一种新型旋风喷粉设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型旋风喷粉设备，通过设置环形电滑轨、滑动部、转动轴、齿轮、齿条板、伸缩杆和转动板，通过将齿条板固定在箱体的内壁面，通过转动轴转动连接在滑动部的上表面，通过在转动轴的表面固定连接齿轮，通过齿轮与齿纹板啮合带动转动轴5转动将工件放置在转动板上，在转动轴转动的同时可以带动工件进行转动，可以使工件的表面均匀的与粉末进行接触，通过在箱体的内部设置两组环形电滑轨和多个滑动部可以确保有两组工件在箱体的内部进行喷涂，提高了箱体内的喷涂效率，通过滑动部可以将喷涂完毕后工件带出，方便操作人员将工件进行更换，增加效率，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋风喷粉设备


[0001]本技术属于粉末喷涂设备
，尤其涉及一种新型旋风喷粉设备。

技术介绍

[0002]粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，一般会使用静电喷涂的原理，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本高于喷漆工艺。
[0003]在对物件进行喷涂加工时一般会使用到喷粉设备，中国专利CN209379277U公开了一种大旋风回收系统用高效型喷房，该技术方案中，通过往复机、喷枪、传送架和挂钩，在传送架上连接挂钩，工件挂在挂钩上，通过喷枪对工件进行喷涂，传送架使得挂钩上的工件在房体内移动，提高喷涂的效率，但是上述技术方案通过挂钩将工件挂住后移动至喷枪处无法只能将工件的两面进行喷涂，还有一部分的面无法喷涂上，需要进行二次喷涂，降低了加工效率，造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型旋风喷粉设备，旨在解决在喷涂的过程中箱体内部材料通过固定在移动装置上无法转动导致部分位置无法喷涂到的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种新型旋风喷粉设备，包括箱体，所述箱体的两侧表面贯通开设有多个输料口，所述箱体的内腔表面固定连接有多个均匀分布的喷头，所述箱体外表面的下端固定连接有多个横向设置的支撑板，所述支撑板的表面固定连接有两组环形电动滑轨，每组所述环形电动滑轨的一部分从所述输料口贯穿至所述箱体的内部从所述箱体的林一侧输料口穿出，形成环绕所述箱体侧壁的环形。
[0006]优选的，所述两组所述环形电动滑轨的表面均滑动连接有多个滑动部，多个所述滑动部的上表面转动连接有转动轴，所述转动轴外表面的上端固定连接有齿轮，所述箱体的内腔表面固定连接有与所述齿轮啮合的齿条板。
[0007]优选的，所述箱体的内腔表面且位于所述齿条板的上方横向固定连接有第一挡板，所述箱体且位于两个所述环形电动滑轨之间固定连接有第二挡板。
[0008]优选的，所述转动轴的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有转动板。
[0009]优选的，所述箱体的内壁面且位于所述喷头的一侧固定连接有红外感应器。
[0010]优选的，所述齿轮的下表面固定连接有限位环，所述限位环的下表面开设有环形凹槽，所述滑动部的上表面且位于所述转动轴的两侧均竖向固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端滑动连接在所述限位环的凹槽内。
[0011]优选的，所述箱体的内腔表面且位于所述喷头的下方连通有抽风管，所述箱体的下表面固定连接有多个固定底座。
有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种新型旋风喷粉设备，通过设置环形电滑轨、滑动部、转动轴、齿轮、齿条板、伸缩杆和转动板，通过将齿条板固定在箱体的内壁面，通过转动轴转动连接在滑动部的上表面，通过在转动轴的表面固定连接齿轮，通过齿轮与齿纹板啮合带动转动轴转动将工件放置在转动板上，在转动轴转动的同时可以带动工件进行转动，可以使工件的表面均匀的与粉末进行接触，通过在箱体的内部设置两组环形电滑轨和多个滑动部可以确保有两组工件在箱体的内部进行喷涂，提高了箱体内的喷涂效率，通过滑动部可以将喷涂完毕后工件带出，方便操作人员将工件进行更换，增加效率，适用范围更广。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术中俯视结构示意图；
