一种钢瓶环切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢瓶环切机构，包括工作台，工作台上通过轴结构转动安装有支撑座，工作台上传动连接支撑座设置有第一电机，支撑座的侧边均匀设置有多个固定座，每个固定座的内侧均设置有电动推杆，每个电动推杆的输出端均设置有夹紧块，多个夹紧块的中间位置设置有钢瓶件，工作台的一侧设置有固定架，固定架上竖直设置有滚珠丝杠，并配合滚珠丝杠设置有第二电机，滚珠丝杠上设置有丝杠螺母，丝杠螺母上水平安装有电缸，电缸的输出端设置有安装座，安装座上设置有切割机构，本实用新型专利技术对于钢瓶的切割效果好，灵活性好，精准性强。精准性强。精准性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶环切机构


[0001]本技术涉及钢瓶切割
，具体是一种钢瓶环切机构。

技术介绍

[0002]钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，在钢瓶的加工过程中，首选需要将钢瓶通过压铸的方式形成上瓶体和下瓶体，之后，再将上瓶体和下瓶体之间焊接起来形成整个的钢瓶。
[0003]但是钢瓶在压柱完成之后，边缘位置的整齐性较差，因此需要对钢瓶的边缘部位进行切割操作，使得钢瓶的对接边缘整齐之后，在进行焊接对接操作；
[0004]但是现有的钢瓶切割装置在实现钢瓶切割时，用于钢瓶切割的切割机构大多只能进行伸缩的调整，不能够根据钢瓶的尺寸进行高度以及位置的灵活调节，导致钢瓶的切割灵活性较差；
[0005]另外，现有的钢瓶切割装置在实现钢瓶切割过程中的夹紧固定时，主要是采用上下压紧的方式实现，不能根据需要进行侧边夹紧的调节，固定稳定性差，影响钢瓶切割过程中的夹紧稳定性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢瓶环切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中钢瓶切割过程中使用灵活性差以及夹紧稳定性差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种钢瓶环切机构，包括工作台，所述工作台上通过轴结构转动安装有支撑座，所述工作台上传动连接支撑座设置有第一电机，所述支撑座的侧边均匀设置有多个固定座，每个所述固定座的内侧均设置有电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均设置有夹紧块，多个所述夹紧块的中间位置设置有钢瓶件，所述工作台的一侧设置有固定架，所述固定架上竖直设置有滚珠丝杠，并配合滚珠丝杠设置有第二电机，所述滚珠丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母上水平安装有电缸，所述电缸的输出端设置有安装座，所述安装座上设置有切割机构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述安装座上设置有喷水管，所述喷水管连接外界水源，且所述喷水管上配合切割机构设置有喷头，通过喷水管和喷头的设置可以实现钢瓶件切割过程中的喷水降温以及碎屑冲刷。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的顶端设置有托座，所述托座上配合钢瓶件开设有托槽，通过托座和托槽的设置可以提高钢瓶件在支撑座上的放置精准性和稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述丝杠螺母的下端设置有固定柱，所述固定柱上滑动伸缩设置有伸缩柱，所述伸缩柱的尾端与安装座之间连接，通过固定柱和伸缩柱的配合提高安装座的移动稳定性。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上转动嵌设有滚珠，所述滚珠的顶端与支撑座的底端之间相互接触，实现支撑座在工作台上的稳定支撑，且由于滚珠转动设置，使得支撑座转动时的阻力较小。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧块的表面均设置有防滑垫，每个所述防滑垫的表面均设置有防滑纹，通过防滑垫和防滑纹的设置提高夹紧块的表面防滑性。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述固定架的顶端设置有气缸，所述气缸的底端通过轴承转动安装有压紧块，通过气缸驱动压紧块实现钢瓶件的压紧固定。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术通过设置在工作台上可转动的支撑座，将待切割的钢瓶件通过夹紧块夹紧固定在支撑座上，这样，在实现钢瓶件的切割时，可以控制钢瓶件转动，从而可以更好的实现钢瓶件切合时，边缘位置的环切。
