本实用新型专利技术公开了一种塑料生产用片材输送装置，包括牵引辊筒和壳体，所述牵引辊筒的底部固定安装有四组支腿，相邻两组所述支腿之间固定安装有加强杆。通过冷却机构的设置，能够使用冷却风扇在壳体的内部对片材的表面进行降温，使得片材能够快速定型，防止在输送时出现变形的现象，从而保证了产品的质量，并且通过雾化喷嘴和进水管的设置，能够向片材的表面喷洒水雾，配合壳体内部的擦拭机构能够对片材表面进行清理，从而起到除尘的作用，通过调节机构的设置，能够对清理辊筒与牵引辊筒之间的距离进行调节，从而能够适应不同厚度的片材，提高了整体的实用性。提高了整体的实用性。提高了整体的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用片材输送装置
[0001]本技术涉及塑料生产
，具体为一种塑料生产用片材输送装置。
技术介绍
[0002]塑料产品与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料；
[0003]塑料产品的片材在加工时大多使用牵引辊对物料片材进行输送，但是由于片材成型加工前会先经过加热、软化的步骤，使得片材在牵引过程中会被拉伸，从而出现片材变形的问题，导致产品的质量受到影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料生产用片材输送装置，通过冷却机构在壳体的内部对片材进行冷却，通过擦拭机构对片材表面的水渍和灰尘进行清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产用片材输送装置，包括牵引辊筒和壳体，所述牵引辊筒的底部固定安装有四组支腿，相邻两组所述支腿之间固定安装有加强杆，所述牵引辊筒的顶部装配有壳体，所述壳体的内部设置有冷却机构和擦拭机构；
[0006]所述冷却机构包括冷却风扇、雾化喷嘴、空腔和进水管，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的内壁固定安装有冷却风扇，所述壳体内腔的顶部装配有雾化喷嘴，所述空腔的内部装配有进水管，所述进水管的一端连通于雾化喷嘴的内部，所述进水管的另一端贯穿于壳体的表面并延伸至外界。
[0007]优选的，所述擦拭机构包括牵引板、转动座、清理辊筒和电机，所述壳体的内部设置有牵引板，所述牵引板的底部通过螺钉固定安装有转动座，所述转动座的内壁转动连接有清理辊筒，所述电机设置于壳体的表面，且所述电机的输出端与清理辊筒相连，所述牵引板与壳体之间设置有调节机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括螺纹杆和旋钮，所述牵引板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于壳体的表面并延伸至外界，且所述螺纹杆与壳体之间螺纹连接，所述螺纹杆的顶端装配有旋钮。
[0009]优选的，所述壳体的内壁开设有限位槽，所述牵引板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有滚轮，所述滚轮卡合于限位槽的内部。
[0010]优选的，所述进水管于空腔的内部呈蛇形分布，所述空腔的内壁装配有电热板。
[0011]优选的，所述壳体的表面开设有调节槽，所述转动座的表面一体成型有卡块，所述卡块滑动连接于调节槽的内部，且所述电机固定安装于卡块的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过冷却机构的设置，能够使用冷却风扇在壳体的内部对片材的表面进行降温，使得片材能够快速定型，防止在输送时出现变形的现象，从而保证了产品的质量，并且通过雾化喷嘴和进水管的设置，能够向片材的表面喷洒水雾，配合壳体内部的擦拭机构能够对片材表面进行清理，从而起到除尘的作用，通过调节机构的设置，能够对清理辊筒与牵引辊筒之间的距离进行调节，从而能够适应不同厚度的片材，提高了整体的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术壳体的内部结构示意图。
[0017]图中：1、支腿；2、加强杆；3、牵引辊筒；4、进水管；5、旋钮；6、壳体；7、卡块；8、调节槽；9、电机；10、冷却风扇；11、雾化喷嘴；12、电热板；13、空腔；14、螺纹杆；15、限位槽；16、滚轮；17、牵引板；18、转动座；19、清理辊筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种塑料生产用片材输送装置，包括牵引辊筒3和壳体6；
