一种管件加工用辅助夹持组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件加工用辅助夹持组件，其包括基座，基座在长度方向上间隔设置有两个夹持部；夹持部包括位置在下的固定块以及与固定块相对设置的活动块；固定块与基座固连为一体，活动块装配于滑座上，能通过滑座以及设置于基座上与滑座相匹配的滑槽来与固定块进行相对滑移，活动块能在滑移的过程中，通过设置于活动块上的固定件固定于滑槽滑程上的任意位置；固定块与活动块在相对面上分别设置有第一弧面槽以及第二弧面槽，第一弧面槽的槽面为半径大于待加工管件外径的半圆弧或者优弧，而第二弧面槽的槽面为半径大于待加工管件外径的劣弧。本实用新型专利技术扩大了设备对不同管径管件的适用范围，提高管件的装夹质量和稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工用辅助夹持组件


[0001]本技术涉及管件加工
，具体涉及一种管件加工用辅助夹持组件。

技术介绍

[0002]在汽车系统中通常会使用到较多管件，这一类管件通常由原料管进行一系列加工处理获得，其加工方法通常包括但不限于开孔、裁切、折弯、变径拉伸、抛光等处理工艺，但不管采用何种加工处理工艺，都需要在对原料管进行夹持并保持位置固定，其夹具的装夹质量均直接影响到加工处理效果。
[0003]在现有技术中采用的管件夹具通常由结构简单，多是针对单一尺寸管件设计，对不同管径的其他管件进行夹持作业时容易出现间距过大或过小的现象，夹持性能较差，容易在加工过程中出现局部松动的现象，出现不良率和废品率增加的情况；需要重新设计或者调整尺寸，在需要加工较多类型管件的情况下容易导致现场夹具数量较多，对工具存放、管理和场地占用具有不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种管件加工用辅助夹持组件，已解决上述技术背景中的缺陷。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种管件加工用辅助夹持组件，包括基座，所述基座在长度方向上间隔设置有两个夹持部；两个夹持部结构相同，均包括位置在下的固定块以及与固定块相对设置的活动块；
[0007]所述固定块与基座固连为一体，所述活动块装配于滑座上，能通过所述滑座以及设置于基座上与滑座相匹配的滑槽来与固定块进行相对滑移，所述活动块能在滑移的过程中，通过设置于活动块上的固定件固定于滑槽滑程上的任意位置；
[0008]所述固定块与所述活动块在相对面上分别设置有第一弧面槽以及第二弧面槽，所述第一弧面槽的槽面为半径大于待加工管件外径的半圆弧或者优弧；所述第二弧面槽的槽面为半径大于待加工管件外径的劣弧。
[0009]作为进一步限定，所述基座在底面上设置有用于对基座进行固定装配的装配部；所述装配部为燕尾槽或者工字槽，且在所述装配部的底面上预留有螺纹顶杆孔。
[0010]作为进一步限定，所述基座上间隔设置的两个夹持部之间的间距可调，其间距调整结构为滑槽、丝杆、伸缩架中的一种，且所述间距调整结构上设置有沿基座长度方向设置的导向结构。
[0011]作为进一步限定，所述固定块为可替换结构。
[0012]作为进一步限定，所述固定块与基座为一体成型。
[0013]作为进一步限定，设置与活动块上的固定件为螺纹顶杆，而所述滑槽在对应所述螺纹顶杆的顶靠面成型有防滑稳定衬材。
[0014]作为进一步限定，所述固定块通过可拆卸装配方式固定装配于基座上，以通过替换固定块的方式来替换具有不同尺寸的第一弧面槽。
[0015]作为进一步限定，所述第一弧面槽与所述第二弧面槽的内侧面上均衬装有橡胶衬垫。
[0016]有益效果：本技术的管件加工用辅助夹持组件结构简单、设计合理，其能通过活动块与固定块内侧对应的弧面槽组合来对管件夹持空间进行调整，以对特定管径范围值内的管件表现出较佳的适应性，其能有效扩大组件对管件的夹持适用范围，并提高对管件夹持的稳定性，降低了固定后出现松脱的机率，并有效避免了管件在加工过程中出现轴向串动、径向跳动和轴向转动，并能有效避免对管件表面的夹持损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术较佳实施例的装配结构示意图。
