PC板表面硬化喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PC板表面硬化喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体顶部的两端设置有安装架，所述安装架内壁的两侧活动安装有调节架，所述调节架的内部活动安装有喷涂管，所述喷涂装置主体顶部的一端固定安装有控制面板，所述喷涂管的外侧设置有伸缩柱。本实用新型专利技术通过清理环配合摩擦垫剐蹭的同时，配合驱动电机提供动力，带动驱动轴柱进行旋转，使得传动齿轮啮接传动转动齿轮，达到传动旋转的功能，使得摩擦环块带动摩擦垫进行旋转摩擦，提高剐蹭的效果，增加装置清理的效果，解决了装置的清理功能较差，影响装置下次加工的问题，有利于装置旋转摩擦清理，提高加工机构的清洁度。提高加工机构的清洁度。提高加工机构的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
PC板表面硬化喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体涉及PC板表面硬化喷涂装置。

技术介绍

[0002]PC硬化复合片又叫聚碳酸酯片材，是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，0.25毫米厚以上到5.0厚塑料行业叫为片材，是一种无色透明的无定性热塑性材料，广泛应用于机械，电子，汽车，建筑，生活用品等领域。
[0003]现有的技术方案中，提出了公开号：CN210815830U，一种PC改性PC硬化复合片材喷涂装置，包括固定底板，所述固定底板的底部固定连接有防滑地脚，所述固定底板顶部的右端固定连接有回收盒，所述回收盒的内腔底壁固定连接有导流板，所述回收盒的右侧固定连接有出液管，所述出液管的外部固定安装有控制阀。
[0004]为了解决对PC硬化复合片进行喷涂的时候，喷涂不均匀，且在喷涂的过程中非常容易浪费涂料的问题，现有技术是采用当需要取出回收盒内的涂料时打开控制阀，涂料经过导流板的导流进入出液管内向外排出，该装置可以快速对PC硬化复合片材进行涂料，并且涂料均匀，多余的涂料能回收保存，减少浪费的方式进行处理，但是还会出现装置的清理功能较差的情况，进而影响装置的工作效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供PC板表面硬化喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]PC板表面硬化喷涂装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体顶部的两端设置有安装架，所述安装架内壁的两侧活动安装有调节架，所述调节架的内部活动安装有喷涂管，所述喷涂装置主体顶部的一端固定安装有控制面板。
[0008]所述喷涂管的外侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部设置有清理环，所述清理环的内侧设置在喷涂管的外侧，所述清理环的内部设置有清理机构。
[0009]所述喷涂装置主体的顶部设置有加工板，所述加工板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有喷涂板，所述喷涂板的内部设置有调节机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理机构包括摩擦环块，所述摩擦环块的内壁设置有摩擦垫，所述摩擦垫的顶部固定安装有辅助柱杆，所述辅助柱杆顶部的一侧设置在清理环的内壁上。
[0011]采用上述技术方案，通过摩擦环块和摩擦垫相互配合，达到摩擦清理的功能。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理环的一侧设置有连接块，所述连接块的顶部设置有防护管套。
[0013]采用上述技术方案，通过清理环、连接块和防护管套相互配合，达到套接防护的功能。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述摩擦环块的外侧设置有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧啮接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部活动连接有驱动轴柱。
[0015]采用上述技术方案，通过摩擦环块、转动齿轮、传动齿轮和驱动轴柱相互配合，达到传动旋转的功能。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动轴柱的外侧活动安装在防护管套的内部，所述驱动轴柱的顶部设置有驱动电机。
