一种T型空心电梯导轨成型生产线及成型方法技术

本发明专利技术公开了一种T型空心电梯导轨成型生产线及成型方法；属于电梯导轨加工技术领域，包括呈一直线布置的O号输送机、一号液压机、一号输送机、二号液压机、二号输送机及三号液压机；本发明专利技术中毛坯的输送、过渡件的输送、中间件的输送、液压成型整个过程全自动化；多次分段成型，适合任意长度的T型空心电梯导轨成型，扩大了该流水线的应用范围；成型后的T型电梯导轨形状精度高。轨形状精度高。轨形状精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种T型空心电梯导轨成型生产线及成型方法


[0001]本专利技术属于电梯导轨加工
，涉及一种冲压成型生产线，具体的是，涉及一种T型空心电梯导轨成型生产线。

技术介绍

[0002]厢式电梯运行过程中，电梯导轨是较为重要的结构。现有的电梯导轨多采用T型结构，为了降低在吊装和安装等方面的难度，且降低材料的成本，T型电梯导轨大都为空心的形式。
[0003]T型电梯导轨是由长条形钢板经过多道液压成型工序，目前基本上都是采用人工方式进行加工，这样人工作业的方式存在以下缺点：成型偏差大；工人劳动强度大；生产效率低。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术的目的是提供了一种T型空心电梯导轨成型生产线及成型方法；实现T型电梯导轨毛坯的输送、过渡件的输送、中间件的输送、液压成型整个过程全自动化并适合任意长度的T型空心电梯导轨的成型。
[0005]技术方案：本专利技术所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，包括相互连接的〇号输送机、一号液压机、一号输送机、二号液压机、二号输送机及三号液压机；
[0006]且所述〇号输送机、一号液压机、一号输送机、二号液压机、二号输送机及三号液压机呈一直线布置。
[0007]进一步的，所述一号液压机包括一号床身、一号压紧板、一号上模组件、四只一号直线轴承、一号导向杆、三只一号液压缸和一号下模；
[0008]所述一号压紧板的底面上粘贴有橡胶层，橡胶层上有若干凸点；
[0009]三只所述的一号液压缸安置在一号床身的顶面，且其液压杆穿过一号床身顶面中间位置开设的通孔；
[0010]在所述一号床身的顶面呈线性阵列安置有四只一号直线轴承；
[0011]所述一号导向杆穿过一号直线轴承，其法兰端与一号上模组件的顶面固连；
[0012]所述一号上模组件的顶面同时与安装在一号床身的顶面中间位置的一号液压缸的液压杆末端相连接；
[0013]所述一号下模安装在一号床身的工作台上；
[0014]安置在一号床身顶面的前后位置的两只一号液压缸的液压杆穿过一号床身顶面前后位置开设的通孔以及一号上模组件顶面开设的通孔，其末端与一号压紧板的顶面固连。
[0015]进一步的，所述一号上模组件包括一号上模本体、调整块、一号伸缩弹簧和一号轴用弹簧挡圈；
[0016]在所述调整块的一侧加工有伸出轴，在所述调整块的另一侧下端加工有圆角；
[0017]在所述调整块一侧的伸出轴上套装有一号伸缩弹簧，后穿过一号上模本体两侧开设的通孔，并通过一号轴用弹簧挡圈将调整块安装在一号上模本体内下侧的开口处。
[0018]进一步的，所述〇号输送机从上到下包括相互连接的〇号滚送组件、〇号输送支架组件和两只〇号双轴气缸；
[0019]所述〇号滚送组件包括四只法兰式直线轴承、滚送平板、若干个滚筒、双联链轮、滚送电机、四个压杆及〇号带座轴承；
[0020]若干个所述滚筒通过〇号带座轴承呈线性阵列均布安装在滚送平板的底面上，在所述滚筒的一端安装有双联链轮，所述滚送电机安装在滚送平板的顶面上，在所述滚送电机的输出轴上安装有链轮，安装在滚筒一端的双联链轮通过链条两两相连，安装在滚送电机输出轴上的链轮与安装在其中一只滚筒上的双联链轮通过链条相连接；四只所述法兰式直线轴承呈线性阵列安装在滚送平板的四个角落处，四个所述压杆呈线性阵列安装在滚送平板的底面上；
[0021]所述〇号输送支架组件包括〇号支架、四个一号导向杆、两套导向轮组及至少四个水平伸缩弹簧；在所述〇号支架上分别开设有左通孔、左凹槽、右凹槽和右通孔，在所述左凹槽及右凹槽中均开设有至少两个用于安置水平伸缩弹簧的一号弹簧孔，两套所述的导向轮组分别通过至少两个水平伸缩弹簧可移动地安装在一号支架的左凹槽及右凹槽中；四只所述〇号导向杆呈线性阵列安装在〇号支架的顶面上；
