一种防堵塞的秸秆粉碎机制造技术

技术编号:38918431 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的秸秆粉碎机,包括底架、粉碎机和输送带,粉碎机的内部设置有第一电机,第一电机的输出端外部套接有摇杆,摇杆的外部套接有限位套杆,限位套杆的内部为滑槽,通过第一电机来驱动摇杆来进行旋转,来让降低秸秆的硬度,同时活动秸秆,防止堵塞也更容易进行粉碎。本实用新型专利技术使用方便快捷,可实现通过设置摇杆,驱动摇杆进行旋转使得限位套杆进行位置移动,限位套杆就会带动连接条进行移动,而连接条被底架所限位,使得粉碎更加容易,并且不断的按压可以让秸秆进行活动,能够有效防止堵塞,圆轮通过安装条传动到出料框,出料框会不断进行抖动,利用抖动让处理好的秸秆不会产生堵塞。理好的秸秆不会产生堵塞。理好的秸秆不会产生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及农业
,特别涉及一种防堵塞的秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物,如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等,粉碎长度可根据客户要求制造,粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料。
[0003]而现有技术中,秸秆在进行粉碎持续上料时,由于秸秆一般比较长,而且较硬,很容易在粉碎机的进出口发生堵塞,影响粉碎的质量,导致粉碎大小不一,就需要人工进行操作,防止影响后续的持续性秸秆粉碎,十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防堵塞的秸秆粉碎机,可以有效解决
技术介绍
中的秸秆粉碎机堵塞问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种防堵塞的秸秆粉碎机,包括
[0007]底架;
[0008]粉碎机,所述粉碎机设置在所述底架的顶部,所述粉碎机的内部套接有输送带;
[0009]第一电机,所述第一电机设置在所述粉碎机的内部;
[0010]摇杆,所述摇杆的一端套接在所述第一电机的输出端外部;
[0011]限位套杆,所述摇杆的另一端套接在所述限位套杆的内部;
[0012]连接条,所述连接条焊接在所述限位套杆的底部,所述连接条与底架滑动连接,所述连接条的底部卡接有按压板;
[0013]稳定杆,所述稳定杆的底部与按压板卡接,所述稳定杆与底架滑动连接。
[0014]还包括:
[0015]出料框,所述出料框套接在所述粉碎机的底部;
[0016]安装板,所述安装板焊接在所述底架的底部;
[0017]第二电机,所述第二电机卡接在所述安装板的顶部,所述第二电机的输出端套接有凸轮;
[0018]安装条,所述安装条焊接在所述出料框的底部,所述安装条的底部安装有圆轮。
[0019]所述按压板位于所述输送带的顶部并且不接触,所述连接条和稳定杆关于底架的轴线对称。
[0020]所述凸轮与所述圆轮贴合,所述安装条的一侧设置有凸台,所述凸台设置有弹簧,所述弹簧的一端与所述凸台连接,所述弹簧的另一端与所述安装板连接。
[0021]所述底架的外部设置有控制台。
[0022]所述底架的内部焊接两个有限位环,所述连接条和稳定杆分别穿过对应限位环。
[0023]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种防堵塞的秸秆粉碎机,通过设置摇杆,驱动摇杆进行旋转使得限位套杆进行位置移动,限位套杆就会带动连接条进行移动,而连接条被底架所限位,使得连接条带动按压板进行上下往复的运动,来不断对秸秆进行按压,从而减少秸秆的硬度,使得粉碎更加容易,并且不断的按压可以让秸秆进行活动,能够有效防止堵塞。
[0024]本技术通过驱动凸轮进行旋转,而凸轮反复会对圆轮进行挤压,使得圆轮会不断进行小幅度上下移动,圆轮通过安装条传动到出料框,出料框会不断进行抖动,利用抖动让处理好的秸秆不会产生堵塞。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的一种防堵塞的秸秆粉碎机的整体结构示意图。
[0026]图2为本技术的剖视图。
[0027]图3为本技术限位套杆的结构示意图。
[0028]图4为本技术出料框的结构示意图。
[0029]图5为本技术图4中A处的放大示意图。
[0030]图中:1、底架;2、粉碎机;3、输送带;4、第一电机;5、摇杆;6、限位套杆;7、连接条;8、按压板;9、稳定杆;10、出料框;11、安装板;12、第二电机;13、凸轮;14、圆轮;15、安装条;16、弹簧;17、控制台。
