本实用新型专利技术公开了一种电源柜的柜门压制成型装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括保温定位架、上支撑架和保温储气箱，保温定位架内两端转动卡接有第一密封挡板和第二密封挡板，保温定位架顶部贯穿卡接有上支撑架，上支撑架内侧插接有上热压模具，保温定位架底部贯穿卡接有下支撑架，保温定位架一侧卡接固定有保温储气箱，保温定位架一侧两端分别贯穿卡接有第一高压气泵和第二高压气泵。本实用新型专利技术通过设置保温定位架、上支撑架和保温储气箱，解决了柜门压制成型装置每次进出料皆会损失一定的热量，压制成型装置通常需要设置进料机构、送料机构和定位机构等进行自动化进出料，导致成本较高的问题。导致成本较高的问题。导致成本较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电源柜的柜门压制成型装置
[0001]本技术属于机械加工
，特别是涉及一种电源柜的柜门压制成型装置。
技术介绍
[0002]配电柜，是电动机控制中心的统称，分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，而电源柜时供其它用电设备连接电源的配电柜，主要是由漏电保护器，过流保护器，和热保护器组成，电源柜在生产加工过程中，其各个组成部分通常分别进行加工，再进行组装，其中配电柜的柜门由胚料通过压制成型装置的液压缸等结构进行压制，再进行进一步的加工，提高了柜门的加工效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、公开号为CN212399864U技术公开了一种柜门板压制装置，进料机构与机架的一侧相连，机架下设有底座，机架上两侧设有支撑柱，两侧支撑柱的顶端连接有顶板，顶板上设有驱动电机，驱动电机连接两侧液压杆，两侧液压杆安装在顶板下，两侧液压杆上套有弹簧，两侧液压杆下设有压板，压板内嵌有压环，压板下设有上热压机构，上热压机构的下方设有下热压机构，下热压机构安装在工作平台上，工作平台安装在机架内，机架另一侧连接有送料机构，送料机构两侧设有冷却风机，冷却风机连接电机，电机安装在送料机构一侧，在压制装置压制过程中，通常设置热压机构，在压制过程中通过对原料加热以提高压制效率，但在实际使用过程中，由于热压机构和环境温度相差较大，每次进料和出料都存在大量热量散失于环境中，增大电费开支；
[0004]2、压制成型装置为提高使用的安全性，通常需要设置进料机构和送料机构进行自动进出料，而为保证压制的位置准确，装置同时需要设置定位机构进行准确定位，导致压制成型装置的结构较为复杂，增大生产成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电源柜的柜门压制成型装置，通过保温定位架、上支撑架和保温储气箱，解决了柜门压制成型装置在实际使用时，每次进出料皆会损失一定的热量，增大电费开支，压制成型装置通常需要设置进料机构、送料机构和定位机构等进行自动化进出料，但导致压制成型装置结构复杂，成本较高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种电源柜的柜门压制成型装置，包括保温定位架、上支撑架和保温储气箱，所述保温定位架内两端转动卡接有第一密封挡板和第二密封挡板，在进行原料的进料和出料时，通过第一密封挡板或第二密封挡板能够保证保温定位架内相对密闭，避免由于气压不足导致难以对柜门原料进行进出料，所述保温定位架顶部贯穿卡接有上支撑架，所述上支撑架内侧插接有上热压模具，所述保温定位架底部贯穿卡接有下支撑架，所述下支撑架内侧插接有下支撑模具，在原料进入保温定位架内侧后，通过气压使原料落至下
支撑架的下支撑模具上侧，在进行压制成型过程中，通过上热压模具和下支撑模具对原料的挤压，能够使原料压制成型，提高加工效率，所述保温定位架一侧卡接固定有保温储气箱，所述保温定位架一侧两端分别贯穿卡接有第一高压气泵和第二高压气泵，所述下支撑架底侧贯穿卡接有第三高压气泵，通过对上热压模具加热，能够进一步对保温定位架内加热，在进行进料时，工作人员将原料从保温定位架一端插入，通过第二高压气泵对保温定位架内抽气，能够将高温空气抽至保温储气箱内侧储存，并同时通过降低保温定位架内的气压，使原料在气压作用下快速进入保温定位架内侧进行压制，而在压制完成后，第一高压气泵和第三高压气泵将保温储气箱内的高温空气泵至保温定位架内侧，同时通过增大的气压将柜门从保温定位架另一端推出，结构简单，操作方便，且对热量的损耗较少，降低成本和电费开支。
[0008]进一步地，所述保温定位架两端分别贯穿开设有进料口和出料口，所述保温定位架内侧顶部插接有多个限位架，所述第一密封挡板位于保温定位架的进料口一端，所述第一密封挡板贴合于一个限位架相对于进料口另一侧，所述第二密封挡板位于保温定位架的出料口一端，所述第二密封挡板贴合于一个限位架和出料口之间；
