检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种检测装置，其包括固定基础、移栽机构和下压机构；固定基础上设有承力部，移栽机构具有沿预设方向滑动的移动平台，移动平台上设有用于放置刀片电池的承载平台，承载平台和移动平台之间设有弹性件，承载平台底部的抵接部位于移动平台上的通孔处；下压机构位于移栽机构的上方，且下压机构包括驱动装置及与驱动装置相连的压板，压板能够对放置在承载平台上的刀片电池施加压紧力；在压板压紧刀片电池时，承载平台向下移动，弹性件被压缩蓄能，抵接部抵置在承力部上。本实用新型专利技术的检测装置，能够将施加在刀片电池上的较大压紧力转移至承力部上，而可有效避免移栽机构的损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
检测装置


[0001]本技术涉及刀片电池制造
，特别涉及一种检测装置。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车行业对于锂电池的安全性要求越来越严苛，锂电池生产以及合规检测要求也越来越高，其中，刀片电池电芯的Hipot检测尤为重要。Hipot检测装置主要是通过下压治具检测电芯厚度，以及通过电极通电检测仪检测正负极耳是否通路，检测目的是检测是否有杂陈，是否有短路情况不良，以便提前剔除不良品。
[0003]现有技术中，Hipot机构存在如下缺点：1.检测压力过小，不易检出杂陈等不良；2.移动平台治具气缸位于底部，底部不易维护维修，并且配模组件长时间下会积尘，并且在下压时电芯容易产升压痕造成不；3.移动平台治具直接压在直线导轨滑块上易对直线导轨滑块造成损伤宕机等不良。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种检测装置，以能够将施加在电池上的压紧力转移至承力部上，而可有效避免移栽机构的损坏。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种检测装置，包括固定基础，以及设于所述固定基础上的移栽机构和下压机构；
[0007]所述固定基础上设有位于所述下压机构下方的承力部；
[0008]所述移栽机构具有沿预设方向滑动的移动平台，所述移动平台上设有用于放置电池的承载平台，所述承载平台和所述移动平台之间设有弹性件，且所述承载平台的底部设有抵接部，所述抵接部位于形成在所述移动平台上的通孔处；
[0009]所述下压机构位于所述移栽机构的上方，且所述下压机构包括驱动装置，以及承接所述驱动装置的驱使向下移动的压板，所述压板能够对放置在所述承载平台上的所述电池施加预定的压紧力；
[0010]在所述压板压紧所述电池时，所述承载平台向下移动，且随所述承载平台的移动，所述弹性件被压缩蓄能，所述抵接部抵置在所述承力部上，在所述压板撤去所述压紧力时，所述弹性件释能并驱使所述承载平台上移复位。
[0011]进一步的，所述承载平台上设有用于定位所述电池的定位部。
[0012]进一步的，所述定位部包括对应所述电池两端部设置的多个定位块，相对的两个所述定位块之间的间距可调。
[0013]进一步的，所述移栽机构包括设于所述固定基础上的第一直线驱动装置和直线滑轨，所述第一直线驱动装置的动力输出端与所述移动平台连接，且所述移动平台与所述直线滑轨滑动配合。
[0014]进一步的，所述直线滑轨为间距布置的两个，所述承力部位于两个所述直线滑轨之间，且所述承力部包括设于所述固定基础上的柱体，所述移动平台与所述固定基础之间
的间距值大于所述柱体的高度值。
[0015]进一步的，所述移栽机构或所述下压机构上设有厚度测量组件；和/或，所述压板上设有能够抵接在所述电池极耳处的短路检测组件。
[0016]进一步的，所述承载平台包括中间承载模块，以及位于所述中间承载模块两侧的侧边承载模块，所述中间承载模块具有与所述侧边承载模块共面的第一状态，以及被顶升至预定高度的第二状态。
[0017]进一步的，所述移动平台上设有驱动所述中间承载模块移动的顶升装置。
[0018]进一步的，所述移动平台上设有用于对弹性件的释能进行缓冲的缓冲组件；和/或，所述承载平台上设有供所述电池放置的防压痕件。
[0019]进一步的，所述承载平台为设置在所述移动平台上的多组。
[0020]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0021]本技术所述的检测装置，通过设置的移栽机构和下压机构，以及设置的弹性件，并通过承载平台底部的抵接部与固定基础上的承力部的配合，可使得施加在电池上的压紧力作用在承力部上，从而可有效避免移栽机构的损坏，并有着很好的使用效果。
[0022]此外，定位部的设置，有利于电池在承载平台上的定位，以在移动平台移动过程中，防止电池发生相对位移。设置相对的两个定位块之间的间距可调，可对不同规格的电池进行定位，提高装置的使用通用性。将承力部布置在两个直线导轨之间，便于结构的布置安装。
[0023]另外，厚度测量组件的设置以及短路检测组件的设置，便于对电池的厚度及电池是否短路进行检测。顶升装置的设置，便于中间承载模块第一状态和第二状态的切换。在移动平台上设置的缓冲组件，能够对弹性件的释能进行缓冲，防止电池被弹性件弹出。设置的防压痕件，能够防止电池的大面产生压痕。承载平台为设置在移动平台上的多组，有利于提高电池的检测效率。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的检测装置的第一视角的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的检测装置的第二视角的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例所述的检测装置的第三视角的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例所述的检测装置装配有封挡板的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例所述的承载平台与承力部配合状态的第一视角的结构示意图；
[0030]图6为本技术实施例所述的承载平台与承力部配合状态的第二视角的结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例所述的承载平台与承力部配合状态的第三视角的结构示意图；
[0032]图8为本技术实施例所述的下压机构的结构示意图；
[0033]附图标记说明：
[0034]1、固定基础；2、移栽机构；3、下压机构；
[0035]11、承力部；21、第一直线驱动装置；22、直线滑轨；23、移动平台；230、通孔；24、承载平台；240、抵接部；241、中间承载模块；242、侧边承载模块；243、基准柱体；25、弹性件；26、缓冲组件；27、定位块；271、端部定位块；272、侧部定位块；29、顶升装置；30、厚度测量组件；31、支架；311、竖向导轨；32、驱动装置；321、动力输出端；33、压板；35、封挡板；40、短路检测组件；401、气缸；402、电极；100、刀片电池。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于：包括固定基础，以及设于所述固定基础上的移栽机构和下压机构；所述固定基础上设有位于所述下压机构下方的承力部；所述移栽机构具有沿预设方向滑动的移动平台，所述移动平台上设有用于放置电池的承载平台，所述承载平台和所述移动平台之间设有弹性件，且所述承载平台的底部设有抵接部，所述抵接部位于形成在所述移动平台上的通孔处；所述下压机构位于所述移栽机构的上方，且所述下压机构包括驱动装置，以及承接所述驱动装置的驱使向下移动的压板，所述压板能够对放置在所述承载平台上的所述电池施加预定的压紧力；在所述压板压紧所述电池时，所述承载平台向下移动，且随所述承载平台的移动，所述弹性件被压缩蓄能，所述抵接部抵置在所述承力部上，在所述压板撤去所述压紧力时，所述弹性件释能并驱使所述承载平台上移复位。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述承载平台上设有用于定位所述电池的定位部。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述定位部包括对应所述电池两端部设置的多个定位块，相对的两个所述定位块之间的间距可调。4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述移栽机构包括设于所述固定基础上的第一直线驱动装置和直线滑轨，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振旺，吴茂鹏，李方，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：