一种全自动奶酪机制造技术

本实用新型专利技术属于奶酪加工设备领域，特别涉及一种全自动奶酪机，它解决了奶酪加工自动化程度不高的问题。本全自动奶酪机，包括主架，所述的主架上设有搅拌箱和挤出箱，所述挤出箱的进料斗对接设于所述搅拌箱的出料口下方，所述的搅拌箱中设有搅拌结构，所述的搅拌结构包括转动连接于所述搅拌箱中的搅拌螺杆，所述的搅拌螺杆至少两根，且之间设有可使搅拌更充分的导流结构。实现了兼具搅拌和成型功能自动化程度高，且搅拌更加充分的效果。且搅拌更加充分的效果。且搅拌更加充分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动奶酪机


[0001]本技术属于奶酪加工设备领域，特别涉及一种全自动奶酪机。

技术介绍

[0002]奶酪在制作过程中一般都需要进行拉伸，通过拉伸能够使奶酪中的蛋白质质构化，产生类似于肉一样的咀嚼感，经过拉伸，奶酪会变得更筋道更有嚼头，奶香味更浓。
[0003]公开号为CN206452949U的专利公开了一种双螺旋奶酪拉伸机，包括用于奶酪加工的加热拉伸装置、提供动力的驱动机构、为加热拉伸装置提供热源的供热系统和电控制箱，加热拉伸装置、驱动机构、供热系统和电控制箱设在工作台上；加热拉伸装置包括长方形的加热拉伸腔体，腔体中设有互相啮合但不接触的双绞龙，双绞龙与驱动机构固定连接，由驱动机构提供动力，带动双绞龙转动；加热拉伸腔体底部设有温度传感器和若干单向蒸汽直喷阀，单向蒸汽直喷阀与供热系统固定连接，由供热系统通过单向蒸汽直喷阀向加热拉伸腔体供给高温蒸汽。
[0004]上述现有技术的双绞龙之间未设导流结构，之间的间隙容易滞留大量奶酪，导致搅拌不充分，同时未设置挤出成型机构，需要另外转运搅拌完成的奶酪，自动化程度相对较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种搅拌更加充分、兼具搅拌和成型功能的全自动奶酪机。
[0006]为了实现创新本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动奶酪机，包括主架，所述的主架上设有搅拌箱和挤出箱，所述挤出箱的进料斗对接设于所述搅拌箱的出料口下方，所述的搅拌箱中设有搅拌结构，所述的搅拌结构包括转动连接于所述搅拌箱中的搅拌螺杆，所述的搅拌螺杆至少两根，且之间设有可使搅拌更充分的导流结构。
[0007]搅拌箱出料口下方设置挤出箱，奶酪在搅拌完成后直接进入挤出箱中实现挤出成型，自动化程度更高；在搅拌箱内形成有容腔，用于搅拌、加工奶酪，搅拌螺杆为螺旋式，通过驱动单元驱动其转动搅拌奶酪，搅拌螺杆设有至少两根，可以搅拌更多的量，搅拌螺杆之间设有导流结构，减少奶酪滞留于搅拌螺杆之间，使得搅拌更充分。
[0008]在上述的全自动奶酪机中，所述的导流结构包括导流隆起，所述的导流隆起成条状固定于所述搅拌箱的底部，所述的导流隆起位于所述的搅拌螺杆之间。
[0009]导流隆起为条状设于搅拌螺杆之间，并固定于搅拌箱底部，相当于占据了奶酪容易滞留的间隙，减少奶酪停滞于搅拌螺杆之间的量，使得搅拌更加充分。
[0010]在上述的全自动奶酪机中，所述的导流隆起包括第一导流面，所述的第一导流面朝向所述的搅拌螺杆，所述的导流面包括平面或曲面。
[0011]第一导流面可以是平面也可以是曲面，对奶酪具有导向作用，减少滞留，使搅拌更加充分。
[0012]在上述的全自动奶酪机中，所述的搅拌箱中设有加热结构，所述的加热结构包括若干单向蒸汽直喷阀，所述的单向蒸汽直喷阀固定设于所述的搅拌箱内壁上，所述的单向蒸汽直喷阀连接供热系统输出高温蒸汽。
[0013]加热结构可对搅拌环境进行加温，以满足搅拌加工的需要，供热系统提供高温蒸汽，单向蒸汽直喷阀向搅拌箱内喷出高温蒸汽，对奶酪起加热作用，满足奶酪加工需求。
[0014]在上述的全自动奶酪机中，所述的加热结构还包括温度检测单元，所述的温度检测单元包括温度传感器，所述的温度传感器固定设于所述的搅拌箱中。
[0015]温度传感器用于实时检测搅拌箱内温度，通过实时温度调整单向蒸汽直喷阀的开关，以保证搅拌箱内保持恒定的加工温度。
[0016]在上述的全自动奶酪机中，所述的搅拌螺杆通过驱动单元驱动，所述的驱动单元包括驱动电机，所述的驱动电机固定于所述的搅拌箱外部或固定于所述的主架上，所述的驱动电机输出轴与所述的搅拌螺杆连接同步。
[0017]驱动电机固定于搅拌箱外，也可以固定于主架上，与搅拌螺杆连接联动，驱动搅拌螺杆转动。
[0018]在上述的全自动奶酪机中，所述搅拌箱的底部包括第二导流面，所述的第二导流面连接所述搅拌箱的底面和侧面，所述的第二导流面为曲面或平面，所述的第二导流面与所述的螺杆最外端间距较小距离。
[0019]第二导流面具有导流的作用，相当于搅拌箱底部设置圆角或倒角，当然这个圆角也可以是非圆弧的弧形，第二导流面与螺杆最外端距离很近，减少奶酪滞留于箱壁上，使得搅拌更加充分。
