一种用于制备芯材倾斜面的装置制造方法及图纸

技术编号:39169355 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 15:06
本实用新型专利技术公开了一种用于制备芯材倾斜面的装置,包括:支架、上定位板和下定位板,支架固定在水平面上,上定位板的两侧可拆卸的连接于支架,下定位板的两侧可拆卸的连接于支架,芯材设置在上定位板与下定位板之间,上定位板的两端包括与上定位板固定连接的导向圆柱,导向圆柱用于连接在支架上,支架通过固定件固定在水平面上,以及支架通过固定件连接于下定位板,本实用新型专利技术的有益效果:将切割出的两芯材的倾斜面进行贴合并焊接两芯材,两芯材的倾斜面贴合时具有足够的贴合,减少了两芯材的拼接处所产生的缝隙,同时两芯材的倾斜面贴合使两芯材拼接时可以不按照要求的拼接夹角进行拼接。进行拼接。进行拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备芯材倾斜面的装置


[0001]本技术涉及芯材制备的工装
,具体涉及一种用于制备芯材倾斜面的装置。

技术介绍

[0002]真空绝热板(简称:VIP)结合了真空绝热和微孔绝热两大优点,导热系数可达到传统保温材料的1/10左右,是一种性能优异的隔热材料。VIP是一种定制化产品,通常会根据实际需求生产不同形状的VIP。气相二氧化硅芯材的VIP具有质轻、性能稳定、寿命长的优点,多适合于冷链物流、建筑保温等。
[0003]但目前存在的问题是:气相二氧化硅芯材的VIP在不同的保温箱体、建筑墙面等上使用时,会出现不同的拼接夹角。如图1所示,常规的长方体型的芯材VIP通常采用直角拼接,如果出现其它角度拼接就会出现贴合度不够并产生大的缝隙的情况(如图2所示),还会有以下问题:1、大的缝隙处的有效真空板层变薄,对隔热性能造成影响;2、增加空隙处理的工序,增加了人工、材料成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是两个以上的VIP拼接时若没有按照要求的拼接夹角进行拼接,导致两VIP的拼接处会产生较大的缝隙,本技术的目的在于提供一种用于制备芯材倾斜面的装置,本技术能够为制备倾斜面的VIP提供倾斜面,减少VIP拼接处所产生的缝隙。
[0005]本技术通过下述技术方案实现:
[0006]一种用于制备芯材倾斜面的装置,包括:
[0007]支架,该支架固定在水平面上;
[0008]上定位板,该上定位板的两侧可拆卸的连接于所述支架;
[0009]下定位板,该下定位板的两侧可拆卸的连接于支架,芯材设置在上定位板与下定位板之间;
[0010]上定位板的两端包括与上定位板固定连接的导向圆柱,所述导向圆柱用于连接在支架上,支架通过固定件固定在水平面上,以及支架通过固定件连接于下定位板。
[0011]所述上定位板的左右两端固定连接有所述导向圆柱,所述支架上开有第一调节槽,导向圆柱配合在所述第一调节槽内,导向圆柱在第一调节槽内上下移动,导向圆柱带动上定位板上下移动。
[0012]所述支架上具有第一定位螺孔和第二定位螺孔,所述固定件包括:第一固定螺栓和第二固定螺栓;
[0013]所述第一固定螺栓穿过所述第一定位螺孔固定所述支架于水平面上,所述第二固定螺栓穿过所述第二定位螺孔固定支架于所述下定位板上。
[0014]所述下定位板折弯呈“凹”字型,下定位板左右侧的侧壁上开有第二调节槽,所述
第二固定螺栓穿过所述第二定位螺孔和第二调节槽固定所述支架于下定位板上,第二固定螺栓配合螺帽将支架和下定位板固定连接,松开第二固定螺栓连接的螺帽,下定位板贴合在支架的内壁上进行前后方向的移动,下定位板前后移动时,第二固定螺栓还是在支架1上,只是第二固定螺栓在第二调节槽内对下定位板的前后移动距离进行限制。
[0015]所述支架呈“L”型,所述上定位板和下定位板设置在两支架之间。
[0016]所述支架的竖直方向部分和支架的水平方向部分的长度相同,便于支架的竖直方向部分和水平方向部分更换使用。
[0017]所述支架和下定位板的下端面在同一平面上。
[0018]所述支架的上侧开有第一调节槽,所述第一调节槽倾斜设置,第一调节槽与水平面之间的夹角在30
°‑
60
°
的范围内。
[0019]所述导向圆柱的外周壁与第一调节槽的内周壁配合设置,便于导向圆柱在第一调节槽内滑动。
[0020]所述上定位板为平板,上定位板与导向圆柱焊接连接。
[0021]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0022]1.本技术的支架通过固定件固定在水平面上,用固定件穿过支架和下定位板将支架和下定位板进行连接,固定件再配合螺帽使支架和下定位板固定连接,将芯材放置在下定位板的上端面上,上定位板上的导向圆柱沿着第一调节槽下滑,上定位板压住芯材的上端面,芯材可沿着切割线对芯材切割出倾斜面,进一步的是,对做出来的VIP具有相应的倾斜面,具有倾斜面的VIP之间在拼接处可以有更好的拼接效果,且VIP的拼接可以不用按照常规(即图1)的要求进行直角拼接。
[0023]2.本技术可以生产具有不同角度倾斜面的气相二氧化硅芯材,以此芯材制备的VIP具有足够贴合的拼接角度,降低拼缝对隔热性能的影响,降低处理拼缝的额外成本。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0025]图1为常规的长方体型的芯材采用的直角拼接示意图;
[0026]图2为常规的长方体型的芯材采用的钝角拼接示意图;
[0027]图3为本技术的主视方向结构示意图;
[0028]图4为本技术的侧视方向结构示意图;
[0029]图5为本技术的芯材切割前的结构示意图;
[0030]图6为本技术的芯材切割后的结构示意图。
[0031]附图中标记及对应的零部件名称:
[0032]1‑
支架,2

