一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架，其包括呈直线延伸的机架主体；工作面板，覆盖安装在机架主体上方，工作面板呈前侧低、后侧高的斜向布置；工作面板上设有沿长向延伸的输送机构，工作面板在输送机构的延伸路径上依次设有多个供不同制笔机构安装的安装位，笔杆在输送机构上呈倾斜状输送，笔杆的安装口一端的高度相对另一端较高，本实用新型专利技术结构紧凑，采用直线式的输送链带，使得工人不需过多走动即可完成上料，并且可方便对设备的任一位置进行调整，另外将工作面板设计为后侧高、前侧低，使得在注墨以及后续配件组装的操作过程中，笔杆中的墨水均不会流出，最终可高效完成直液笔组装，制作成本降低，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架


[0001]本技术涉及制笔设备
，尤其是涉及一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架。

技术介绍

[0002]直液笔作为笔的一种，由于其前端设有墨水调节器来控制墨水均匀出墨，书写手感好，写出的字线迹浓淡色彩均一，因此常用于日常办公书写。
[0003]为提升生产效率，目前市面上存在直液笔的全自动制笔机，该全自动制笔机的主体驱动结构为分割器，分割器的周向上依次设有笔杆存料机构、夹持调位机构、墨水注料机构、储水器加装机构、连接件加装机构、笔尖加装机构、笔盖加装机构、次品剔除机构和成品下料机构，由于上述涉及的制笔机构为环绕分割器布置的，当其中一个制笔机构需要上料，或者是出现故障需要调整时，工人需要环绕设备进行走动，设备一般占用空间较大，靠近内围的区域调整不便。另外，分割器成本较高，导致全自动制笔机的生产成本和售价较高，不利于推广。
[0004]直液笔的制作工序中必不可少的一道工序是墨水灌装，传统的机架的工作面板一般为水平，无法适用于墨水灌装。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架。
[0006]本技术所采用的技术方案是：一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架，所述机架包括：
[0007]机架主体，呈直线延伸，设置所述机架主体的直线延伸方向为长向，所述机架主体沿长向的两端分别为笔杆供料端和成品下料端；
[0008]工作面板，覆盖安装在所述机架主体上方，且，所述工作面板呈前侧低、后侧高的斜向布置；
[0009]所述工作面板上设有沿长向延伸的输送机构，自所述笔杆供料端向所述成品下料端，所述工作面板沿所述输送机构的延伸路径上依次设有多个供不同制笔机构安装的安装位，所述笔杆在所述输送机构上呈倾斜状输送，所述笔杆的安装口一端的高度相对另一端较高。
[0010]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0011]优选的，沿所述输送机构的延伸路径，若干所述制笔机构依次为笔杆存料机构、夹持调位机构、墨水注料机构、储水器加装机构、连接件加装机构、笔尖加装机构、笔盖加装机构、次品剔除机构和成品下料机构。
[0012]优选的，所述笔杆存料机构和所述夹持调位机构之间设有用于检测笔杆是否下料的下料检测工位。
[0013]优选的，所述笔杆夹持装置下方设有两个笔杆下料口，所述夹持调位机构有两个，两个所述夹持调位机构分别用于对自不同所述笔杆下料口下料的笔杆进行方向调整。
[0014]优选的，所述机架主体一侧设有供所述输送机构一端放置的链齿让位架，所述笔杆存料机构位于所述链齿让位架上方。
[0015]优选的，所述机架主体靠近所述成品下料端的一侧设有下料架，所述成品下料机构位于所述下料架上。
[0016]优选的，所述工作面板的靠后位置设有供电器元件安装的安装辅架。
[0017]优选的，所述储水器加装机构、连接件加装机构、笔尖加装机构、笔盖加装机构的配件出料端均为振动盘，所述机架主体的后方设有四个供所述振动盘分别放置的振动盘放置架。
[0018]更优选的，所述机架主体沿长向的一侧设有控制箱，所述控制箱上设有显示面板和多个控制按钮。
[0019]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
[0020]本技术结构紧凑，将现有的分割器替换为直线式的输送链带，使得工人不需过多走动即可完成上料，并且可以方便对设备的任一位置进行调整，另外将机架主体的工作面板设计为后侧高、前侧低的倾斜面，使得在墨水注料机构注射墨水，以及后续配件组装的操作过程中，笔杆中的墨水均不会流出，最终可以高效完成直液笔的组装，设备的制作成本降低，实用性强。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一实施例中的前侧视角整体结构图；
[0023]图2为本申请一实施例中的后侧视角整体结构图；
[0024]图3为本申请一实施例中的整体侧视图；
[0025]图4为本申请一实施例中涉及的全自动制笔机的上侧视角简易结构分布图。
[0026]附图中标记为：100
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机架、110
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工作面板、120
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链齿让位架、130
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下料架、140
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安装辅架、150
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振动盘放置架、200
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控制箱、300
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输送机构、400
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笔杆存料机构、500
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夹持调位机构、6
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墨水注料机构、700
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储水器加装机构、800
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连接件加装机构、900
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笔尖加装机构、1000
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笔盖加装机构、1100
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次品剔除机构。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]具体实施方案：参阅图1
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图4，本技术是一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架，机架100包括：
[0032]机架主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架，其特征在于，所述机架包括：机架主体，呈直线延伸，设置所述机架主体的直线延伸方向为长向，所述机架主体沿长向的两端分别为笔杆供料端和成品下料端；工作面板，覆盖安装在所述机架主体上方，且，所述工作面板呈前侧低、后侧高的斜向布置；所述工作面板上设有沿长向延伸的输送机构，自所述笔杆供料端向所述成品下料端，所述工作面板沿所述输送机构的延伸路径上依次设有多个供不同制笔机构安装的安装位，所述笔杆在所述输送机构上呈倾斜状输送，所述笔杆的安装口一端的高度相对另一端较高。2.根据权利要求1所述的一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架，其特征在于，沿所述输送机构的延伸路径，多个所述制笔机构依次为笔杆存料机构、夹持调位机构、墨水注料机构、储水器加装机构、连接件加装机构、笔尖加装机构、笔盖加装机构、次品剔除机构和成品下料机构。3.根据权利要求2所述的一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架，其特征在于，所述笔杆存料机构和所述夹持调位机构之间设有用于检测笔杆是否下料的下料检测工位。4.根据权利要求2所述的一种工作面板倾斜布置的直线输送式全自动制笔机机架，其特征在于，所述笔杆夹持装置下方设有两个笔杆下料口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪峰，
申请(专利权)人：徐雪峰，
类型：新型
国别省市：