一种布料上料自动展平机构制造技术

本实用新型专利技术涉及面料植绒领域，尤其涉及到一种布料上料自动展平机构，包括框架，所述框架的一端设置上料支架，另一端转动设置有运送辊，所述框架的中部还设置对称设置有两个展平辊，且两个所述展平辊与所述框架的侧壁呈夹角设置，所述框架与每个所述展平辊对应的位置上都设置有第一夹紧轮，所述第一夹紧轮与所述展平辊接触，所述展平辊上间隔设置有若干凸起。本实用新型专利技术通过展平辊和展平辊上的凸起的设置，使得布料在经过展平辊时产生向外的展平趋势，从而实现展平，减少了牵拉布料导致的布料损坏的可能性，且适用于流水线的使用场合。且适用于流水线的使用场合。且适用于流水线的使用场合。

【技术实现步骤摘要】
一种布料上料自动展平机构


[0001]本技术涉及面料植绒领域，尤其涉及到一种布料上料自动展平机构。

技术介绍

[0002]在面料植绒的加工过程中，需要将布料先进行涂胶，而为了涂胶，就需要将布料在传送带上展开，而在布料展开后需要通过展平机构对布料进行展平，以避免褶皱导致涂胶不均匀，使得成品上存在瑕疵。
[0003]目前，现有的展平机构通过固定后牵拉，实现展平，但这种机构容易损坏布料，且不适用于流水线生产。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种布料上料自动展平机构，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种布料上料自动展平机构，包括框架，所述框架的一端设置上料支架，另一端转动设置有运送辊，所述框架的中部还设置对称设置有两个展平辊，且两个所述展平辊与所述框架的侧壁呈夹角设置，所述框架与每个所述展平辊对应的位置上都设置有第一夹紧轮，所述第一夹紧轮与所述展平辊接触，所述展平辊上间隔设置有若干凸起。
[0006]上述技术方案中：框架用于支撑和设置其余部件；上料支架用于支撑面料布卷；运送辊用于提供布料向前运动的动力；展平辊和第一夹紧轮配合以实现布料的展平；展平辊上的凸起用于起到展开布料的作用。
[0007]本技术的进一步设置为：所述框架靠近所述上料支架的一侧还转动设置有导向辊，且所述导向辊的位置高于所述上料支架的位置。
[0008]上述技术方案中：导向辊用于初步绷紧布料，从而令布料与展平辊充分接触。
[0009]本技术的进一步设置为：所述框架的中部设置有连接块，所述展平辊的一端与所述连接块转动连接，另一端与所述框架的侧壁转动连接。
[0010]上述技术方案中：连接块用于设置展平辊，使得两个所述展平辊能实现对称设置。
[0011]本技术的进一步设置为：所述展平辊与所述框架连接的一端靠近所述上料支架，所述展平辊与所述连接块连接的一端靠近所述运送辊。
[0012]上述技术方案中：所述展平辊的走向设置，使得布料在经过展平辊时产生向两侧展开的趋势。
[0013]本技术的进一步设置为：所述框架上还对称设置有两个定位辊，所述定位辊与所述连接块连接，且所述定位辊与所述展平辊平行设置，所述框架上与每个所述定位辊对应的位置上都设置有第二夹紧轮。
[0014]上述技术方案中：定位辊和第二夹紧轮用于固定展平后的布料，避免布料在被展平后由于折痕的存在而回缩。
[0015]本技术的进一步设置为：两个所述第二夹紧轮之间的间距小于两个所述第一
夹紧轮之间的间距。
[0016]上述技术方案中：两个所述第一夹紧轮之间的间距小于两个所述第一夹紧轮之间的间距，使得第二夹紧轮能更轻易的与定位辊配合以固定面料的水平位置。
[0017]本技术的进一步设置为：所述上料支架呈“匚”型，所述上料支架的两个竖直部分上分别设置有一个限位卡槽。
[0018]上述技术方案中：上料支架用于支撑面料布卷，限位卡槽与布卷的两端卡接，使得面料布卷可以转动。
[0019]本技术公开了一种布料上料自动展平机构，与现有技术相比：
[0020]1.本技术通过展平辊和展平辊上的凸起的设置，使得布料在经过展平辊时产生向外的展平趋势，从而实现展平，减少了牵拉布料导致的布料损坏的可能性，且适用于流水线的使用场合；
[0021]2.本技术还通过第一夹紧轮的设置，进一步提升了展平辊的展平效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的俯视图；
[0023]图2为本技术的剖视图。
[0024]图中数字和字母所表示的相应部件名称：10
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框架；101
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第一夹紧轮；102
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连接块；103
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第二夹紧轮；20
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上料支架；201
