烟气颗粒物浓度监测仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种烟气颗粒物浓度监测仪，其中烟气颗粒物浓度监测仪包括双角度烟尘检测组件和主控组件，主控组件与双角度烟尘组件电连接。本实用新型专利技术通过双角度烟尘检测组件向待测烟尘发出激光光源，以使第一光接收杆和第二光接收杆分别接收和输出相应的散射光信号，主控组件根据第一光接收杆和第二光接收杆接收的散射光信号检测当前环境中待测烟尘的浓度，主控组件通过第一光接收杆和第二光接收杆接收到的散射光信号区分待测烟尘特征，以满足对不同排放现场烟尘的监测需求。足对不同排放现场烟尘的监测需求。足对不同排放现场烟尘的监测需求。

【技术实现步骤摘要】
烟气颗粒物浓度监测仪


[0001]本技术涉及烟气颗粒物测量
，特别涉及一种烟气颗粒物浓度监测仪。

技术介绍

[0002]烟气颗粒物是指在固定污染源排放的废气中，以固态或液态形式存在的颗粒物。烟气颗粒物通常随着废气被一起排入大气之中，对环境空气质量造成直接影响，由此在废气排放口都会安装有烟气颗粒物浓度在线监测设备，以实时监测烟气颗粒物排放浓度。
[0003]但是，现有的烟气颗粒物浓度在线监测设备大都为原位式后向光散射烟尘仪或者抽取式的前向光散射法烟尘仪，均采用单角度测量系统对烟尘进行测量，在不同的排放现场，由于单角度测量系统无法对颗粒物特征进行区分，当颗粒物特征发生变化时会导致烟尘浓度的测量结果出现较大的偏差，无法满足不同环境的监测需求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种烟气颗粒物浓度监测仪，旨在提高烟尘浓度测量的准确度以满足不同环境的监测需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种烟气颗粒物浓度监测仪，所述烟气颗粒物浓度监测仪包括：
[0006]双角度烟尘检测组件，所述双角度烟尘检测组件具有第一光接收杆和第二光接收杆，所述第一光接收杆和所述第二光接收杆呈角度设置；所述双角度烟尘检测组件用于向待测烟尘发出激光光源，以使所述第一光接收杆和所述第二光接收杆分别接收和输出相应的散射光信号；
[0007]主控组件，所述主控组件与所述双角度烟尘检测组件电连接，所述主控组件用于根据所述第一光接收杆和所述第二光接收杆接收的所述散射光信号检测当前环境中待测烟尘的浓度。
[0008]在一实施例中，所述双角度烟尘检测组件包括：
[0009]激光发射器，激光发射器与所述主控组件连接，所述激光发射器用于发射所述激光光源，以照射所述待测烟尘。
[0010]在一实施例中，所述双角度烟尘检测组件包括：
[0011]壳体，所述壳体具有第一腔体及第二腔体，所述第一腔体分别与所述进气口及所述第二腔体连通；
[0012]抽取组件，所述抽取组件的一端置于所述废弃排放口处，所述抽取组件的另一端与所述第一腔体连通，所述抽取组件与所述主控组件电连接，所述抽取组件用于将所述废弃排放口处的所述待测烟尘抽取到所述第一腔体内；
[0013]气压检测组件，所述气压检测组件的检测端置于所述第一腔体，所述气压检测组件的输出端与所述主控组件电连接，所述气压检测组件用于检测所述第一腔体内的气压
差，并输出所述气压检测信号；
[0014]所述主控组件还用于将所述气压检测信号对应的气压值与预设气压值进行比较，以控制所述抽取组件工作，以使所述抽取组件输送相应的所述待测烟尘至所述第一腔体。
[0015]在一实施例中，所述双角度烟尘检测组件还包括干燥件，所述干燥件的一端与所述抽取组件的另一端连通，所述干燥件的另一端与所述第一腔体连通，所述干燥件与所述主控组件电连接，所述干燥件用于将所述抽取组件输出的所述待测烟尘进行干燥处理后，输送至所述第一腔体。
[0016]在一实施例中，所述干燥件包括：
[0017]第一通气管道，所述第一通气管道的一端与所述抽取组件的另一端连通，所述第一通气管道的另一端与所述第一腔体连通；
[0018]第一加热器，所述第一加热器设于所述第一通气管道，所述第一加热器与所述主控组件连接，所述第一加热器用于对经流所述第一通气管道的待测烟尘进行加热。
[0019]在一实施例中，所述双角度烟尘检测组件包括：
[0020]废气回流管，所述废气回流管与所述第一腔体连通；
[0021]供气组件，所述供气组件的一端与所述第一腔体连通，所述供气组件用于提供所述压缩气体；
[0022]所述主控组件还用于控制所述供气组件及所述抽取组件工作，以将所述供气组件提供的所述压缩气体输送至所述第一腔体，并使所述第一腔体内的所述压缩气体经所述第一通气管道和所述废气回流管排出。
