一种管件加工用切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管件加工用切削装置，包括切削台：所述切削台上设置有夹持架，所述夹持架的内壁底端设置有固定夹板，所述夹持架上活动设置有抵紧组件，所述切削台上设有滑槽，所述切削台上活动设置有延伸至滑槽内的滚珠丝杆，且滚珠丝杆上设置有沿滑槽内壁移动的滑座，所述滑座上活动设置有切削组件。本实用新型专利技术中，该切削装置通过设置的抵紧组件，可以将管件稳定的抵紧夹持在固定夹板上，使得管件的一端裸露在外，并结合可移动调节的切削组件，可以对裸露的管件进行多位置的切削操作，从而无需反复松开抵紧管件对其位置进行调节，进而提高了管件切削加工的效率。进而提高了管件切削加工的效率。进而提高了管件切削加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工用切削装置


[0001]本技术涉及管件加工
，尤其涉及一种管件加工用切削装置。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在对管件进行加工的过程中，有时需要对管件的端部进行切削，以将管件端部的毛刺除去，同时也满足不同使用环境下对不同长度管件的使用需求，因此需要对管件进行切削处理。
[0003]中国专利公告号：CN217619331U公开了《一种用于管件加工的切削装置》，包括导料平台和加工平台，所述导料平台的一侧焊接有上料台，所述上料台的上表面内部开设有卡槽，且所述上料台的卡槽内壁底部焊接有液压缸三，所述液压缸三的输出端焊接有活动板，所述导料平台的上表面焊接有固定板一，所述固定板一靠近所述加工平台的一侧外表面焊接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端焊接有连接板一，所述导料平台的上表面开设有卡槽。
[0004]现有的管件切削装置采用抵紧加固结构对管件进行夹持，并推动管件使其移动到切刀位置处进行切削，当由于管件裸露在外的部分长度有限，当管件需要多次切削时，需要多次松开并夹紧管件对其进行调节，从而增大了切削操作负担，降低了管件切削效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供采用可移动调节的切削组件，避免反复松开管件调节位置操作，提高管件切削效率的一种管件加工用切削装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件加工用切削装置，包括切削台：
[0007]所述切削台上设置有夹持架，所述夹持架的内壁底端设置有固定夹板，所述夹持架上活动设置有抵紧组件；
[0008]所述切削台上设有滑槽，所述切削台上活动设置有延伸至滑槽内的滚珠丝杆，且滚珠丝杆上设置有沿滑槽内壁移动的滑座；
[0009]所述滑座上活动设置有切削组件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述抵紧组件包括螺旋设置在夹持架上的抵紧杆，抵紧杆的底部转动连接有移动夹板，移动夹板上设置有贯穿夹持架的限位杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定夹板上设有与移动夹板相适配的凹陷部，所述固定夹板与移动夹板的开口方向相反。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述切削组件包括切削罩，切削罩上分别设置有切刀和电机，且电机通过皮带与切刀连接，切削罩上设置有握杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑座上设置有转动架，且转动架上转动连接有摆杆，且摆杆与切削罩连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述切削台上设有落料孔。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述切削台的底部设置有底座，且底座的水平端内壁设置有辊轴，且辊轴上滚动连接有废料仓。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述切削台上设置有沿落料孔长度方向分布的刻度线。
[0024]在上述技术方案中，本技术提供的一种管件加工用切削装置，具有以下有益效果：
