一种铝模板稳定支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模板稳定支座，包括铝模板，所述铝模板的底端设置有支座主体，所述支座主体与铝模板之间设置有限位固定机构，所述支座主体的底端设置有对接机构，所述限位固定机构包括：连接组件，该连接组件设置在支座主体与铝模板的端部；导向组件，该导向组件设置在连接组件的内部；限位组件，该限位组件设置在导向组件的内侧；本实用新型专利技术通过设计的连接座、连接块、导向槽、导向块、限位槽与限位扣，能够实现让支座主体与铝模板快速的对接，并且让定位孔与螺孔准确无误的对位，以便于使用定位螺杆轻松的贯穿进行拧合固定，相比较现有的技术，大大方便了铝模板稳定支座的固定工作。定工作。定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板稳定支座


[0001]本技术属于铝模板
，具体涉及一种铝模板稳定支座。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003]现有的铝模板在与稳定支座进行连接时，一般都是通过螺杆拧合固定连接的，该连接方式在进行连接时，由于没有对接导向的结构，使得螺孔与安装孔无法准确的进行对位，只能够通过多次调节稳定支座的位置才能够完成对位工作，为此我们提出一种铝模板稳定支座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝模板稳定支座，以解决上述
技术介绍
中提出的该铝模板稳定支座在进行安装时较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板稳定支座，包括铝模板，所述铝模板的底端设置有支座主体，所述支座主体与铝模板之间设置有限位固定机构，所述支座主体的底端设置有对接机构，所述限位固定机构包括：
[0006]连接组件，该连接组件设置在支座主体与铝模板的端部；
[0007]导向组件，该导向组件设置在连接组件的内部；
[0008]限位组件，该限位组件设置在导向组件的内侧；
[0009]复位组件，该复位组件设置在限位组件的内部；
[0010]定位组件，该定位组件设置在连接组件的两侧。
[0011]优选的，所述连接组件包括固定在支座主体顶端的连接座以及固定在铝模板底端的连接块，所述连接块与连接座卡合连接。
[0012]优选的，所述导向组件包括开设在连接块底端的导向槽以及固定在连接座内部的导向块，所述导向块与导向槽卡合连接。
[0013]优选的，所述限位组件包括对称开设在导向块两侧的限位槽以及对称开设在导向槽内壁两侧的内置槽，所述内置槽的内部设置有限位扣，所述限位扣与限位槽卡合连接，所述内置槽的内壁对称开设有滑槽，所述限位扣的两侧对称固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0014]优选的，所述复位组件包括设置在内置槽内部与限位扣连接的伸缩弹簧。
[0015]优选的，所述复位组件包括对称开设在连接块两侧的定位孔以及对称贯穿开设在
连接座两侧的螺孔，所述连接座的侧面设置有贯穿过螺孔内部与定位孔连接的定位螺杆，所述定位螺杆与定位孔拧合固定连接。
[0016]优选的，所述对接机构包括开设在支座主体底端的对接槽以及固定在对接槽内部的对接块。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设计的连接座、连接块、导向槽、导向块、限位槽与限位扣，能够实现让支座主体与铝模板快速的对接，并且让定位孔与螺孔准确无误的对位，以便于使用定位螺杆轻松的贯穿进行拧合固定，相比较现有的技术，大大方便了铝模板稳定支座的固定工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0021]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0022]图中：1、铝模板；2、支座主体；100、连接座；101、连接块；200、导向槽；201、导向块；300、限位槽；301、内置槽；302、限位扣；303、滑槽；304、滑块；400、伸缩弹簧；500、定位孔；501、螺孔；502、定位螺杆；600、对接槽；601、对接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝模板稳定支座，包括铝模板1，铝模板1的底端设置有支座主体2，支座主体2与铝模板1之间设置有限位固定机构，支座主体2的底端设置有对接机构，限位固定机构包括：
[0025]连接组件，该连接组件设置在支座主体2与铝模板1的端部；
[0026]导向组件，该导向组件设置在连接组件的内部；
[0027]限位组件，该限位组件设置在导向组件的内侧；
[0028]复位组件，该复位组件设置在限位组件的内部；
[0029]定位组件，该定位组件设置在连接组件的两侧。
[0030]本实施例中，优选的，连接组件包括固定在支座主体2顶端的连接座100以及固定在铝模板1底端的连接块101，通过连接块101与连接座100卡合连接，可以让铝模板1与支座主体2进行连接。
[0031]本实施例中，优选的，导向组件包括开设在连接块101底端的导向槽200以及固定在连接座100内部的导向块201，通过导向块201与导向槽200卡合连接，能够让连接块101与连接座100起到对接导向作用。
[0032]本实施例中，优选的，限位组件包括对称开设在导向块201两侧的限位槽300以及对称开设在导向槽200内壁两侧的内置槽301，内置槽301的内部设置有限位扣302，通过限
位扣302与限位槽300卡合连接，可以对导向块201进行限位，内置槽301的内壁对称开设有滑槽303，限位扣302的两侧对称固定有滑块304，通过滑块304与滑槽303滑动连接，可以对限位扣302起到移动导向作用。
[0033]本实施例中，优选的，复位组件包括设置在内置槽301内部与限位扣302连接的伸缩弹簧400，能够带动限位扣302复位弹起。
[0034]本实施例中，优选的，定位组件包括对称开设在连接块101两侧的定位孔500以及对称贯穿开设在连接座100两侧的螺孔501，连接座100的侧面设置有贯穿过螺孔501内部与定位孔500连接的定位螺杆502，通过定位螺杆502与定位孔500拧合固定连接，可以让铝模板1与支座主体2牢固的组装在一起。
[0035]本实施例中，优选的，对接机构包括开设在支座主体2底端的对接槽600以及固定在对接槽600内部的对接块601，通过对接块601与对接槽600的作用下，能够对支座主体2起到对接的作用。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要把支座主体2与铝模板1组装时，先把铝模板1的底端与支座主体2的底端贴合，使得连接块101嵌入连接座100的内部，并且带动导向槽200与导向块201卡合连接挤压限位扣302，限位扣302受到外力挤压伸缩弹簧400缩入内置槽301的内部，并且带动滑块304在滑槽303的内部滑动起到移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板稳定支座，包括铝模板（1），所述铝模板（1）的底端设置有支座主体（2），其特征在于：所述支座主体（2）与铝模板（1）之间设置有限位固定机构，所述支座主体（2）的底端设置有对接机构，所述限位固定机构包括：连接组件，该连接组件设置在支座主体（2）与铝模板（1）的端部；导向组件，该导向组件设置在连接组件的内部；限位组件，该限位组件设置在导向组件的内侧；复位组件，该复位组件设置在限位组件的内部；定位组件，该定位组件设置在连接组件的两侧。2.根据权利要求1所述的一种铝模板稳定支座，其特征在于：所述连接组件包括固定在支座主体（2）顶端的连接座（100）以及固定在铝模板（1）底端的连接块（101），所述连接块（101）与连接座（100）卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种铝模板稳定支座，其特征在于：所述导向组件包括开设在连接块（101）底端的导向槽（200）以及固定在连接座（100）内部的导向块（201），所述导向块（201）与导向槽（200）卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种铝模板稳定支座，其特征在于：所述限位组件包括对称开设在导向块（201）两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会超，陈璐，张中善，顾军，石啸威，秦媛媛，李阳，郜玉芬，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：