[0020]牵引辊筒3的底部固定安装有四组支腿1，相邻两组支腿1之间固定安装有加强杆2，牵引辊筒3的顶部装配有壳体6，壳体6的内部设置有冷却机构和擦拭机构；
[0021]冷却机构包括冷却风扇10、雾化喷嘴11、空腔13和进水管4，壳体6的内部开设有空腔13，壳体6的内壁固定安装有冷却风扇10，壳体6内腔的顶部装配有雾化喷嘴11，空腔13的内部装配有进水管4，进水管4的一端连通于雾化喷嘴11的内部，进水管4的另一端贯穿于壳体6的表面并延伸至外界，通过冷却机构的设置，能够在壳体6的内部对片材的表面进行降温，从而对片材快速定型，防止在后续的输送中出现片材变形的现象；
[0022]擦拭机构包括牵引板17、转动座18、清理辊筒19和电机9，壳体6的内部设置有牵引板17，牵引板17的底部通过螺钉固定安装有转动座18，转动座18的内壁转动连接有清理辊筒19，电机9设置于壳体6的表面，且电机9的输出端与清理辊筒19相连，牵引板17与壳体6之间设置有调节机构，通过擦拭机构的设置，能够通过电机9带动清理滚筒转动，来对片材表面的水渍进行清理，同时也能够起到除尘的作用，清理辊筒19的表面粘附有硅藻吸水层，能够进一步提高吸水效果；
[0023]调节机构包括螺纹杆14和旋钮5，牵引板17的顶部转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿于壳体6的表面并延伸至外界，且螺纹杆14与壳体6之间螺纹连接，螺纹杆14的顶端装配有旋钮5，转动旋钮5后，旋钮5会带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动时会带动牵引板17在壳体6的内部移动，以便于对清理辊筒19与牵引辊筒3之间的距离进行调节，来适应不同厚度的片材；
[0024]壳体6的内壁开设有限位槽15，牵引板17的侧面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有滚轮16，滚轮16卡合于限位槽15的内部，牵引板17移动时会带动滚轮16在限位槽15的内部移动，并且滚轮16会在限位槽15的内部发生转动，在对牵引板17进行限位的同时，能够便于牵引板17的移动，从而便于对清理辊筒19的高度进行调节；
[0025]进水管4于空腔13的内部呈蛇形分布，空腔13的内壁装配有电热板12，电热板12的设置能够在空腔13的内部对进水管4内的液体进行轻度加热，从而提高对片材表面的清理效果，进水管4的蛇形结构能够增加液体在空腔13内部经过的时间，从而提高对液体的加热效果；
[0026]壳体6的表面开设有调节槽8，转动座18的表面一体成型有卡块7，卡块7滑动连接于调节槽8的内部，且电机9固定安装于卡块7的表面，牵引板17移动时会带动转动座18同步移动，而转动座18会带动卡块7在调节槽8的内部移动，以便于对期牵引板17的移动进行限位。
[0027]使用时，通过牵引辊筒3对片材进行输送，片材进入壳体6后启动冷却风扇10和雾化喷水，此时排水管会通过雾化喷嘴11向片材的表面喷洒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用片材输送装置，包括牵引辊筒(3)和壳体(6)，其特征在于：所述牵引辊筒(3)的底部固定安装有四组支腿(1)，相邻两组所述支腿(1)之间固定安装有加强杆(2)，所述牵引辊筒(3)的顶部装配有壳体(6)，所述壳体(6)的内部设置有冷却机构和擦拭机构；所述冷却机构包括冷却风扇(10)、雾化喷嘴(11)、空腔(13)和进水管(4)，所述壳体(6)的内部开设有空腔(13)，所述壳体(6)的内壁固定安装有冷却风扇(10)，所述壳体(6)内腔的顶部装配有雾化喷嘴(11)，所述空腔(13)的内部装配有进水管(4)，所述进水管(4)的一端连通于雾化喷嘴(11)的内部，所述进水管(4)的另一端贯穿于壳体(6)的表面并延伸至外界。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用片材输送装置，其特征在于：所述擦拭机构包括牵引板(17)、转动座(18)、清理辊筒(19)和电机(9)，所述壳体(6)的内部设置有牵引板(17)，所述牵引板(17)的底部通过螺钉固定安装有转动座(18)，所述转动座(18)的内壁转动连接有清理辊筒(19)，所述电机(9)设置于壳体(6)的表面，且所述电机(9)的输出端与清理辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟丽，邹玉林，
申请(专利权)人：四川宇乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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