[0017]2、本技术在支撑座上设置有相互配合的固定座、电动推杆以及夹紧座，通过电动推杆和夹紧座的配合可以对不同尺寸的钢瓶件进行夹紧固定，使用灵活性好，且使用范围宽广。
[0018]3、本技术在支撑座上设置有托座，并配合开设有托槽，同时在固定架上设置有相互配合的气缸以及压紧座，这样，在实现钢瓶件的夹紧固定时，可以通过托座和托槽实现初步定位，同时提高支撑稳定性，然后，在通过压紧座进行压紧，可以进一步提高钢瓶件在支撑座上切割时的稳定性。
[0019]4、本技术中通过将用于钢瓶件切割的切割机构安装在安装座上，并配合安装座设置有用于驱动安装座上下移动的滚珠丝杠、第二电机以及丝杠螺母，这样可以实现切割机构的上下调节，同时设置有用于控制安装座伸缩的电缸，这样可以控制切割机构靠近和远离电缸，从而可以根据钢瓶件的尺寸对切割位置和高度进行灵活调节，使用便捷性好。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种钢瓶环切机构的整体结构示意图一；
[0021]图2为本技术的一种钢瓶环切机构的整体结构示意图二；
[0022]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0023]图4为本技术中滚珠丝杠、丝杠螺母、电缸以及切割机构之间的连接结构示意图；
[0024]图5为本技术中电动推杆、夹紧块以及防滑垫之间的连接结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、支撑座；3、第一电机；4、固定座；5、电动推杆；6、夹紧块；7、钢瓶件；8、固定架；9、滚珠丝杠；10、第二电机；11、丝杠螺母；12、电缸；13、安装座；14、喷水管；15、喷头；16、托座；17、托槽；18、固定柱；19、伸缩柱；20、滚珠件；21、防滑垫；22、防滑纹；23、气缸；24、压紧块；101、切割机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0028]一种钢瓶环切机构，包括工作台1，所述工作台1上通过轴结构转动安装有支撑座2，所述工作台1上传动连接支撑座2设置有第一电机3，所述支撑座2的侧边均匀设置有多个固定座4，每个所述固定座4的内侧均设置有电动推杆5，每个所述电动推杆5的输出端均设置有夹紧块6，多个所述夹紧块6的中间位置设置有钢瓶件7，所述工作台1的一侧设置有固定架8，所述固定架8上竖直设置有滚珠丝杠9，并配合滚珠丝杠9设置有第二电机10，所述滚珠丝杠9上设置有丝杠螺母11，所述丝杠螺母11上水平安装有电缸12，所述电缸12的输出端设置有安装座13，所述安装座13上设置有切割机构101，此处，切割机构101可以选用现有技术中用于钢瓶切合时所采用的切刀切割的机构，或者气枪切割机构101等，此为现有技术中公知内容，可以根据需要酌情选择合适的钢瓶件7的切割方式，本技术中优选采用切割刀盘的方式实现钢瓶件7的切割。
[0029]作为本技术进一步的方案：所述安装座13上设置有喷水管14，所述喷水管14连接外界水源，且所述喷水管14上配合切割机构101设置有喷头15，在对钢瓶件7进行切割时，切割位置会温度升高，同时会产生碎屑，将外界水源通过喷水管14输送至喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶环切机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上通过轴结构转动安装有支撑座（2），所述工作台（1）上传动连接支撑座（2）设置有第一电机（3），所述支撑座（2）的侧边均匀设置有多个固定座（4），每个所述固定座（4）的内侧均设置有电动推杆（5），每个所述电动推杆（5）的输出端均设置有夹紧块（6），多个所述夹紧块（6）的中间位置设置有钢瓶件（7），所述工作台（1）的一侧设置有固定架（8），所述固定架（8）上竖直设置有滚珠丝杠（9），并配合滚珠丝杠（9）设置有第二电机（10），所述滚珠丝杠（9）上设置有丝杠螺母（11），所述丝杠螺母（11）上水平安装有电缸（12），所述电缸（12）的输出端设置有安装座（13），所述安装座（13）上设置有切割机构（101）。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶环切机构，其特征在于：所述安装座（13）上设置有喷水管（14），所述喷水管（14）连接外界水源，且所述喷水管（14）上配合切割机构（101...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏衍昊，
申请(专利权)人：山东德华方智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：