[0025]该切削装置通过设置的抵紧组件，可以将管件稳定的抵紧夹持在固定夹板上，使得管件的一端裸露在外，并结合可移动调节的切削组件，可以对裸露的管件进行多位置的切削操作，从而无需反复松开抵紧管件对其位置进行调节，进而提高了管件切削加工的效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的一种管件加工用切削装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的夹持架与抵紧组件连接处的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例提供的滑座与切削组件连接处的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、辊轴；2、废料仓；3、切削台；4、底座；5、刻度线；6、夹持架；61、固定夹板；62、凹陷部；7、抵紧组件；71、抵紧杆；72、移动夹板；73、限位杆；8、滚珠丝杆；9、滑槽；10、滑座；101、转动架；102、摆杆；11、切削组件；111、切削罩；112、电机；113、皮带；114、切刀；115、握杆；12、落料孔。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0033]如图1
‑
图3所示，一种管件加工用切削装置，包括切削台3：
[0034]切削台3上设置有夹持架6，夹持架6的内壁底端设置有固定夹板61，夹持架6上活动设置有抵紧组件7，将待切削的管件贯穿夹持架6内，并使得管件的底部与固定夹板61的上表面接触，然后驱动抵紧组件7使其在夹持架6内下移，并与管件的上表面接触，即可对不同直径的管件起到稳定夹持固定的效果，确保管件的一端能够被夹持住，另一端能够裸露在外，方便对管件进行多次切削处理；
[0035]切削台3上设有滑槽9，切削台3上活动设置有延伸至滑槽9内的滚珠丝杆8，且滚珠
丝杆8上设置有沿滑槽9内壁移动的滑座10，滑座10上活动设置有切削组件11，通过转动滚珠丝杆8使其驱动滑座10内滑槽9内移动，即可对切削组件11的切削位置进行灵活调节，使得切削组件11能够根据管件不同长度和位置的需求，对管件进行多次切削处理，从而无需反复松开抵紧管件对其位置进行调节，提高了管件切削加工的效率。
[0036]抵紧组件7包括螺旋设置在夹持架6上的抵紧杆71，抵紧杆71的底部转动连接有移动夹板72，移动夹板72上设置有贯穿夹持架6的限位杆73，固定夹板61上设有与移动夹板72相适配的凹陷部62，固定夹板61与移动夹板72的开口方向相反，当管件穿过夹持架6时，管件的底部会放置在固定夹板61上，此时转动抵紧杆71使其驱动移动夹板72向下移动，并在限位杆73的限位下，确保移动夹板72线性稳定的下移，与管件的上表面接触抵紧，当管件的直径较小时，移动夹板72会进入到固定夹板61的凹陷部62内，即可实现移动夹板72和固定夹板61之间的错位分布，防止两者发生运动干涉。
[0037]切削组件11包括切削罩111，切削罩111上分别设置有切刀114和电机112，且电机112通过皮带113与切刀114连接，电机112的输出端和切刀114的传动轴上均设置有皮带轮，切削罩111上设置有握杆115，滑座10上设置有转动架101，且转动架101上转动连接有摆杆102，且摆杆102与切削罩111连接，启动电机112使其通过皮带113带动切刀114旋转，并手持握杆115向下摆动，使得切削罩111在转动架101和摆杆102的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件加工用切削装置，包括切削台(3)，其特征在于：所述切削台(3)上设置有夹持架(6)，所述夹持架(6)的内壁底端设置有固定夹板(61)，所述夹持架(6)上活动设置有抵紧组件(7)；所述切削台(3)上设有滑槽(9)，所述切削台(3)上活动设置有延伸至滑槽(9)内的滚珠丝杆(8)，且滚珠丝杆(8)上设置有沿滑槽(9)内壁移动的滑座(10)；所述滑座(10)上活动设置有切削组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种管件加工用切削装置，其特征在于：所述抵紧组件(7)包括螺旋设置在夹持架(6)上的抵紧杆(71)，抵紧杆(71)的底部转动连接有移动夹板(72)，移动夹板(72)上设置有贯穿夹持架(6)的限位杆(73)。3.根据权利要求1所述的一种管件加工用切削装置，其特征在于：所述固定夹板(61)上设有与移动夹板(72)相适配的凹陷部(62)，所述固定夹板(61)与移动夹板(72)的开口方向相反。4.根据权利要求1所述的一种管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进琳，李衡，徐育成，谢陆敏，
申请(专利权)人：浙江禧力琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：