一种秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎机，包括底座、安装机壳和切割锯片，安装机壳焊接在底座的顶部，切割锯片套接在安装机壳的内部，底座的底部焊接有第一壳架，过滤输送带用于输送过滤秸秆，底座的一侧焊接有第二壳架，第二壳架的内部套接有驱动带，而驱动带的表面卡接有多个拨板。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现通过设置过滤输送带，当秸秆通过切割锯片被粉碎后，秸秆会落到过滤输送带的顶部，并且通过过滤输送带进行过滤，粉碎效果不足的秸秆会停留在过滤输送带的底部，而第二壳架的顶部与安装机壳相连，从而反复进行自动粉碎，使得粉碎效果足够，防止影响后续的制作品质，影响原材料的效果，有效保障秸秆粉碎完全。有效保障秸秆粉碎完全。有效保障秸秆粉碎完全。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，特别涉及一种秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，粉碎后的碎屑可用于制造有机肥，用于养殖场禽类的饲料。
[0003]而现有技术中，一般的秸秆只经过一次粉碎，虽然大多数秸秆都被粉碎，但还是会有部分秸秆粉碎不够完整，秸秆粉碎不彻底，可能会导致出料产生堵塞，但主要会影响后续的制作成其他原材料，导致制作出的原材料品质下降，影响了喂养牲畜效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种秸秆粉碎机，可以有效解决
技术介绍
中的粉碎效果不完全问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种秸秆粉碎机，包括：
[0007]底座；
[0008]安装机壳，所述安装机壳焊接在所述底座的顶部；
[0009]切割锯片，所述切割锯片套接在所述安装机壳的内部；
[0010]第一壳架，所述第一壳架焊接在所述底座的底部；
[0011]过滤输送带，所述过滤输送带套接在所述第一壳架的内部，所述过滤输送带位于所述切割锯片的底部；
[0012]第二壳架，所述第二壳架焊接在所述底座的一侧，所述第二壳架的底部与所述第一壳架连接，所述第二壳架的顶部与所述安装机壳连接；
[0013]驱动带，所述驱动带套接在所述第二壳架的内部，所述驱动带的表面卡接有多个拨板。
[0014]还包括：
[0015]第一电机，所述第一电机卡接在所述第一壳架的外部，所述第一电机的输出端与所述过滤输送带连接；
[0016]第二电机，所述第二电机卡接在所述第一壳架的外部，所述第二电机的输出端与所述驱动带连接。
[0017]所述第一壳架的底部设置有出料框，所述出料框的出料口与所述底座的底部连接，所述安装机壳的远离出料口的一侧放置有皮带输送机。
[0018]所述切割锯片设置有两个，所述底座的另一侧设置有机体驱动源，所述机体驱动源的设置有两个输出端，并分别且与两个所述切割锯片连接。
[0019]所述底座的外部卡接有挡板。
[0020]所述拨板不与所述第二壳架的内部接触，所述第一电机和第二电机驱动方向相反。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种秸秆粉碎机，通过设置过滤输送带，当秸秆通过切割锯片被粉碎后，秸秆会落到过滤输送带的顶部，并且通过过滤输送带进行过滤，粉碎效果不足的秸秆会停留在过滤输送带的底部，进而被过滤输送带送入第二壳架的底部，而通过驱动驱动带，驱动带带动其表面的拨板进行移动，将第二壳架底部粉碎效果不足的秸秆拨动送到第二壳架的底部，而第二壳架的顶部与安装机壳相连，从而反复进行自动粉碎，使得粉碎效果足够，防止影响后续的制作品质，影响原材料的效果，有效保障秸秆粉碎完全。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种秸秆粉碎机的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的剖视图。
[0024]图3为本技术主视图。
[0025]图中：1、底座；2、安装机壳；3、切割锯片；4、第一壳架；5、过滤输送带；6、驱动带；7、第二壳架；8、拨板；9、第一电机；10、第二电机；11、出料框；12、皮带输送机；13、机体驱动源；14、挡板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]如图1
‑