[0023]在一实施例中，所述供气组件具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端连通以形成第二通气管道，所述第二端与所述第一腔体连通，所述供气组件包括：
[0024]第二加热器，所述第二加热器设置于所述第二通气管道的内侧壁上，所述第二加热器用于对流经所述第二通气管道的压缩气体进行加热；
[0025]过滤器，所述过滤器设置于所述第二通气管道中，所述过滤器用于对流经所述第二通气管道的压缩气体进行过滤后输出至所述第一腔体。
[0026]在一实施例中，所述供气组件还包括排废口，所述排废口与所述过滤器的输出口连通，所述过滤器过滤所述压缩气体后的杂质通过所述排废口排出。
[0027]在一实施例中，所述双角度烟尘检测组件还包括：
[0028]量程校准器，所述量程校准器用于对所述激光发射器发出的激光光源进行衰减和散射；
[0029]所述主控组件还用于根据所述第一光接收杆和所述第二光接收杆接收的所述散射光校准信号检测量程校准值。
[0030]在一实施例中，所述烟气颗粒物浓度监测仪包括：
[0031]显示组件，所述显示组件的输入端与所述主控组件连接，所述显示组件用于显示所述待测烟尘的浓度；
[0032]所述主控组件还用于根据所述第一光接收杆和所述第二光接收杆接收的所述散射光信号控制所述显示组件工作，以显示当前环境中所述待测烟尘的浓度。
[0033]本技术技术方案通过双角度烟尘检测组件向待测烟尘发出激光光源，以使第一光接收杆和第二光接收杆分别接收和输出相应的散射光信号，主控组件根据第一光接收
杆和第二光接收杆接收的散射光信号检测当前环境中待测烟尘的浓度，主控组件通过第一光接收杆和第二光接收杆接收到的散射光信号区分待测烟尘特征，以满足对不同排放现场烟尘的监测需求。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0035]图1为本技术烟气颗粒物浓度监测仪一实施例的整体框图；
[0036]图2为本技术烟气颗粒物浓度监测仪另一实施例的模块示意图；
[0037]图3为本技术烟气颗粒物浓度监测仪再一实施例的结构示意图；
[0038]图4为本技术烟气颗粒物浓度监测仪又一实施例的结构示意图。
[0039]附图标号说明：
[0040][0041]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气颗粒物浓度监测仪，其特征在于，所述烟气颗粒物浓度监测仪包括：双角度烟尘检测组件，所述双角度烟尘检测组件具有第一光接收杆和第二光接收杆，所述第一光接收杆和所述第二光接收杆呈角度设置；所述双角度烟尘检测组件用于向待测烟尘发出激光光源，以使所述第一光接收杆和所述第二光接收杆分别接收和输出相应的散射光信号；主控组件，所述主控组件与所述双角度烟尘检测组件电连接，所述主控组件用于根据所述第一光接收杆和所述第二光接收杆接收的所述散射光信号检测当前环境中待测烟尘的浓度。2.如权利要求1所述的烟气颗粒物浓度监测仪，其特征在于，所述双角度烟尘检测组件包括：激光发射器，激光发射器与所述主控组件连接，所述激光发射器用于发射所述激光光源，以照射所述待测烟尘。3.如权利要求1所述的烟气颗粒物浓度监测仪，其特征在于，所述双角度烟尘检测组件包括：壳体，所述壳体具有第一腔体及第二腔体，所述第一腔体分别与进气口及所述第二腔体连通；抽取组件，所述抽取组件的一端置于废弃排放口处，所述抽取组件的另一端与所述第一腔体连通，所述抽取组件与所述主控组件电连接，所述抽取组件用于将废弃排放口处的所述待测烟尘抽取到所述第一腔体内；气压检测组件，所述气压检测组件的检测端置于所述第一腔体，所述气压检测组件的输出端与所述主控组件电连接，所述气压检测组件用于检测所述第一腔体内的气压差，并输出气压检测信号；所述主控组件还用于将所述气压检测信号对应的气压值与预设气压值进行比较，以控制所述抽取组件工作，以使所述抽取组件输送相应的所述待测烟尘至所述第一腔体。4.如权利要求3所述的烟气颗粒物浓度监测仪，其特征在于，所述双角度烟尘检测组件还包括干燥件，所述干燥件的一端与所述抽取组件的另一端连通，所述干燥件的另一端与所述第一腔体连通，所述干燥件与所述主控组件电连接，所述干燥件用于将所述抽取组件输出的所述待测烟尘进行干燥处理后，输送至所述第一腔体。5.如权利要求4所述的烟气颗粒物浓度监测仪，其特征在于，所述干燥件包括：第一通气管道，所述第一通气管道的一端与所述抽取组件的另一端连通，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：文新江，但汉平，王勇平，曾毛毛，
申请(专利权)人：深圳市正精达仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：