[0009]工作人员能够根据原料的厚度对限位架的尺寸进行更换，保证原料刚好能够在保温定位架内侧滑动，保温定位架内侧较为光滑和原料之间的摩擦力较小，保证原料在气压作用下能够快速滑动，保温定位架能够呈一定角度，进料口一端高于出料口一端，进一步保证进出料的速度，在进行进料时，限位架能够避免第二密封挡板向保温定位架内侧转动，在进行出料时，限位架能够避免第一密封挡板向保温定位架外侧转动，避免热空气的排出，进一步避免大量热量的散失，降低电费开支。
[0010]进一步地，所述上支撑架上侧贯穿卡接有第一气缸，所述上热压模具滑动卡接于第一气缸底部，所述下支撑架底端贯穿卡接有第二气缸，所述下支撑模具滑动卡接于第二气缸顶部，所述上热压模具悬垂于下支撑模具上端；
[0011]原料在气压作用下进入保温定位架内侧并落至下支撑模具上端后，通过第一气缸带动上热压模具向下移动，能够对原料热压成型，在热压成型后，通过第二气缸带动下支撑模具向上移动，使落至下支撑架内侧柜门移动至保温定位架内侧，使柜门能够通过气压快速出料。
[0012]进一步地，所述第一高压气泵一端卡接固定有充气管，所述第一高压气泵外周面卡接固定有第一通气管，所述第一通气管另一端贯穿卡接于保温储气箱一侧，所述充气管一端贯穿卡接于保温定位架一侧，所述充气管位于第一密封挡板和上支撑架之间；
[0013]在进行出料时，通过第一高压气泵将保温储气箱内侧高温空气泵至保温定位架内侧，通过气压对压制好的柜门进行挤压，使柜门通过出料口快速出料，结构简单，降低生产成本。
[0014]进一步地，所述第二高压气泵一端卡接固定有抽气管，所述第二高压气泵外周面卡接固定有第二通气管，所述第二通气管另一端贯穿卡接于保温储气箱一侧，所述抽气管一端贯穿卡接于保温定位架一侧，所述抽气管位于上支撑架和第二密封挡板之间；
[0015]在进行进料时，工作人员将原料从进料口一端插入，并通过第二高压气泵对保温定位架内抽气，降低保温定位架内侧气压，使原料在气压作用下快速进料，且抽出的热空气存储于保温储气箱内侧，避免进料过程中热量散失于环境中，降低电费开支。
[0016]进一步地，所述第三高压气泵顶部卡接有波纹管，所述波纹管顶部卡接有单向阀，所述单向阀贯穿卡接于下支撑模具底部，所述第三高压气泵外周面卡接有第三通气管，所述第三通气管另一端贯穿卡接于保温储气箱一侧；
[0017]在进行出料时，第三高压气泵能够对柜门和下支撑模具之间泵入空气，使柜门能够沿下支撑架向上移动并插接于保温定位架内侧，避免由于下支撑模具较为凹凸导致柜门出料困难，单向阀位于下支撑模具受力较小的位置，避免由于压制的压力导致单向阀损坏。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置保温定位架和保温储气箱，解决了在压制装置压制过程中，通常设置热压机构，在压制过程中通过对原料加热以提高压制效率，但在实际使用过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源柜的柜门压制成型装置，包括保温定位架（1）、上支撑架（2）和保温储气箱（3），其特征在于：所述保温定位架（1）内两端转动卡接有第一密封挡板（104）和第二密封挡板（105），所述保温定位架（1）顶部贯穿卡接有上支撑架（2），所述上支撑架（2）内侧插接有上热压模具（204），所述保温定位架（1）底部贯穿卡接有下支撑架（201），所述下支撑架（201）内侧插接有下支撑模具（205），所述保温定位架（1）一侧卡接固定有保温储气箱（3），所述保温定位架（1）一侧两端分别贯穿卡接有第一高压气泵（301）和第二高压气泵（302），所述下支撑架（201）底侧贯穿卡接有第三高压气泵（303）。2.根据权利要求1所述的一种电源柜的柜门压制成型装置，其特征在于：所述保温定位架（1）两端分别贯穿开设有进料口（101）和出料口（103），所述保温定位架（1）内侧顶部插接有多个限位架（102），所述第一密封挡板（104）位于保温定位架（1）的进料口（101）一端，所述第一密封挡板（104）贴合于一个限位架（102）相对于进料口（101）另一侧，所述第二密封挡板（105）位于保温定位架（1）的出料口（103）一端，所述第二密封挡板（105）贴合于一个限位架（102）和出料口（103）之间。3.根据权利要求1所述的一种电源柜的柜门压制成型装置，其特征在于：所述上支撑架（2）上侧贯穿卡接有第一气缸（202），所述上热压模具（204）滑动卡接于第一气缸（202）底部，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄渊伟，
申请(专利权)人：新乡市合力鑫电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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