设备，包括底座，所述底座的内部固定安装有U型架，U型架上安装有喷涂机构，U型架的内部安装有固定旋转机构；
[0006]固定旋转机构包括位于U型架内部的安装块，安装块上固定安装有从动轴，从动轴与U型架的内壁转动连接，安装块的外侧对称固定安装有两个横杆，两个横杆相互远离的一端均固定安装有限位块，两个横杆的外侧均活动套接有滑块，两个滑块上均固定安装有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均固定安装有夹板。
[0007]优选的，所述安装块的顶部固定安装有竖杆，竖杆的外侧活动套接有滑板，滑板的外侧对称转动连接有两个活动杆，两个活动杆远离滑板的一端分别与两个滑块转动连接，安装块的顶部转动连接有螺杆一，螺杆一的顶端固定安装有旋转盘，且螺杆一与滑板螺纹套接。
[0008]优选的，所述U型架的内壁固定安装有电机一，电机一上固定安装有主动轴，主动轴位于从动轴的正下方，主动轴的外侧固定安装有主动齿轮，从动轴的外侧固定安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，底座的顶部固定安装有支撑板，主动轴远离电机一的一端与支撑板转动连接，从动轴与支撑板转动连接。
[0009]优选的，所述喷涂机构包括位于U型架内部顶壁的移动板，移动板的顶部固定安装
有导向块，导向块的顶部固定安装有料筒，U型架的顶部设有导向槽，导向块与导向槽滑动连接，料筒上固定安装有输料管，输料管远离料筒的一端固定安装有增压泵，增压泵固定于移动板上，增压泵的底部固定安装有喷管，喷管的底部等距离设有喷口，移动板的底部固定安装有连接块，喷管远离增压泵的一端与连接块固定连接。
[0010]优选的，所述移动板的内部螺纹套接有螺杆二，螺杆二的一端与U型架的内壁转动连接，螺杆二的另一端固定安装有电机二，电机二固定于U型架的内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过螺杆一和滑板以及竖杆和活动杆之间的配合，便于两个滑块移动，并使得两个侧板带动两个夹板移动，继而便于对不同尺寸的不锈钢磁环进行固定，并通过电机一和主动轴以及从动齿轮和从动轴之间的配合，便于安装块带动不锈钢磁环的旋转，从而便于对不锈钢磁环进行全面喷涂；
[0013](2)、该新型通过料筒和输料管以及增压泵和喷管之间的配合，便于料筒内部的涂料从喷口喷出，从而便于对不锈钢磁环进行喷涂，并通过电机二和螺杆二以及之间的配合，便于喷管带动喷口横向移动，从而使得不锈钢磁环喷涂更加均匀。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术无磁不锈钢磁环涂装设备结构示意图；
[0017]图2为本技术固定旋转机构结构示意图；
[0018]图3为本技术安装块结构示意图；
[0019]图4为本技术喷涂机构结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、固定旋转机构；201、安装块；202、支撑板；203、主动齿轮；204、主动轴；205、电机一；206、从动轴；207、从动齿轮；208、横杆；209、限位块；2010、滑块；2011、侧板；2012、夹板；2013、活动杆；2014、竖杆；2015、旋转盘；2016、滑板；2017、螺杆一；3、喷涂机构；301、移动板；302、导向块；303、料筒；304、输料管；305、电机二；306、增压泵；307、喷口；308、喷管；309、连接块；3010、螺杆二；4、导向槽；5、U型架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1给出，本技术包括底座1，底座1的内部固定安装有U型架5，U型架5上安装有喷涂机构3，U型架5的内部安装有固定旋转机构2；
[0023]使用状态下，首先通过固定旋转机构2对不同尺寸的不锈钢磁环进行夹持固定，同时通过固定旋转机构2实现不锈钢磁环的旋转，最后通过喷涂机构3对不锈钢磁环进行均匀喷涂。
[0024]具体的，由图2
‑
3给出，固定旋转机构2包括位于U型架5内部的安装块201，安装块201上固定安装有从动轴206，从动轴206与U型架5的内壁转动连接，安装块201的外侧对称固定安装有两个横杆208，两个横杆208相互远离的一端均固定安装有限位块209，两个横杆208的外侧均活动套接有滑块2010，两个滑块2010上均固定安装有侧板2011，两个侧板2011相互靠近的一侧均固定安装有夹板2012，安装块201的顶部固定安装有竖杆2014，竖杆2014的外侧活动套接有滑板2016，滑板2016的外侧对称转动连接有两个活动杆2013，两个活动杆2013远离滑板2016的一端分别与两个滑块2010转动连接，安装块201的顶部转动连接有螺杆一2017，螺杆一2017的顶端固定安装有旋转盘2015，且螺杆一2017与滑板2016螺纹套接，U型架5的内壁固定安装有电机一205，电机一205上固定安装有主动轴204，主动轴204位于从动轴206的正下方，主动轴204的外侧固定安装有主动齿轮203，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无磁不锈钢磁环涂装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有U型架(5)，U型架(5)上安装有喷涂机构(3)，U型架(5)的内部安装有固定旋转机构(2)；固定旋转机构(2)包括位于U型架(5)内部的安装块(201)，安装块(201)上固定安装有从动轴(206)，从动轴(206)与U型架(5)的内壁转动连接，安装块(201)的外侧对称固定安装有两个横杆(208)，两个横杆(208)相互远离的一端均固定安装有限位块(209)，两个横杆(208)的外侧均活动套接有滑块(2010)，两个滑块(2010)上均固定安装有侧板(2011)，两个侧板(2011)相互靠近的一侧均固定安装有夹板(2012)。2.根据权利要求1所述的无磁不锈钢磁环涂装设备，其特征在于：所述安装块(201)的顶部固定安装有竖杆(2014)，竖杆(2014)的外侧活动套接有滑板(2016)，滑板(2016)的外侧对称转动连接有两个活动杆(2013)，两个活动杆(2013)远离滑板(2016)的一端分别与两个滑块(2010)转动连接，安装块(201)的顶部转动连接有螺杆一(2017)，螺杆一(2017)的顶端固定安装有旋转盘(2015)，且螺杆一(2017)与滑板(2016)螺纹套接。3.根据权利要求1所述的无磁不锈钢磁环涂装设备，其特征在于：所述U型架(5)的内壁固定安装有电机一(205)，电机一(205)上固定安装有主动轴(204)，主动轴(204)位于从动轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：董青生，余家平，
申请(专利权)人：青岛兴业汽轮机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：