[0020]在上述的全自动奶酪机中，所述的搅拌箱上设有出料结构，所述的出料结构包括出料口和出料盖，所述的出料盖一侧转动连接于所述的搅拌箱上，所述的出料盖封盖在所述出料口的外侧，所述的出料盖上还设有开关单元。
[0021]加工完成的奶酪通过出料结构成品输出，通过出料口输出，出料盖封盖在出料口，通过开关单元控制开关，操作方便。
[0022]在上述的全自动奶酪机中，所述的开关单元包括开关气缸，所述的开关气缸一端转动连接于所述的搅拌箱或所述的主架上，所述的出料盖上转动连接有配合接头，所述的开关气缸输出轴与所述的配合接头固定连接。
[0023]开关气缸输出轴通过配合接头和出料盖转动连接，另一端同样转动连接于搅拌箱或主架上，在开关气缸伸缩时，出料盖转动，由于开关气缸的转动连接，开关气缸输出轴的直线进程可以转动，满足开合出料盖的要求，结构简单。
[0024]在上述的全自动奶酪机中，所述的挤出箱中设有若干个用于推送奶酪的圆形通道，所述的圆形通道中设有螺杆推送结构，所述的圆形通道后端连接有挤出成型结构。
[0025]挤出箱用于将搅拌完成的奶酪挤出成型，进料斗设于搅拌箱的出料口下方与之对接，圆形通道用于推送奶酪，螺杆推送结构将奶酪推送向挤出成型结构，实现后续的成型输出。
[0026]在上述的全自动奶酪机中，所述的螺杆推送结构包括推送螺杆和推送电机，所述的推送螺杆设于所述的圆形通道中，且其最外端外径略小于所述的圆形通道内径，所述的推送电机固定于所述的搅拌箱上，所述的推送电机输出端与所述的推送螺杆联动配合，所
述的挤出成型结构包括锥形斗部，所述锥形斗部的缩小端设有若干挤出孔，另一端固定于所述的挤出箱上，且封盖所述圆形通道的后出口。
[0027]推送螺杆上有螺旋部，通过旋转推送螺杆，可将奶酪向后端推送，推送螺杆最外端外径略小于圆形通道内径，尽量避免了奶酪在圆形通道内壁上的滞留，提高推送的效率，推送螺杆通过推送电机提供转动动力，锥形斗部为锥形，大端封盖于圆形通道上，用于承接圆形通道输送而来的奶酪，缩小端设有若干个挤出孔，奶酪自此被挤出成型。
[0028]与现有技术相比，
[0029]1.本全自动奶酪机的搅拌箱设有至少两根搅拌螺杆，增加可加工搅拌的奶酪量，提高加工效率，搅拌效果更好。
[0030]2.搅拌螺杆之间设有导流隆起，减少搅拌螺杆无法被搅拌到的空隙，使得搅拌更加充分。
[0031]3.搅拌箱底部设有第二导流面，减少在搅拌箱底面和侧面之间的滞留，使搅拌更充分。
[0032]5.单向蒸汽直喷阀输出供热系统的高温蒸汽至搅拌箱中，温度传感器检测箱内温度，并控制单向蒸汽直喷阀的开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动奶酪机，包括主架（1），其特征在于，所述的主架（1）上设有搅拌箱（2）和挤出箱（7），所述挤出箱（7）的进料斗（71）对接设于所述搅拌箱（2）的出料口（51）下方，所述的搅拌箱（2）中设有搅拌结构（3），所述的搅拌结构（3）包括转动连接于所述搅拌箱（2）中的搅拌螺杆（31），所述的搅拌螺杆（31）至少两根，且之间设有可使搅拌更充分的导流结构（32）。2.根据权利要求1所述的全自动奶酪机，其特征在于，所述的导流结构（32）包括导流隆起（33），所述的导流隆起（33）成条状固定于所述搅拌箱（2）的底部，所述的导流隆起（33）位于所述的搅拌螺杆（31）之间。3.根据权利要求2所述的全自动奶酪机，其特征在于，所述的导流隆起（33）包括第一导流面（34），所述的第一导流面（34）朝向所述的搅拌螺杆（31），所述的第一导流面（34）为平面或曲面。4.根据权利要求1所述的全自动奶酪机，其特征在于，所述的搅拌箱（2）中设有加热结构（4），所述的加热结构（4）包括若干单向蒸汽直喷阀（41），所述的单向蒸汽直喷阀（41）固定设于所述的搅拌箱（2）内壁上，所述的单向蒸汽直喷阀（41）连接供热系统输出高温蒸汽。5.根据权利要求4所述的全自动奶酪机，其特征在于，所述的加热结构（4）还包括温度检测单元，所述的温度检测单元包括温度传感器，所述的温度传感器固定设于所述的搅拌箱（2）中。6.根据权利要求1所述的全自动奶酪机，其特征在于，所述的搅拌螺杆（31）通过驱动单元（35）驱动，所述的驱动单元（35）包括驱动电机（36），所述的驱动电机（36）固定于所述的搅拌箱（2）外部或固定于所述的主架（1）上，所述的驱动电机（36）输出轴与所述的搅拌螺杆（31）连接同步。7.根据权利要求1
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6中任一项所述的全自动奶酪机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高群，陈斌，
申请(专利权)人：杭州赤敖机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：