具体实施方式
[0031]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0032]如图1

5所示,一种防堵塞的秸秆粉碎机,包括底架1、粉碎机2和输送带3,粉碎机2的内部设置有第一电机4,第一电机4的输出端外部套接有摇杆5,摇杆5的外部套接有限位套杆6,限位套杆6的内部为滑槽,摇杆5位于滑槽内,通过第一电机4来驱动摇杆5来进行旋转,摇杆5传动到限位套杆6,限位套杆6的底部焊接有连接条7,而连接条7与底架1滑动连接,通过底架1来限制连接条7的移动,并且连接条7的底部卡接有按压板8,按压板8的底部为锯齿来辅助按压,另外按压板8的顶部卡接有稳定杆9,其中,摇杆5会以第一电机4为圆心进行旋转,摇杆5会在限位套杆6的滑槽内进行来回移动,而当连接条7在被限位套杆6所带动的同时又被底架1所限制,使得连接条7只能上下往复移动,从而使得按压板8随连接条7进行移动,并且按压板8的移动会带动稳定杆9进行移动,通过稳定杆9来让按压板8的移动更加具有稳定性,来让按压板8能够不断且稳定对秸秆进行挤压,来让降低秸秆的硬度,同时活动秸秆,防止堵塞也更容易进行粉碎。
[0033]可以理解的是按压板8位于粉碎设备的前部,当秸秆被按压板8所挤压后才会进入粉碎。
[0034]本实施例中,粉碎机2的底部套接有出料框10,出料框10可以在粉碎机2的底部进行小幅度伸缩滑动,底架1的底部焊接有安装板11,安装板11的顶部卡接有第二电机12,第二电机12的输出端套接有凸轮13,第二电机12用于驱动凸轮13进行旋转,出料框10的底部焊接有安装条15,安装条15的底部安装有圆轮14,其中,当凸轮13被第二电机12进行驱动,
通过第二电机12的旋转可以让圆轮14能够进行往复的上下移动,从而利用圆轮14最终传动到出料框10,使得出料框10可以不断进行上移动产生抖动的效果,这使得粉碎好的秸秆会不断被振动,能够有效防止堵塞的效果。
[0035]优选的,按压板8位于输送带3的顶部并且不接触,通过按压板8位于顶部能够有效按压秸秆,并且给秸秆存留一定空间,防止挤压堵塞,连接条7和稳定杆9关于底架1的轴线对称,能够让按压板8的移动更加稳定。
[0036]优选的,凸轮13与圆轮14贴合,安装条15的一侧设置有凸台,凸台设置有弹簧16,弹簧16的一端与凸台连接,弹簧16的另一端与安装板11连接,底架1的外部设置有控制台17,其中当凸轮13进行移动通过贴合能够让圆轮14的的力更加稳定,而在出料框10产生抖动,通过安装条15与安装板11之间连接的弹簧16起到缓冲的作用,来防止设备抖动造成过分碰撞。
[0037]优选的,底架1的内部焊接两个有限位环,连接条7和稳定杆9分别穿过对应限位环,其中通过限位环来有效限制连接条7和稳定杆9的移动,使得连接条7和稳定杆9只能进行上下移动,而稳定杆9的底部无法穿过限位环,来防止稳定杆9脱轨,最终让按压板8的移动按压稳定。
[0038]需要说明的是,本技术为一种防堵塞的秸秆粉碎机,使用时,启动粉碎机2,利用输送带3将秸秆输送到粉碎机2的内部,利用第一电机4驱动摇杆5进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的秸秆粉碎机,其特征在于,包括:底架(1);粉碎机(2),所述粉碎机(2)设置在所述底架(1)的顶部,所述粉碎机(2)的内部套接有输送带(3);第一电机(4),所述第一电机(4)设置在所述粉碎机(2)的内部;摇杆(5),所述摇杆(5)的一端套接在所述第一电机(4)的输出端外部;限位套杆(6),所述摇杆(5)的另一端套接在所述限位套杆(6)的内部;连接条(7),所述连接条(7)焊接在所述限位套杆(6)的底部,所述连接条(7)与底架(1)滑动连接,所述连接条(7)的底部卡接有按压板(8);稳定杆(9),所述稳定杆(9)的底部与按压板(8)卡接,所述稳定杆(9)与底架(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的秸秆粉碎机,其特征在于,还包括:出料框(10),所述出料框(10)套接在所述粉碎机(2)的底部;安装板(11),所述安装板(11)焊接在所述底架(1)的底部;第二电机(12),所述第二电机(12)卡接在所述安装板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:田军
申请(专利权)人:蚌埠宗天环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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