一种电线剥皮器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线剥皮器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架内开设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈中固定安装有转轴，所述转轴的外侧套设有限位机构，所述限位机构包括滑动套设在转轴外侧的浮动套一和浮动套二。本实用新型专利技术在调节限位机构时，通过沿着转轴左右滑动浮动套一和浮动套二来调节二者之间的间距，且仅需通过拧动蝶形螺母一即可实现浮动套一和浮动套二的位置锁紧，通过沿着限位孔上下移动切刀即可调节刀尖的上下位置，且仅需通过拧动蝶形螺母二即可实现切刀的位置锁紧，因此本实用新型专利技术可以更加快捷方便的对浮动套一、浮动套二以及切刀进行位置调节和锁紧。浮动套二以及切刀进行位置调节和锁紧。浮动套二以及切刀进行位置调节和锁紧。

【技术实现步骤摘要】
一种电线剥皮器


[0001]本技术涉及电线剥皮
，尤其涉及一种电线剥皮器。

技术介绍

[0002]在对电线进行检测以及回收内部铜线的时候，需要对电线进行剥皮处理，剥皮的方式分为人工剥皮、焚烧剥皮和机械剥皮等，人工剥皮的方式常采用剥线钳进行剥皮处理，此方式效率低，成本高，劳动强度大；焚烧剥皮的方式会在剥皮过程中产生污染严重的废气，同时，铜线的表面在焚烧过程中严重氧化，降低了金属的回收率。
[0003]机械剥皮是目前最为常用的一种剥皮方式，机械剥皮效率高，但是对于大型的自动化剥皮设备，成本较高，而且体积大，质量高，不便移动；常用的小型手工机械剥皮设备虽然体积小，成本低，但需要在剥皮之前对电线进行校准位置，使电线沿着限定的路径穿过，从而便于切刀对电线的外皮进行划破，由于电线的粗细程度(外径)不同，因此需要根据不同粗细的电线进行调节限位机构之间的距离以及切刀的上下位置，但是目前的小型手工机械剥皮设备在限位机构以及切刀固定完成后，对于限位机构以及切刀的松开以及再次固定十分不便，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种电线剥皮器，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电线剥皮器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架内开设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈中固定安装有转轴，所述转轴的外侧套设有限位机构，所述限位机构包括滑动套设在转轴外侧的浮动套一和浮动套二，所述浮动套一和浮动套二内分别开设有螺孔一，所述浮动套一和浮动套二内的螺孔一中旋合连接有螺杆一，所述螺杆一靠近转轴的一侧固定连接有弹性垫片一，所述弹性垫片一远离螺杆一的一侧与转轴表面相接触，所述螺杆一延伸至浮动套一和浮动套二外的部分旋合连接有碟形螺母一，所述支架的顶部固定安装有固定块一，所述固定块一的一侧固定安装有固定块二，所述固定块二内开设有限位孔，所述限位孔内插设有切刀，所述固定块二内开设有螺孔二，所述固定块二内的螺孔二中旋合连接有螺杆二，所述螺杆二靠近切刀的一侧固定连接有弹性垫片二，所述弹性垫片二远离螺杆二的一侧与切刀表面相接触，所述螺杆二延伸至固定块二外的部分旋合连接有碟形螺母二。
[0007]进一步的，所述支架包括水平底板和U形支板，所述水平底板的两侧与底座之间通过多个螺钉一紧固相连。
[0008]进一步的，所述固定块一和固定块二之间通过螺钉二紧固相连。
[0009]进一步的，所述U形支板的两侧分别设置有轴盖，所述轴盖与U形支板之间通过多个螺钉三紧固相连。
[0010]进一步的，所述底座的顶部两侧固定安装有拱形限位架。
[0011]进一步的，所述切刀包括一体相连的刀体和刀尖，所述刀体贯穿并延伸至限位孔的下方，所述弹性垫片二与刀体表面相接触。
[0012]进一步的，所述弹性垫片一远离螺杆一的一侧设置有多个防滑凸起一，所述弹性垫片二远离螺杆二的一侧设置有多个防滑凸起二。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术在调节限位机构时，通过沿着转轴左右滑动浮动套一和浮动套二来调节二者之间的间距，且仅需通过拧动蝶形螺母一即可实现浮动套一和浮动套二的位置锁紧，通过沿着限位孔上下移动切刀即可调节刀尖的上下位置，且仅需通过拧动蝶形螺母二即可实现切刀的位置锁紧，因此本技术可以更加快捷方便的对浮动套一、浮动套二以及切刀进行位置调节和锁紧。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电线剥皮器的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电线剥皮器的螺杆一和弹性垫片一结构示意图。
