一种涂胶均匀的涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及植绒领域，尤其涉及到一种涂胶均匀的涂胶机构，包括支撑架，所述支撑架上转动设置有若干辊轴和可上下移动的刮板，所述刮板位于所述辊轴的上方，所述支撑架上还间隔设置有两个挡板，且所述挡板与所述辊轴的走向垂直，所述挡板上固定设置有若干涂抹组件，所述涂抹组件包括倾斜设置的第一涂抹板和第二涂抹板。本实用新型专利技术通过设置倾斜的第一涂胶板和第二涂胶板，使得胶水若干次均匀涂布布料表面，从而使得胶水在布料上的厚度均匀，令刮板能更加简单地刮出均匀厚度的胶水层；本事新型通过设置可上下移动的刮板，使得能更加便捷的调节需要的胶水层厚度。的调节需要的胶水层厚度。的调节需要的胶水层厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶均匀的涂胶机构


[0001]本技术涉及植绒领域，尤其涉及到一种涂胶均匀的涂胶机构。

技术介绍

[0002]植绒是一种将短纤维(长度一般为0.03～0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法，常见的有布料植绒以及人造革植绒等。植绒时，一般会通过植绒机产生高压静电，输出到喷头内，使喷头中的绒毛带上负电荷，然后在基材表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面。
[0003]目前，在基材表面涂胶的工艺一般采用在中部点胶后直接使用刮板进行涂胶，这就使得胶水在基材表面分布不均匀，可能导致刮板两侧离中部较远的位置的胶水厚度小于刮板与基材之间的缝隙宽度，而导致胶水厚度不达标，进而导致植绒不牢固。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种涂胶均匀的涂胶机构，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种涂胶均匀的涂胶机构，包括支撑架，所述支撑架上转动设置有若干辊轴和可上下移动的刮板，所述刮板位于所述辊轴的上方，所述支撑架上还间隔设置有两个挡板，且所述挡板与所述辊轴的走向垂直，所述挡板上固定设置有若干涂抹组件，所述涂抹组件包括倾斜设置的第一涂抹板和第二涂抹板。
[0006]上述技术方案中：支撑架用于支撑其余部件；所述辊轴用于运送布料，并使得布料不会下坠；刮板用于确定涂胶的厚度，刮板可以上下移动，使得可以通过移动刮板实现涂胶的厚度的调节；挡板用于限定涂胶的范围，并起到限定涂抹组件位置的作用；第一涂抹板和第二涂抹板的设置，使得胶水能在布料的表面多次均匀布置，从而使得涂胶均匀。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第一涂抹板的一端与其中一块所述挡板固定连接，另一端不与另一块所述挡板接触。
[0008]上述技术方案中：所述第一涂抹板的一端与其中一块所述挡板固定连接，另一端不与另一块所述挡板接触，使得胶水能从布料的一端移动至另一端。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第二涂抹板的一端与其中一块所述挡板不接触，另一端与另一块所述挡板固定连接。
[0010]上述技术方案中：第二涂抹板的设置与第一涂抹板的功能一致。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第一涂抹板和第二涂抹板构成“八”字形。
[0012]上述技术方案中：所述第一涂抹板和第二涂抹板构成“八”字形，使得胶水在布料上移动时呈折线形。
[0013]本技术的进一步设置为：所述挡板上设置有滑轨，所述刮板的两侧设置有滑
动块，所述滑动块与所述滑轨滑动连接。
[0014]上述技术方案中：所述滑轨和滑动块用于实现刮板的上下移动。
[0015]本技术的进一步设置为：所述挡板上还设置有第三涂抹板，所述第三涂抹板的一端与挡板固定连接，另一端与所述刮板的中心面对齐。
[0016]上述技术方案中：所述第三涂抹板的设置，用于使得多余胶水与刮板接触时，尽量与刮板中心接触，以使得能向刮板两侧移动。
[0017]本技术的进一步设置为：所述挡板远离所述刮板的一端设置有出胶口。
[0018]上述技术方案中：出胶口用于出胶，成团的胶水从出胶口到达布料上，而后与依次与第一涂胶板和第二涂胶板接触。
[0019]本技术公开了一种涂胶均匀的涂胶机构，与现有技术相比：
