超簿材料高速冲压浮升机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种超簿材料高速冲压浮升机构，包括有两浮升座以及两驱动机构；该两浮升座彼此间隔分开正对并可上下浮升地设置，两浮升座上彼此相对的内侧面上开设有供超薄材料之侧边卡入的导向槽；该两驱动机构分别与两浮升座连接并分别带动两浮升座上下浮升。通过在两浮升座上彼此相对的内侧面上开设有导向槽，使得超薄材料的两侧边可卡入对应的导向槽中，从而可对超薄材料进行很好的导引，保证了冲压作业的顺畅度，进而有利于提高冲压速度，冲压速度突破800次/分，有效提升了生产效率，从而使产品成本降低，在市场竞争中更具竞争力。争力。争力。

【技术实现步骤摘要】
超簿材料高速冲压浮升机构


[0001]本技术涉及冲压设备领域技术，尤其是指一种超簿材料高速冲压浮升机构。

技术介绍

[0002]电子连接器也常被称为电路连接器、电连接器或连接器，其是将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。
[0003]目前的电连接器主要包括有绝缘本体、设置于绝缘本体上的导电端子以及包覆在绝缘本体外的屏蔽外壳，导电端子和屏蔽外壳一般由超薄材料通过冲压的方式形成，这种超薄材料为金属材料，厚度一般为0.06mm，这种超薄金属材料在冲压的过程中需要进行连续输送，而在输送的过程中需要进行导料和浮料。现有技术中采用浮升机构进行导料和浮料，这种浮升机构通常由两限位座和多个浮升柱组成，该两限位座分别固定在超薄材料的两侧上方，以对超薄材料的上极限位置进行限位，该多个浮升柱排布在超薄材料的下方并可上下活动地设置，浮升柱对超薄材料进行浮升控制。上述浮升机构只能对超薄材料的上极限位置进行限位，其对超薄材料的导引作用较弱，无法很好地对超薄材料进行导引，从而导致生产不顺畅，冲压速度慢，速度只能在200次/分。
[0004]因此，有必要对目前的浮升机构进行改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种超簿材料高速冲压浮升机构，其能有效解决现有之浮升机构无法很好地对超薄材料进行导引导致生产不顺畅的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种超簿材料高速冲压浮升机构，包括有两浮升座以及两驱动机构；该两浮升座彼此间隔分开正对并可上下浮升地设置，两浮升座上彼此相对的内侧面上开设有供超薄材料之侧边卡入的导向槽；该两驱动机构分别与两浮升座连接并分别带动两浮升座上下浮升。
[0008]作为一种优选方案，所述浮升座的内侧边上下表面贯穿形成有多个缺口，该多个缺口沿浮升座的长度方向间隔排布，每一缺口均垂直贯穿导向槽，以减少制作浮升座所使用的材料，并使得超薄材料的侧边间隔局部露出，以使得超薄材料的输送更加的顺畅，减少卡顿现象的出现。
[0009]作为一种优选方案，所述浮升座为长条金属板块。
[0010]作为一种优选方案，所述驱动机构包括有多个驱动缸，该多个驱动缸沿浮升座的长度方向间隔排布，每一驱动缸伸出有活塞杆，该活塞杆与浮升座固定连接，以使得上下浮升更加的平稳。
[0011]作为一种优选方案，所述多个驱动缸位于浮升座的下方，占据空间小。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0013]通过在两浮升座上彼此相对的内侧面上开设有导向槽，使得超薄材料的两侧边可卡入对应的导向槽中，从而可对超薄材料进行很好的导引，保证了冲压作业的顺畅度，进而有利于提高冲压速度，冲压速度突破800次/分，有效提升了生产效率，从而使产品成本降低，在市场竞争中更具竞争力。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；
[0016]图2是本技术之较佳实施例的分解图；
[0017]图3是本技术之较佳实施例的截面图。
[0018]附图标识说明：
[0019]10、浮升座11、导向槽
[0020]12、缺口13、通孔
[0021]20、驱动机构21、驱动缸
[0022]22、固定螺栓23、胶塞
[0023]201、活塞杆202、固定孔
[0024]30、超薄材料
具体实施方式
[0025]请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有两浮升座10以及两驱动机构20。
[0026]该两浮升座10彼此间隔分开正对并可上下浮升地设置，两浮升座10上彼此相对的内侧面上开设有供超薄材料30之侧边卡入的导向槽11。在本实施例中，该浮升座10为长条金属板块。该浮升座10的内侧边上下表面贯穿形成有多个缺口12，该多个缺口12沿浮升座10的长度方向间隔排布，每一缺口均垂直贯穿导向槽11，以减少制作浮升座10所使用的材料，并使得超薄材料30的侧边间隔局部露出，以使得超薄材料30的输送更加的顺畅，减少卡顿现象的出现。
[0027]该两驱动机构20分别与两浮升座10连接并分别带动两浮升座10上下浮升。在本实施例中，该驱动机构20包括有多个驱动缸21，该多个驱动缸21沿浮升座10的长度方向间隔排布，每一驱动缸21伸出有活塞杆201，该活塞杆201与浮升座10固定连接，以使得上下浮升更加的平稳，具体地，该浮升座10上开设有通孔13，该活塞杆201上开设有固定孔202，一固定螺栓22自上而下穿过通孔13而与固定孔202螺合连接固定，结构简单，装配方便。以及，该多个驱动缸21位于浮升座10的下方，占据空间小，以及，该通孔13中固定有胶塞23，该胶塞23盖住固定螺栓22。
[0028]详述本实施例的工作原理如下：
[0029]使用时，超薄材料30的两侧分别卡入两浮升座10导向槽11内并沿导向槽11活动，当需要升降超薄材料30时，由两驱动机构20分别带动两浮升座10上下升降，该超薄材料30即可随两浮升座10上下升降而浮动。
[0030]本技术的设计重点在于：通过在两浮升座上彼此相对的内侧面上开设有导向槽，使得超薄材料的两侧边可卡入对应的导向槽中，从而可对超薄材料进行很好的导引，保证了冲压作业的顺畅度，进而有利于提高冲压速度，冲压速度突破800次/分，有效提升了生产效率，从而使产品成本降低，在市场竞争中更具竞争力。
[0031]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超簿材料高速冲压浮升机构，其特征在于：包括有两浮升座以及两驱动机构；该两浮升座彼此间隔分开正对并可上下浮升地设置，两浮升座上彼此相对的内侧面上开设有供超薄材料之侧边卡入的导向槽；该两驱动机构分别与两浮升座连接并分别带动两浮升座上下浮升。2.根据权利要求1所述的超簿材料高速冲压浮升机构，其特征在于：所述浮升座的内侧边上下表面贯穿形成有多个缺口，该多个缺口沿浮升座的长度方向间隔排布，每一缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌雁，廖仁华，周志雄，刘冬林，张峰波，
申请(专利权)人：广东华旃电子有限公司，
类型：新型
国别省市：