[0017]图中：1底座、2支架、2a水平底板、2bU形支板、3轴承、4转轴、5限位机构、5a浮动套一、5b浮动套二、5c螺杆一、5d弹性垫片一、5e碟形螺母一、6固定块一、7固定块二、8切刀、8a刀体、8b刀尖、9碟形螺母二、10螺钉一、11螺钉二、12轴盖、13螺钉三、14拱形限位架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种电线剥皮器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支架2，支架2内开设有轴承安装孔，轴承安装孔内固定安装有轴承3，轴承3的内圈中固定安装有转轴4，转轴4的外侧套设有限位机构5，限位机构5包括滑动套设在转轴4外侧的浮动套一5a和浮动套二5b，浮动套一5a和浮动套二5b内分别开设有螺孔一，浮动套一5a和浮动套二5b内的螺孔一中旋合连接有螺杆一5c，螺杆一5c靠近转轴4的一侧固定连接有弹性垫片一5d，弹性垫片一5d远离螺杆一5c的一侧与转轴4表面相接触，螺杆一5c延伸至浮动套一5a和浮动套二5b外的部分旋合连接有碟形螺母一5e，支架2的顶部固定安装有固定块一6，固定块一6的一侧固定安装有固定块二7，固定块二7内开设有限位孔，限位孔内插设有切刀8，固定块二7内开设有螺孔二，固定块二7内的螺孔二中旋合连接有螺杆二，螺杆二靠近切刀8的一侧固定连接有弹性垫片二，弹性垫片二远离螺杆二的一侧与切刀8表面相接触，螺杆二延伸至固定块二7外的部分旋合连接有碟形螺母二9。
[0020]在上述实施例中，在调节限位机构5时，通过沿着转轴4左右滑动浮动套一5a和浮动套二5b来调节二者之间的间距，且仅需通过拧动蝶形螺母一5e即可实现浮动套一5a和浮动套二5b的位置锁紧，通过沿着限位孔上下移动切刀8即可调节刀尖8b的上下位置，且仅需通过拧动蝶形螺母二9即可实现切刀8的位置锁紧，因此本技术可以更加快捷方便的对浮动套一5a、浮动套二5b以及切刀8进行位置调节和锁紧。
[0021]具体的，支架2包括水平底板2a和U形支板2b，水平底板2a的两侧与底座1之间通过多个螺钉一10紧固相连。
[0022]在上述实施例中，通过多个螺钉一10来对水平底板2a和底座1之间进行固定安装。
[0023]具体的，固定块一6和固定块二7之间通过螺钉二11紧固相连。
[0024]在上述实施例中，通过螺钉二11来对固定块一6和固定块二7之间进行固定安装。
[0025]具体的，U形支板2b的两侧分别设置有轴盖12，轴盖12与U形支板2b之间通过多个螺钉三13紧固相连。
[0026]在上述实施例中，轴盖12可以起到阻挡限位的作用，通过多个螺钉三13来对轴盖12和U形支板2b之间进行固定安装。
[0027]具体的，底座1的顶部两侧固定安装有拱形限位架14。
[0028]在上述实施例中，在拉伸电线时，拱形限位架14可以起到限位的作用，即电线穿过拱形限位架14并与其底部相接触。
[0029]具体的，切刀8包括一体相连的刀体8a和刀尖8b，刀体8a贯穿并延伸至限位孔的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线剥皮器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)内开设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内圈中固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧套设有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括滑动套设在转轴(4)外侧的浮动套一(5a)和浮动套二(5b)，所述浮动套一(5a)和浮动套二(5b)内分别开设有螺孔一，所述浮动套一(5a)和浮动套二(5b)内的螺孔一中旋合连接有螺杆一(5c)，所述螺杆一(5c)靠近转轴(4)的一侧固定连接有弹性垫片一(5d)，所述弹性垫片一(5d)远离螺杆一(5c)的一侧与转轴(4)表面相接触，所述螺杆一(5c)延伸至浮动套一(5a)和浮动套二(5b)外的部分旋合连接有碟形螺母一(5e)，所述支架(2)的顶部固定安装有固定块一(6)，所述固定块一(6)的一侧固定安装有固定块二(7)，所述固定块二(7)内开设有限位孔，所述限位孔内插设有切刀(8)，所述固定块二(7)内开设有螺孔二，所述固定块二(7)内的螺孔二中旋合连接有螺杆二，所述螺杆二靠近切刀(8)的一侧固定连接有弹性垫片二，所述弹性垫片二远离螺杆二的一侧与切刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：章东斌，李学坚，褚佳琪，吕宁，陈晓春，
申请(专利权)人：海宁技师学院，
类型：新型
国别省市：