[0020]1.本技术通过设置倾斜的第一涂胶板和第二涂胶板，使得胶水若干次均匀涂布布料表面，从而使得胶水在布料上的厚度均匀，令刮板能更加简单地刮出均匀厚度的胶水层；
[0021]2.本事新型通过设置可上下移动的刮板，使得能更加便捷的调节需要的胶水层厚度。
附图说明
[0022]图1为本技术的俯视图；
[0023]图2为本技术的A
‑
A面的剖面示意图。
[0024]图中数字和字母所表示的相应部件名称：10
‑
支撑架；20
‑
辊轴；30
‑
刮板；301
‑
滑动块；40
‑
挡板；401
‑
滑轨；402
‑
第三涂抹板；403
‑
出胶口；50
‑
涂抹组件；501
‑
第一涂抹板；502
‑
第二涂抹板。
具体实施方式
[0025]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种涂胶均匀的涂胶机构，包括支撑架10，所述支撑架10上转动设置有若干辊轴20和可上下移动的刮板30，所述刮板30位于所述辊轴20的上方，所述支撑架10上还间隔设置有两个挡板40，且所述挡板40与所述辊轴20的走向垂直，所述挡板40上固定设置有若干涂抹组件50，所述涂抹组件50包括倾斜设置的第一涂抹板501和第二涂抹板502。其中，所述支撑架10包括两个间隔设置的支撑板，两个所述支撑板之间设置有承接盘，所述承接盘用于承接滴落的胶水；所述辊轴20两端与所述支撑板转动连接，优选的，辊轴20数量至少为3；优选的，两个所述挡板40的间距可调节，以适应需要涂胶的宽度的变化；第一涂抹板501的倾斜角度与辊轴20的转送相适应，优选的，所述第一涂抹板501的倾斜角度为30度，所述第二涂抹板502的倾斜角度与所述第一涂抹板501的倾斜角度一致；所述第一涂抹板501和第二涂抹板502的底面位置高于所述刮板30的底面位置。
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种涂胶均匀的涂胶机构，所述第一涂抹板501的一端与其中一块所述挡板40固定连接，另一端不与另一块所述挡板40接触。其中，第一涂
抹板501的一端与挡板40的距离与出胶口403的出胶量相关。
[0028]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种涂胶均匀的涂胶机构，所述第二涂抹板502的一端与其中一块所述挡板40不接触，另一端与另一块所述挡板40固定连接。
[0029]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种涂胶均匀的涂胶机构，所述第一涂抹板501和第二涂抹板502构成“八”字形。
[0030]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种涂胶均匀的涂胶机构，所述挡板40上设置有滑轨401，所述刮板30的两侧设置有滑动块301，所述滑动块301与所述滑轨401滑动连接。其中，所述滑轨401的走向为竖直，所述滑轨401的数量为2。
[0031]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种涂胶均匀的涂胶机构，所述挡板40上还设置有第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶均匀的涂胶机构，包括支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)上转动设置有若干辊轴(20)和可上下移动的刮板(30)，所述刮板(30)位于所述辊轴(20)的上方，所述支撑架(10)上还间隔设置有两个挡板(40)，且所述挡板(40)与所述辊轴(20)的走向垂直，所述挡板(40)上固定设置有若干涂抹组件(50)，所述涂抹组件(50)包括倾斜设置的第一涂抹板(501)和第二涂抹板(502)。2.根据权利要求1所述的一种涂胶均匀的涂胶机构，其特征在于：所述第一涂抹板(501)的一端与其中一块所述挡板(40)固定连接，另一端不与另一块所述挡板(40)接触。3.根据权利要求2所述的一种涂胶均匀的涂胶机构，其特征在于：所述第二涂抹板(502)的一端与其中一块所述挡板(40)不接触，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，
申请(专利权)人：嘉兴天之易新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：