[0022]所述〇号滚送组件通过其法兰式直线轴承可上下移动地安装在〇号输送支架组件的四个〇号导向杆上，两只所述〇号双轴气缸分别安装在〇号输送支架组件顶面的左通孔和右通孔中，两只〇号双轴气缸的活塞杆的末端与〇号滚送组件相连接。
[0023]进一步的，所述导向轮组包括开口槽、垂直伸缩弹簧、长条板、若干只导向轮及条形限位板；所述长条板通过垂直伸缩弹簧可上下移动地安装在开口槽中，若干只所述导向轮通过其转轴呈线性阵列安装在长条板上，所述条形限位板安装在转轴的一端；在所述开口槽上开设有与一号弹簧孔相适配的、用于安置水平伸缩弹簧的二号弹簧孔。
[0024]进一步的，所述一号输送机包括一号台架、两只一号龙门架、一号无杆气缸、两根一号导轨、机械手及一号滑块；
[0025]两只所述一号龙门架安置在一号台架的前后两端，所述一号无杆气缸安置在两只一号龙门架上；
[0026]两根所述一号导轨相互平行地安置在一号台架顶面开设的凸台上；
[0027]所述机械手通过一号滑块安置在一号导轨上，且与一号无杆气缸的滑块相固连。
[0028]进一步的，所述机械手包括横梁、手爪和拉伸弹簧；
[0029]所述手爪通过拉伸弹簧可移动地安装在横梁上开设的方形通槽中；
[0030]所述手爪的下端为电磁吸盘。
[0031]进一步的，所述二号液压机包括二号床身、四只二号小液压缸、二号左侧模、两只二号大液压缸、二号压紧板、二号右侧模和二号下模；
[0032]所述二号压紧板为T型，其垂直板底面上粘贴有橡胶层，橡胶层上有若干凸点；
[0033]所述二号左侧模和二号右侧模合拢后的横截面形状与T型电梯导轨横截面形状相同；
[0034]两只所述二号大液压缸安装在二号床身的顶面，且其液压杆穿过二号床身顶面开
设的通孔，其液压杆的末端与二号压紧板的顶面相连接；
[0035]所述二号床身中间左右侧板上分别安装有两只二号小液压缸，所述二号小液压缸的液压杆穿过二号床身中间侧板上开设的通孔，安装在左侧板上的两只二号小液压缸的液压杆末端与二号左侧模相连接，安装在右侧板上的两只二号小液压缸的液压杆末端与二号右侧模相连接；
[0036]所述的二号下模安装二号床身的工作台上，二号下模横截面形状与T型电梯导轨横截面形状相匹配。
[0037]进一步的，所述二号输送机包括二号台架和两套侧向滚送组件；
[0038]两套所述侧向滚送组件安装在二号台架的顶面，两套侧向滚送组件之间构建的空间与四号中间件的外形相吻合。
[0039]进一步的，所述侧向滚送组件包括侧向安装板、若干个蜗杆、若干个滚筒套件、蜗杆轴、从同步带轮、同步带、主同步带轮和驱动电机；
[0040]所述侧向安装板的起始端面加工有圆角；
[0041]所述滚筒套件包括圆柱滚筒、蜗轮和短轴，所述圆柱滚筒和蜗轮套装在短轴上；
[0042]若干个所述滚筒套件呈线性阵列安装在侧向安装板斜面开设的方形通孔中，所述蜗杆轴通过带座轴承安装在侧向安装板斜面的背面，若干个所述的蜗杆套装在蜗杆轴上，且套装在蜗杆轴上的蜗杆与滚筒套件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，包括相互连接的〇号输送机(0)、一号液压机(1)、一号输送机(2)、二号液压机(3)、二号输送机(4)及三号液压机(5)；且所述〇号输送机(0)、一号液压机(1)、一号输送机(2)、二号液压机(3)、二号输送机(4)及三号液压机(5)呈一直线布置；所述一号液压机(1)包括一号床身(11)、一号压紧板(12)、一号上模组件(13)、四只一号直线轴承(14)、一号导向杆(15)、三只一号液压缸(16)和一号下模(17)；在所述一号压紧板(12)的底面上粘贴有橡胶层，在所述橡胶层上安设有若干凸点；三只所述的一号液压缸(16)安置在一号床身(11)的顶面，且其液压杆穿过一号床身(11)顶面中间位置开设的通孔；在所述一号床身(11)的顶面呈线性阵列安置有四只一号直线轴承(14)；所述一号导向杆(15)穿过一号直线轴承(14)，其法兰端与一号上模组件(13)的顶面固连；所述一号上模组件(13)的顶面同时与安装在一号床身(11)的顶面中间位置的一号液压缸(16)的液压杆末端相连接；所述一号下模(17)安装在一号床身(11)的工作台上；安置在所述一号床身(11)顶面的前后位置的两只一号液压缸(16)的液压杆穿过一号床身(11)顶面前后位置开设的通孔以及一号上模组件(13)顶面开设的通孔(131.1)，其末端与一号压紧板(12)的顶面固连；所述一号上模组件(13)包括一号上模本体(131)、调整块(132)、一号伸缩弹簧(134)和一号轴用弹簧挡圈(133)；在所述调整块(132)的一侧加工有伸出轴，在所述调整块(132)的另一侧下端加工有圆角；在所述调整块(132)一侧的伸出轴上套装有一号伸缩弹簧(134)，后穿过一号上模本体(131)两侧开设的通孔，并通过一号轴用弹簧挡圈(133)将调整块(132)安装在一号上模本体(131)内下侧的开口处。