定位组件及转接段模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定位组件及转接段模组。其中，定位组件包括定位杆、定位套筒和固定扣，所述定位杆用于穿设在转接段模组的外模板上，所述定位套筒套设在所述定位杆上，所述定位套筒用于与所述转接段模组的锚板连接以支撑所述锚板，所述固定扣设有定位孔，所述定位孔用于与预埋管相配合，所述固定扣与所述定位杆连接。本实用新型专利技术的定位组件实现了对预埋管和锚栓的定位和固定，且，在转接段模组施工时，定位组件使预埋管与外模板之间和锚板与外模板之间的间隙较大，利于转接段的钢筋的布置和混凝土的浇筑及振捣，降低了施工难度，提升了转接段的施工质量。转接段的施工质量。转接段的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
定位组件及转接段模组


[0001]本技术涉及风力发电
，尤其是涉及一种定位组件及转接段模组。

技术介绍

[0002]为了适应行业对风机发电量越来越高的要求，风力发电行业逐步开始走高塔筒、大叶轮、高容量的路线。混塔随之应运而生，混塔即钢
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混组合塔架，包括混凝土塔架、钢塔架和转接段。转接段位于混凝土塔架的顶部和钢塔架的底部，转接段通过预应力钢绞线与混凝土塔架连接，转接段通过锚栓与钢塔筒连接，转接段作为预应力钢绞线的锚固段以及与钢塔筒连接的部件，其自身拥有较高的强度、刚度、稳定性尤为重要。
[0003]对于预应力钢绞线的设置，需要通过预埋管形成预留的预应力孔道，预埋管大多通过转接段顶部进行固定。在固定预埋管时，通常首先在第一矩形钢板上加工与预埋管尺寸一致的通孔，将预埋管配合在第一矩形钢板的通孔内，焊接第一矩形钢板和预埋管，然后在第一矩形钢板上部再用螺栓连接一块相同尺寸的第二钢板，最后将第二钢板通过一系列连接固定到连接段模板上，从而实现预埋管在混凝土转接段内的定位。预埋管采用传统的埋件定位方式，很难保证其定位精度的，会出现较大的安全隐患。
[0004]对于锚栓的设置，锚栓也大多通过转接段顶部进行固定。在固定定位锚栓时，首先将一块尺寸适合的环型钢板开孔，开孔尺寸及开孔位置与内置锚栓的型号及分布位置相匹配，然后将所有锚栓穿入开好孔的环型钢板并用螺母紧固，最后将组合在一起的锚栓及环型钢板固定在转接段模板的顶部，从而实现内置锚栓在混凝土转接段内的定位。
[0005]转接段浇筑混凝土时只能在顶部浇筑，内置锚栓的固定结构及预埋管的固定结构均位于模板顶部固定，导致混凝土浇筑困难。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种定位组件，实现了对预埋管和锚栓的定位和固定，利于转接段的钢筋的布置和混凝土的浇筑及振捣，降低了施工难度，提升了转接段的施工质量。
[0007]本技术的实施例还提出一种转接段模组。
[0008]本技术实施例的定位组件包括：
[0009]定位杆，所述定位杆用于穿设在转接段模组的外模板上；
[0010]定位套筒，所述定位套筒套设在所述定位杆上，所述定位套筒用于与所述转接段模组的锚板连接以支撑所述锚板；和
[0011]固定扣，所述固定扣设有定位孔，所述定位孔用于与预埋管相配合，所述固定扣与所述定位杆连接。
[0012]本技术实施例的定位组件实现了对预埋管和锚栓的定位和固定，且，在转接段模组施工时，定位组件使预埋管与外模板之间和锚板与外模板之间的间隙较大，利于转接段的钢筋的布置和混凝土的浇筑及振捣，降低了施工难度，提升了转接段的施工质量。
[0013]在一些实施例中，所述定位杆为螺纹杆，所述定位套筒与所述定位杆螺纹连接。
[0014]在一些实施例中，所述定位杆为螺纹杆；
[0015]所述的定位组件，进一步包括连接筒，所述连接筒在其延伸方向上的一端与所述固定扣连接，所述连接筒在其延伸方向上的另一端套设在所述定位杆上并与所述定位杆螺纹连接。
[0016]在一些实施例中，所述的定位组件进一步包括第一护套，所述第一护套套设在所述定位套筒在其延伸方向的一端上并延伸至所述外模板的外侧以覆盖所述定位杆在所述定位套筒的所述一端至所述外模板的外侧之间的部分，所述定位套筒的所述一端背离所述连接筒。
[0017]在一些实施例中，所述的定位组件进一步包括第二护套，所述第二护套套设在所述定位套筒在其延伸方向的另一端上并延伸至所述连接筒的所述另一端以覆盖所述定位杆在所述定位套筒的所述另一端至所述连接筒的所述另一端之间的部分。
[0018]在一些实施例中，所述定位套筒的所述一端位于所述锚板的外侧，所述定位套筒的所述另一端位于所述锚板的内侧。
[0019]在一些实施例中，所述固定扣包括两个弧型片，所述弧型片具有开口，两个所述弧型片的所述开口相对设置以与所述预埋管相配合。