[0017]采用上述技术方案，通过驱动电机和驱动轴柱相互配合，达到旋转驱动的功能。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括旋转轴，所述旋转轴的内部设置有旋转柱，所述旋转柱的顶部活动连接有旋转板。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转板顶部的两侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧设置有电力驱动柱，所述电力驱动柱的另一端设置有夹持板。
[0020]采用上述技术方案，通过固定板、电力驱动柱和夹持板相互配合，达到夹持固定的功能。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供PC板表面硬化喷涂装置，通过清理环配合摩擦垫剐蹭的同时，配合驱动电机提供动力，带动驱动轴柱进行旋转，使得传动齿轮啮接传动转动齿轮，达到传动旋转的功能，使得摩擦环块带动摩擦垫进行旋转摩擦，提高剐蹭的效果，增加装置清理的效果，解决了装置的清理功能较差，影响装置下次加工的问题，有利于装置旋转摩擦清理，提高加工机构的清洁度。
[0023]2、本技术提供PC板表面硬化喷涂装置，通过加工件放置到旋转板的顶部，电力驱动柱电力驱动推动夹持板进行夹持固定加工件，达到固定的功能，然后由喷涂板在滑槽滑动，使得喷涂板移动到喷涂管的底部，方便装置便捷加工，再利用人工转动旋转板，旋转板配合旋转柱在旋转轴内部旋转，达到调节加工件位置的功能，解决了装置在喷涂加工时，无法便捷的调节位置，影响装置的工作效率的问题，有利于装置便捷的转动调节位置，提高装置的加工效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的喷涂管结构示意图；
[0026]图3为本技术的摩擦环块结构示意图；
[0027]图4为本技术的喷涂板结构示意图。
[0028]图中：1、喷涂装置主体；2、安装架；3、调节架；4、喷涂管；41、伸缩柱；42、清理环；421、辅助柱杆；422、摩擦环块；423、摩擦垫；424、转动齿轮；43、防护管套；44、连接块；441、传动齿轮；442、驱动轴柱；443、驱动电机；5、控制面板；6、加工板；7、滑槽；8、喷涂板；81、旋转轴；82、旋转柱；83、旋转板；84、固定板；85、电力驱动柱；86、夹持板。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了PC板表面硬化喷涂装置，包括喷涂装置主体1，喷涂装置主体1顶部的两端设置有安装架2，安装架2内壁的两侧活动安装有调节架3，调节架3的内部活动安装有喷涂管4，喷涂装置主体1顶部的一端固定安装有控制面板5，喷涂管4的外侧设置有伸缩柱41，伸缩柱41的底部设置有清理环42，清理环42的内侧设置在喷涂管4的外侧，清理环42的内部设置有清理机构，清理机构包括摩擦环块422，摩擦环块422的内壁设置有摩擦垫423，摩擦垫423的顶部固定安装有辅助柱杆421，辅助柱杆421顶部的一侧设置在清理环42的内壁上。
[0032]本实施例中，通过加工件放置在加工板6上，配合调节架3在安装架2的内部上下移动，带动喷涂管4进行喷涂加工，在喷涂设备加工结束后，利用伸缩柱41伸缩移动，推动摩擦环块422在喷涂管4的外侧进行移动剐蹭，利用摩擦垫423的摩擦阻力，达到便捷清理喷涂管4的功能，有利于装置便捷的清理加工装置。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，清理环42的一侧设置有连接块44，连接块44的顶部设置有防护管套43，摩擦环块422的外侧设置有转动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PC板表面硬化喷涂装置，包括喷涂装置主体(1)，其特征在于：所述喷涂装置主体(1)顶部的两端设置有安装架(2)，所述安装架(2)内壁的两侧活动安装有调节架(3)，所述调节架(3)的内部活动安装有喷涂管(4)，所述喷涂装置主体(1)顶部的一端固定安装有控制面板(5)；所述喷涂管(4)的外侧设置有伸缩柱(41)，所述伸缩柱(41)的底部设置有清理环(42)，所述清理环(42)的内侧设置在喷涂管(4)的外侧，所述清理环(42)的内部设置有清理机构；所述喷涂装置主体(1)的顶部设置有加工板(6)，所述加工板(6)的内侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部活动安装有喷涂板(8)，所述喷涂板(8)的内部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的PC板表面硬化喷涂装置，其特征在于：所述清理机构包括摩擦环块(422)，所述摩擦环块(422)的内壁设置有摩擦垫(423)，所述摩擦垫(423)的顶部固定安装有辅助柱杆(421)，所述辅助柱杆(421)顶部的一侧设置在清理环(42)的内壁上。3.根据权利要求1所述的PC板表面硬化喷涂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张飞，李江彬，张东华，郭亚辉，
申请(专利权)人：无锡惠臣塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：