上定位板,3

下定位板,4

芯材,5

第一定位螺孔,6

第二定位螺孔,7

第一固定螺栓,8

第二固定螺栓,9

导向圆柱,10

第二调节槽,11

第一调节槽,12

切割线。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
技术,并不作为对本技术的限定。
[0034]在本技术的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0035]实施例1
[0036]如图3

4所示,本实施例提供一种用于制备芯材倾斜面的装置,包括:支架1、上定位板2和下定位板3,支架1固定在水平面上,上定位板2的两侧可拆卸的连接于所述支架1,下定位板3的两侧可拆卸的连接于支架1,芯材4设置在上定位板2与下定位板3之间,上定位板2的两端包括与上定位板2固定连接的导向圆柱9,导向圆柱9用于连接在支架1上,支架1通过固定件固定在水平面上,以及支架1通过固定件连接于下定位板3。
[0037]上定位板2的左右两端固定连接有导向圆柱9,所述支架1上开有第一调节槽11,导向圆柱9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备芯材倾斜面的装置,其特征在于,包括:支架(1),该支架(1)固定在水平面上;上定位板(2),该上定位板(2)的两侧可拆卸的连接于所述支架(1);下定位板(3),该下定位板(3)的两侧可拆卸的连接于支架(1),芯材(4)设置在上定位板(2)与下定位板(3)之间;上定位板(2)的两端包括与上定位板(2)固定连接的导向圆柱(9),所述导向圆柱(9)用于连接在支架(1)上,支架(1)通过固定件固定在水平面上,以及支架(1)通过固定件连接于下定位板(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备芯材倾斜面的装置,其特征在于,所述上定位板(2)的左右两端固定连接有所述导向圆柱(9),所述支架(1)上开有第一调节槽(11),导向圆柱(9)配合在所述第一调节槽(11)内。3.根据权利要求1所述的一种用于制备芯材倾斜面的装置,其特征在于,所述支架(1)上具有第一定位螺孔(5)和第二定位螺孔(6),所述固定件包括:第一固定螺栓(7)和第二固定螺栓(8);所述第一固定螺栓(7)穿过所述第一定位螺孔(5)固定所述支架(1)于水平面上,所述第二固定螺栓(8)穿过所述第二定位螺孔(6)固定支架(1)于所述下定位板(3)上。4.根据权利要求3所述的一种用于制备芯材倾斜面的装置,其特征在于,所述下定位板(3)折弯呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡飞李爱兵刘莉乐鹏飞苏亚红
申请(专利权)人:四川零零昊科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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