[0020]在一些实施例中，所述的定位组件进一步包括防滑垫，所述防滑垫设在所述定位孔内。
[0021]在一些实施例中，所述定位杆上设有凸台，所述凸台位于所述外模板的外侧。
[0022]本技术实施例的转接段模组包括：
[0023]外模板，所述外模板在其周向上设有多个预留孔；
[0024]内模板，所述内模板设在所述外模板的内侧；
[0025]定位组件，所述定位组件为上述任一实施例所述的定位组件，所述定位组件的定位杆穿设在所述预留孔内；
[0026]锚板，所述锚板设在所述定位组件的定位套筒上；
[0027]预埋管，所述预埋管配合在所述定位组件的固定扣的定位孔内。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例的转接段模组的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例的定位组件的结构示意图。
[0030]图3为本技术实施例的定位组件、锚板、锚栓及预埋管的结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例的定位组件与预埋管的结构示意图；
[0032]图5为本技术实施例的定位套筒与垫板的局部的结构示意图；
[0033]图6为图3的局部结构示意图；
[0034]图7为本技术实施例的混凝土塔架和转接段的结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]转接段模组100；
[0037]定位组件10；
[0038]定位杆1，凸台11，定位套筒2，固定扣3，定位孔31，弧型片32，连接筒4，第一护套
51，第二护套52，防滑垫6；
[0039]外模板20，内模板30，锚板40，预埋管50，锚栓60；
[0040]转接段200，混凝土塔架300。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0042]如图1至图6所示，本技术实施例的转接段模组100包括外模板20、内模板30、定位组件10、锚板40和预埋管50。
[0043]外模板20在其周向上设有多个预留孔。内模板30设在外模板20的内侧。
[0044]定位组件10包括定位杆1、定位套筒2和固定扣3，定位杆1穿设在外模板20的预留孔内。定位套筒2套设在定位杆1上，锚板40设在定位套筒2上，定位套筒2支撑锚板40。固定扣3设有定位孔31，预埋管50配合在定位组件的固定扣3的定位孔31内，固定扣3与定位杆1连接。
[0045]本技术实施例的转接段模组100用于钢混组合塔架的转接段200的施工，转接段200的施工步骤为：
[0046]步骤1，按照铺设预埋管50的数量和位置在外模板20上开设预留孔，在混凝土塔架300上支护外模板20；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位组件，其特征在于，包括：定位杆(1)，所述定位杆(1)用于穿设在转接段模组的外模板(20)上；定位套筒(2)，所述定位套筒(2)套设在所述定位杆(1)上，所述定位套筒(2)用于与所述转接段模组的锚板(40)连接以支撑所述锚板(40)；和固定扣(3)，所述固定扣(3)设有定位孔(31)，所述定位孔(31)用于与预埋管(50)相配合，所述固定扣(3)与所述定位杆(1)连接。2.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述定位杆(1)为螺纹杆，所述定位套筒(2)与所述定位杆(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述定位杆(1)为螺纹杆；进一步包括连接筒(4)，所述连接筒(4)在其延伸方向上的一端与所述固定扣(3)连接，所述连接筒(4)在其延伸方向上的另一端套设在所述定位杆(1)上并与所述定位杆(1)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的定位组件，其特征在于，进一步包括第一护套(51)，所述第一护套(51)套设在所述定位套筒(2)在其延伸方向的一端上并延伸至所述外模板(20)的外侧以覆盖所述定位杆(1)在所述定位套筒(2)的所述一端至所述外模板(20)的外侧之间的部分，所述定位套筒(2)的所述一端背离所述连接筒(4)。5.根据权利要求4所述的定位组件，其特征在于，进一步包括第二护套(52)，所述第二护套(52)套设在所述定位套筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云飞，孙姝婧，陈文彬，
申请(专利权)人：四川瑞科同创电力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：