一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及植绒领域，尤其涉及到一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，支架和滚筒，所述支架包括固定筒，所述滚筒与所述固定筒转动连接，所述滚筒上均匀设置有若干气孔，所述固定筒顶部设置有蒸熨槽，所述滚筒的一端设置有进气管道，所述进气管道与所述滚筒转动连接。本实用新型专利技术通过设置固定筒和滚筒，使得蒸汽先汇集在固定筒中，而后在由蒸熨孔处与布料接触，从而使得蒸汽的温度降低更慢，保证蒸熨的效果；本实用通过设置冷凝板的设置，使得蒸汽能在冷凝板上冷凝，避免了车间中湿度过高的情况发生，减少机械生锈而导致的机械使用寿命缩短。短。短。

【技术实现步骤摘要】
一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构


[0001]本技术涉及植绒领域，尤其涉及到一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构。

技术介绍

[0002]植绒是一种将短纤维(长度一般为0.03～0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法，常见的有布料植绒以及人造革植绒等。植绒时，一般会通过植绒机产生高压静电，输出到喷头内，使喷头中的绒毛带上负电荷，然后在基材表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面。植绒布料的包装方式一般采用打卷后，采用塑料包装进行包裹，而在打卷前需要熨烫整平，现在一般采用管道朝布料喷洒蒸汽，使布料处于布满蒸汽的环境中，在通过两辊轴挤压，实现整平。
[0003]但是，由于喷洒蒸汽的范围较广，容易使得车间中整平的地方过于潮湿，使得设备潮湿，容易生锈；还会使得蒸汽降温较快，影响熨烫效果。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，支架和滚筒，所述支架包括固定筒，所述滚筒与所述固定筒转动连接，所述滚筒上均匀设置有若干气孔，所述固定筒顶部设置有蒸熨槽，所述滚筒的一端设置有进气管道，所述进气管道与所述滚筒转动连接。
[0006]上述技术方案中：支架用于支撑其余结构；滚筒用于转送，使得蒸汽能均匀的散布至固定筒中；固定筒用于初步储存蒸汽，以减缓蒸汽冷却的速率，同时固定筒能让冷凝的蒸汽保持在固定筒的底部；气孔用于提高蒸汽喷出的速度；蒸熨槽的设置，使得蒸汽能与布匹接触，实现蒸熨；进气管道用于蒸汽进入。
[0007]本技术的进一步设置为：所述固定筒的内径大于所述滚筒的外径。
[0008]上述技术方案中：所述固定筒的内径大于所述滚筒的外径，使得两者之间存在空隙，以便于蒸汽暂时储存。
[0009]本技术的进一步设置为：所述固定筒的一侧面底部设置有排水孔。
[0010]上述技术方案中：所述排水孔用于将冷凝在固定筒底部的水排出。
[0011]本技术的进一步设置为：所述滚筒远离所述进气管道的一侧设置有连接法兰。
[0012]上述技术方案中：所述连接法兰用于和电机连接，以提供滚筒转动的动力。
[0013]本技术的进一步设置为：所述进气管道包括连接块、过渡块和限位环，所述过渡块贯穿所述滚筒的侧壁，所述限位环套设在所述过渡块伸入滚筒内的一侧上，所述连接块固定设置在所述过渡块远离所述滚筒的一侧上。
[0014]上述技术方案中：所述过渡块用于实现和滚筒的相对转送，以使得在滚筒转动时，过渡块能保持静止；连接块用于连接过渡块和蒸汽进入的管道；限位环用于限位过渡块的位置，避免其在轴向方向上移动而脱出。
[0015]本技术的进一步设置为：所述固定筒上还设置有冷凝板，所述冷凝板位于所述蒸熨槽正上方，所述冷凝板的截面形状呈“V”形，且所述冷凝板的走向呈折线形。
[0016]上述技术方案中：所述冷凝板用于使得穿过布料的蒸汽能在冷凝板上冷凝；其“V”形截面以及折线形走向用于使得冷凝水能不汇集在布料上方。
[0017]本技术公开了一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，与现有技术相比：
[0018]1.本技术通过设置固定筒和滚筒，使得蒸汽先汇集在固定筒中，而后在由蒸熨孔处与布料接触，从而使得蒸汽的温度降低更慢，保证蒸熨的效果；
[0019]2.本实用通过设置冷凝板的设置，使得蒸汽能在冷凝板上冷凝，避免了车间中湿度过高的情况发生，减少机械生锈而导致的机械使用寿命缩短。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为本技术的剖面图；
[0023]图4为本技术的另一实施例的示意图；
[0024]图5为本技术的冷凝板的示意图；
[0025]图6为本技术使用时的示意图。
[0026]图中数字和字母所表示的相应部件名称：10
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支架；101
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固定筒；101a
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蒸熨槽；101b
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排水孔；20
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滚筒；201
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气孔；202
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连接法兰；30
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进气管道；301
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连接块；302
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过渡块；303
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限位环；40
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冷凝板。
具体实施方式
[0027]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0028]如图1
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6所示，本技术提出的一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，支架10和滚筒20，所述支架10包括固定筒101，所述滚筒20与所述固定筒101转动连接，所述滚筒20上均匀设置有若干气孔201，所述固定筒101顶部设置有蒸熨槽101a，所述滚筒20的一端设置有进气管道30，所述进气管道30与所述滚筒20转动连接。其中，支架10还包括支撑脚，所述支撑脚固定设置在所述固定筒101上；滚筒20用于转动，以实现蒸汽在固定筒101内的均匀分布；气孔201呈若干排，每排上均匀设置由若干个气孔201，优选的，至少设置有四排所述气孔201；布料覆盖蒸熨槽101a，所述蒸熨槽101a的边角处设置有圆角，以避免损坏布料；进气管道30为水平设置。
[0029]如图1
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6所示，本技术提出的一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，所述固定筒101的内径大于所述滚筒20的外径。其中，所述滚筒20的长度大于所述固定筒101的长度；所述滚筒20上设置有连接槽，所述固定筒101与所述连接槽接触，使两者实现相对转动。
[0030]如图1
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6所示，本技术提出的一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，所述固定筒101的一侧面底部设置有排水孔101b。其中，所述排水孔101b呈倾斜，优选的，所述排水孔101b上设置有塞子。
[0031]如图1
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6所示，本技术提出的一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，所述滚筒20远离所述进气管道30的一侧设置有连接法兰202。其中，所述连接法兰202与电机的输出轴连接，以提供所述滚筒20转动的动力。
[0032]如图1
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6所示，本技术提出的一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，所述进气管道30包括连接块301、过渡块302和限位环303，所述过渡块302贯穿所述滚筒20的侧壁，所述限位环303套设在所述过渡块302伸入滚筒20内的一侧上，所述连接块301固定设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，其特征在于：支架(10)和滚筒(20)，所述支架(10)包括固定筒(101)，所述滚筒(20)与所述固定筒(101)转动连接，所述滚筒(20)上均匀设置有若干气孔(201)，所述固定筒(101)顶部设置有蒸熨槽(101a)，所述滚筒(20)的一端设置有进气管道(30)，所述进气管道(30)与所述滚筒(20)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，其特征在于：所述固定筒(101)的内径大于所述滚筒(20)的外径。3.根据权利要求2所述的一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，其特征在于：所述固定筒(101)的一侧面底部设置有排水孔(101b)。4.根据权利要求1或3所述的一种具有蒸汽熨烫功能的滚轴结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建清，
申请(专利权)人：嘉兴天之易新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：