[0018]其中：1、手轮；2、丝杆；3、L形支架；4、螺纹顶杆；5、橡胶底垫；6、防撞护角；7、滑槽；8、基座；9、燕尾槽；10、固定块；11、第一橡胶衬垫；12、第一弧面槽槽腔；13、管件；14、第二橡胶衬垫；15、活动块；16、铰支座；17、活动块装配座；18、升降座；19、丝杆螺母。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]参见图1的管件加工用辅助夹持组件的较佳实施例，在本实施例中，管件加工用辅助夹持组件包括基座8，该基座8具有一定的长度，以对待加工的管件13进行承载方式并保持稳定。基座8的底面上成型有燕尾槽9作为装配部，基座8通过燕尾槽9装配于对应的加工设备或者机架上；而为了保证基座8在对应加工设备或者机架上放置的稳定性，在基座8的底面上对应燕尾槽9的位置底面预留有螺纹顶杆孔，使用时，将基座8利用燕尾槽9在对应加工设备或者机架上对应位置插装部进行插装，插装到对应位置后通过在螺纹顶杆孔位置旋装螺纹顶杆即可完成基座8在对应加工设备或者机架上的位置固定。
[0021]本实施例的基座8具有沿待加工的管件13长度方向设置的长度，以长度以在其上放置管件13时不发生单边翘起为准。而基座8在对应长度方向的两侧均设置有一个夹持部，两个夹持部结构相同，夹持部用于对管件13进行位置夹持固定。而在不同的实施例中，若待加工的管件13具有可变长度，或者对应的辅助夹持组件需要对不同长度的管件13进行夹持固定，则在设置夹持部结构时，可以将其中一个或者两个夹持部设置有可移动结构，其移动方式可以为滑槽、丝杆、伸缩架中的一种，以通过移动夹持部的方式来调整两个夹持部之间的间距，以适应不同长度的管件13的加工需求；而为了保证两个夹持部在移动过程中的同轴度，还可以在对应的滑槽、丝杆、伸缩架上设置沿基座长度方向设置的导向结构进行移动过程中的同轴导向。
[0022]在本实施例中，夹持部包括位置在下的固定块10以及与固定块10相对设置的活动块15，在本实施例中，固定块10为下凹弧形结构的金属衬块，且该金属衬块一体成型于基座8的表面；固定块10的上表面上成型有下凹的第一弧面槽，该第一弧面槽的槽面为半径大于待加工的管件13外径的优弧，以使得待加工的管件13在基座8上进行放置时能方便快捷地
放入两个夹持部上对应的第一弧面槽槽腔12，并通过两个第一弧面槽槽腔12进行表面承托。
[0023]而在另外的实施例中，固定块10也可以设置为可替换结构，其通过替换不同的固定块10来利用不同尺寸第一弧面槽来承托不同管径尺寸的管件13，进而提高夹持组件的适用范围。
[0024]本实施例的基座8在对应固定块10的右侧设置有侧立部，该侧立部具有竖直边，并在该竖直边内侧成型有一个竖向设置的滑槽7，该滑槽7的槽底衬装有橡胶底垫5，并在滑槽7的槽内设置有一个L形支架3，该L形支架3的一个直角边装配于滑槽7中，并能沿滑槽7进行滑移，同时在该直角边上还设置有两组螺纹顶杆孔，以在L形支架3通过滑槽7滑移到选定为止通过在该螺纹顶杆孔位置旋入对应的螺纹顶杆4，使螺纹顶杆4端部穿过L形支架3并顶压于橡胶底垫5表面来完成L形支架3在滑槽7上的位置固定。
[0025]L形支架3在另一直角边上开有装配孔，该装配孔上通过焊连丝杆螺母19的方式装配有一个丝杆升降机构，该丝杆升降机构的丝杆2装配于丝杆螺母19内，其上部连接有一个手轮1，下部成型有一个升降座18，通过转动手轮1即可驱动丝杆2转动，进而控制升降座18进行升降，升降座18的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件加工用辅助夹持组件，其特征在于，组件包括基座，所述基座在长度方向上间隔设置有两个夹持部；两个夹持部结构相同，均包括位置在下的固定块以及与固定块相对设置的活动块；所述固定块与基座固连为一体，所述活动块装配于滑座上，能通过所述滑座以及设置于基座上与滑座相匹配的滑槽来与固定块进行相对滑移，所述活动块能在滑移的过程中，通过设置于活动块上的固定件固定于滑槽滑程上的任意位置；所述固定块与所述活动块在相对面上分别设置有第一弧面槽以及第二弧面槽，所述第一弧面槽的槽面为半径大于待加工管件外径的半圆弧或者优弧，而所述第二弧面槽的槽面为半径大于待加工管件外径的劣弧。2.根据权利要求1所述的管件加工用辅助夹持组件，其特征在于，所述基座在底面上设置有用于对基座进行固定装配的装配部；所述装配部为燕尾槽或者工字槽，且在所述装配部的底面上预留有螺纹顶杆孔。3.根据权利要求1所述的管件加工用辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，张世阳，钟敏，舒兴东，黄河，
申请(专利权)人：长沙卡福莱汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：