[0015]图3为图1中A部放大结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、支撑板；3、环形电动滑轨；4、滑动部；5、转动轴；6、齿条板；7、伸缩杆；8、转动板；9、限位环；10、支撑杆；11、抽风管；12、第一挡板；13、红外感应器；14、固定底座；15、第二挡板；16、喷头；17、齿轮。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型旋风喷粉设备，包括箱体1，箱体1的两侧表面贯通开设有多个输料口，箱体1的内腔表面固定连接有多个均匀分布的喷头16，箱体1外表面的下端固定连接有多个横向设置的支撑板2，支撑板2的表面固定连接有两组环形电动滑轨3，每组环形电动滑轨3的一部分从所述输料口贯穿至箱体1的内部从箱体1的林一侧输料口穿出，形成环绕箱体1侧壁的环形。
[0019]在本实施方式中，输料口可以确保滑动部4从箱体1的一端进入从另一端滑出。
[0020]喷头16均匀间隔的分布在箱体1的侧壁上，可以通过工件的大小规格开启不同的喷头16进行喷涂，确保均匀的喷涂至材料的表面。
[0021]多个支撑板2可以对两组环形电动滑轨3起到固定作用。
[0022]进一步的，两组环形电动滑轨3的表面均滑动连接有多个滑动部4，多个滑动部4的上表面转动连接有转动轴5，转动轴5外表面的上端固定连接有齿轮17，箱体1的内腔表面固定连接有与齿轮17啮合的齿条板6。
[0023]在本实施方式中，滑动部4通过在环形电动滑轨3上滑动，带动转动轴5和上端的伸缩杆7移动，当滑动部4移动至箱体1的内部时通过齿轮17和齿条板6表面啮合带动转动轴5转动，转动轴5转动带动上端的伸缩杆7转动，使得上端的工件进行转动。
[0024]当滑动部4通过箱体1滑动至外侧时，齿轮17不会发生啮合转动轴5处于静止状态，可以方便操作人员将加工过的材料取下进行更换。
[0025]根据工件的数量可以将不同数量的滑动部4放置在环形电动滑轨3上。
[0026]进一步的，箱体1的内腔表面且位于齿条板6的上方横向固定连接有第一挡板12，箱体1且位于两个环形电动滑轨3之间固定连接有第二挡板15。
[0027]在本实施方式中，第一挡板12和第二挡板15当喷头16将粉末喷出后部分粉末会附着在工件的表面，一部分的粉末会逐渐掉落至下方，通过第一挡板12和第二挡板15可以防止粉末掉落至滑动部4的上方起到阻挡效果。
[0028]进一步的，转动轴5的上端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的上端固定连接有转动板8。
[0029]在本实施方式中，通过伸缩杆7调节高度可以确保不同规格的工件放置在转动板8的上表面可以进行高度调节，确保工件可以与喷头16喷出的粉末接触使粉末附着在表面。
[0030]转动板8的表面可以安装便于固定工件的夹紧装置，可以确保工件在转动板8的上表面转动的过程中不会发生晃动。
[0031]进一步的，箱体1的内壁面且位于喷头16的一侧固定连接有红外感应器13。
[0032]在本实施方式中，当滑动部4从输料口处滑入时，红外感应器13的红外检测装置会检测到滑动部4，通过红外感应器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型旋风喷粉设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的两侧表面贯通开设有多个输料口，所述箱体（1）的内腔表面固定连接有多个均匀分布的喷头（16），所述箱体（1）外表面的下端固定连接有多个横向设置的支撑板（2），所述支撑板（2）的表面固定连接有两组环形电动滑轨（3），每组所述环形电动滑轨（3）的一部分从所述输料口贯穿至所述箱体（1）的内部从所述箱体（1）的林一侧输料口穿出，形成环绕所述箱体（1）侧壁的环形；两组所述环形电动滑轨（3）的表面均滑动连接有多个滑动部（4），多个所述滑动部（4）的上表面转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）外表面的上端固定连接有齿轮（17），所述箱体（1）的内腔表面固定连接有与所述齿轮（17）啮合的齿条板（6）。2.如权利要求1所述的一种新型旋风喷粉设备，其特征在于：所述箱体（1）的内腔表面且位于所述齿条板（6）的上方横向固定连接有第一挡板（12），所述箱体（1）且位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文周，何海珠，
申请(专利权)人：青岛国鑫涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：