3所示，一种秸秆粉碎机，包括底座1、安装机壳2和切割锯片3，安装机壳2焊接在底座1的顶部，切割锯片3套接在安装机壳2的内部，底座1的底部焊接有第一壳架4，第一壳架4的内部套接有过滤输送带5，过滤输送带5用于输送过滤秸秆，底座1的一侧焊接有第二壳架7，第二壳架7的内部套接有驱动带6，而驱动带6的表面卡接有多个拨板8，其中，过滤输送带5水平位于切割锯片3的底部，这使得被切割锯片3所粉碎的秸秆，能够先落入过滤输送带5的顶部进行过滤，并且过滤输送带5可根据要求进行更换改变过滤的大小，而第二壳架7的底部与第一壳架4互通，使得过滤输送带5能够将粉碎不完全的秸秆，送入第二壳架7的底部，而驱动带6垂直于过滤输送带5，驱动带6利用拨板8将第二壳架7底部的秸秆输送到顶部，从而让秸秆重新滑落到安装机壳2的内部，再次进行粉碎，自动化处理无需人工筛选，保证粉碎度，提升粉碎效果。
[0028]本实施例中，第一壳架4的外部卡接有第一电机9和第二电机10，第一电机9和第二电机10位于同一平面，便于安装，第一电机9的输出端与过滤输送带5连接，第二电机10的输出端与驱动带6连接，即通过第一电机9和第二电机10作为驱动源驱动对应的设备。
[0029]优选的，第一壳架4的底部设置有出料框11，出料框11的出料口与底座1的底部连接，安装机壳2的远离出料口的一侧放置有皮带输送机12，其中，处理好的秸秆在通过过滤输送带5进行过滤后，会落到出料框11的内部，而出料框11的出料口与底座1连接形成一个倾斜的角度可以自由滑落，并且因反复粉碎从而不会造成堵塞，而皮带输送机12的一端放置在安装机壳2一侧的顶部，通过皮带输送机12来输送秸秆到安装机壳2的内部，也可以通
过其他设备来进行输送秸秆。
[0030]本实施例中，切割锯片3设置有两个，底座1的另一侧设置有机体驱动源13，机体驱动源13的设置有两个输出端，并分别且与两个切割锯片3连接，其中，通过设置两个切割锯片3，而两个切割锯片3部分位置贴合，中间存在一定缝隙，来对秸秆进行有效粉碎，机体驱动源13的底部为控制台，而通过机体驱动源13对两个切割锯片3提供不同的动力，提高粉碎性。
[0031]本实施例中，底座1的外部卡接有挡板14，挡板14用于防护保护内部部件减少设备收到损伤，拨板8不与第二壳架7的内部接触，第一电机9和第二电机10驱动方向相反，拨板8与第二壳架7之间存在缝隙，防止碰撞摩擦，而第一电机9用于驱动过滤输送带5，即需要让过滤输送带5将秸秆是能送入第二壳架7的底部，则有过滤输送带5进行逆时针旋转，而第二电机10驱动驱动带6需要让拨板8来带动秸秆，需要让驱动带6的旋转方式与过滤输送带5相反，拨板8能达到足够的带动效果。
[0032]需要说明的是，本技术为一种秸秆粉碎机，使用时，可通过皮带输送机12将秸秆送入安装机壳2的内，此时利用机体驱动源13来启动切割锯片3进行转动，从何使得切割锯片3对秸秆进行粉碎处理，而被粉碎后的秸秆会先落入过滤输送带5的顶部，通过过滤输送带5进行过滤，粉碎不完全的秸秆会落到过滤输送带5的顶部，而处理完全的会落到出料框11的内进而出料，通过第一电机9驱动过滤输送带5进行旋转，过滤输送带5在移动时会将粉碎不完全的秸秆送入第二壳架7的底部，此时通过第二电机10来驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎机，其特征在于，包括：底座(1)；安装机壳(2)，所述安装机壳(2)焊接在所述底座(1)的顶部；切割锯片(3)，所述切割锯片(3)套接在所述安装机壳(2)的内部；第一壳架(4)，所述第一壳架(4)焊接在所述底座(1)的底部；过滤输送带(5)，所述过滤输送带(5)套接在所述第一壳架(4)的内部，所述过滤输送带(5)位于所述切割锯片(3)的底部；第二壳架(7)，所述第二壳架(7)焊接在所述底座(1)的一侧，所述第二壳架(7)的底部与所述第一壳架(4)连接，所述第二壳架(7)的顶部与所述安装机壳(2)连接；驱动带(6)，所述驱动带(6)套接在所述第二壳架(7)的内部，所述驱动带(6)的表面卡接有多个拨板(8)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于，还包括：第一电机(9)，所述第一电机(9)卡接在所述第一壳架(4)的外部，所述第一电机(9)的输出端与所述过滤输送带(5)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军，
申请(专利权)人：蚌埠宗天环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：