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限位卡槽；30
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运送辊；40
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展平辊；401
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凸起；50
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导向辊；60
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定位辊。
具体实施方式
[0025]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种布料上料自动展平机构，包括框架10，所述框架10的一端设置上料支架20，另一端转动设置有运送辊30，所述框架10的中部还设置对称设置有两个展平辊40，且两个所述展平辊40与所述框架10的侧壁呈夹角设置，所述框架10与每个所述展平辊40对应的位置上都设置有第一夹紧轮101，所述第一夹紧轮101与所述展平辊40接触，所述展平辊40上间隔设置有若干凸起401。其中，框架10呈“匚”型，其开口向上；上料支架20的中心面和所述框架10的中心面重合；所述展平辊40与所述框架10的侧壁的夹角角度为75度；所述凸起401呈环形，包覆在所述展平辊40的外表面，且所述突起的截面形状为半圆型；所述运送辊30与电机连接。
[0027]如图1
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2所示，本技术提出的一种布料上料自动展平机构，所述框架10靠近所述上料支架20的一侧还转动设置有导向辊50，且所述导向辊50的位置高于所述上料支架20的位置。其中，所述导向辊50的高度与所述展平辊40以及运送辊30处于同一高度，且两者直径一致。
[0028]如图1
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2所示，本技术提出的一种布料上料自动展平机构，所述框架10的中部设置有连接块102，所述展平辊40的一端与所述连接块102转动连接，另一端与所述框架10的侧壁转动连接。其中，所述连接块102上表面的高度低于所述展平辊40的顶端的高度，以
避免布料与连接块102接触、摩擦而损坏布料。
[0029]如图1
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2所示，本技术提出的一种布料上料自动展平机构，所述展平辊40与所述框架10连接的一端靠近所述上料支架20，所述展平辊40与所述连接块102连接的一端靠近所述运送辊30。其中，可以设置多对展平辊40，以提高展平效果。
[0030]如图1
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2所示，本技术提出的一种布料上料自动展平机构，所述框架10上还对称设置有两个定位辊60，所述定位辊60与所述连接块102连接，且所述定位辊60与所述展平辊40平行设置，所述框架10上与每个所述定位辊60对应的位置上都设置有第二夹紧轮103。其中，所述定位辊60的尺寸与所述展平辊40的尺寸一致。
[0031]如图1
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2所示，本技术提出的一种布料上料自动展平机构，两个所述第二夹紧轮103之间的间距小于两个所述第一夹紧轮101之间的间距。其中，第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料上料自动展平机构，其特征在于：包括框架(10)，所述框架(10)的一端设置上料支架(20)，另一端转动设置有运送辊(30)，所述框架(10)的中部还设置对称设置有两个展平辊(40)，且两个所述展平辊(40)与所述框架(10)的侧壁呈夹角设置，所述框架(10)与每个所述展平辊(40)对应的位置上都设置有第一夹紧轮(101)，所述第一夹紧轮(101)与所述展平辊(40)接触，所述展平辊(40)上间隔设置有若干凸起(401)。2.根据权利要求1所述的一种布料上料自动展平机构，其特征在于：所述框架(10)靠近所述上料支架(20)的一侧还转动设置有导向辊(50)，且所述导向辊(50)的位置高于所述上料支架(20)的位置。3.根据权利要求2所述的一种布料上料自动展平机构，其特征在于：所述框架(10)的中部设置有连接块(102)，所述展平辊(40)的一端与所述连接块(102)转动连接，另一端与所述框架(10)的侧壁转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建清，
申请(专利权)人：嘉兴天之易新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：