2.根据权利要求1所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述〇号输送机(0)从上到下包括相互连接的〇号滚送组件(01)、〇号输送支架组件(02)和两只〇号双轴气缸(03)；所述〇号滚送组件(01)包括四只法兰式直线轴承(011)、滚送平板(012)、若干个滚筒(013)、双联链轮(014)、滚送电机(015)、四个压杆(216)及〇号带座轴承(017)；若干个所述滚筒(013)通过〇号带座轴承(017)呈线性阵列均布安装在滚送平板(012)的底面上，在所述滚筒(013)的一端安装有双联链轮(014)，所述滚送电机(015)安装在滚送平板(012)的顶面上，在所述滚送电机(015)的输出轴上安装有链轮，安装在所述滚筒(013)一端的双联链轮(014)通过链条两两相连，安装在所述滚送电机(015)输出轴上的链轮与安装在其中一只滚筒(013)上的双联链轮(014)通过链条相连接；四只所述法兰式直线轴承(011)呈线性阵列安装在滚送平板(012)的四个角落处，四个所述压杆(016)呈线性阵列安装在滚送平板(012)的底面上；所述〇号输送支架组件(02)包括〇号支架(021)、四个一号导向杆(022)、两套导向轮组(023)及至少四个水平伸缩弹簧(024)；在所述〇号支架(021)上分别开设有左通孔
(021.1)、左凹槽(021.2)、右凹槽(021.4)和右通孔(021.5)，在所述左凹槽(021.2)及右凹槽(021.4)中均开设有至少两个用于安置水平伸缩弹簧(024)的一号弹簧孔(021.3)，两套所述的导向轮组(023)分别通过至少两个水平伸缩弹簧(024)可移动地安装在一号支架(021)的左凹槽(021.2)及右凹槽(021.4)中；四只所述〇号导向杆(022)呈线性阵列安装在〇号支架(021)的顶面上；所述〇号滚送组件(01)通过其法兰式直线轴承(011)可上下移动地安装在〇号输送支架组件(02)的四个〇号导向杆(022)上，两只所述〇号双轴气缸(03)分别安装在〇号输送支架组件(02)顶面的左通孔(021.1)和右通孔(021.5)中，两只〇号双轴气缸(03)的活塞杆的末端与〇号滚送组件(01)相连接。3.根据权利要求2所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述导向轮组(023)包括开口槽(0231)、垂直伸缩弹簧(0232)、长条板(0233)、若干只导向轮(0234)及条形限位板(0235)；所述长条板(0233)通过垂直伸缩弹簧(0232)可上下移动地安装在开口槽(0231)中，若干只所述导向轮(0234)通过其转轴呈线性阵列安装在长条板(0233)上，所述条形限位板(0235)安装在(0234)转轴的一端；在所述开口槽(0231)上开设有与一号弹簧孔(021.3)相适配的、用于安置水平伸缩弹簧(024)的二号弹簧孔(0231.1)。4.根据权利要求1所述的一种T型空心电梯导轨成型生产线，其特征在于，所述一号输送机(2)包括一号台架(21)、两只一号龙门架(22)、一号无杆气缸(23)、两根一号导轨(24)、机械手(25)及一号滑块(26)；两只所述一号龙门架(22)安置在一号台架(21)的前后两端，所述一号无杆气缸(23)安置在两只一号龙门架(22)上；两根所述一号导轨(24)相互平行地安置在一号台架(21)顶面开设的凸台上；所述机械手(25)通过一号滑块(26)安置在一号导轨(24)上，且与一号无杆气缸(23)的滑块相...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐继阳，牛超，王银，栾子萱，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：