一种润滑油自清洗过滤网组制造技术

一种润滑油自清洗过滤网组。涉及润滑油过滤设备。包括网架和滤网，所述网架呈竖直设置的圆筒状，所述滤网包裹在网架之外；所述滤网为激光微孔网；所述激光微孔网的两端分别连接设有夹板，一对夹板上均布设有对应的连接孔，一对夹板的连接孔内用于连接螺栓。还包括压板，一对夹板之间设有间隙，所述压板连接在一对夹板的外侧，所述压板用于固定一对夹板之间的激光微孔网。本实用新型专利技术在工作中，通过将滤网设置为激光微孔网，有效避免滤网破损带来的安全隐患，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油自清洗过滤网组


[0001]本技术涉及润滑油过滤设备，尤其涉及一种润滑油自清洗过滤网组。

技术介绍

[0002]润滑油是油系统中润滑、冷却不可缺少的介质，润滑油清洁度是保证汽轮机稳定运行的主要参数之一，在机组投运前及正常运行过程中，保证润滑油的清洁度是必不可少的一环。目前，传统的润滑油过滤装置大多如国家知识产权局于2019年12月06日公告的名称为“过滤元件”、申请号为“201920424303.4”的技术专利，其包括上盖、网架、滤网、底座，所述网架呈竖直设置的圆筒状，所述滤网包裹在网架之外；所述上盖固定连接在网架的顶部，所述底座固定连接在网架的底部，所述底座的下方固定连接出油腔、且底座上开设有与出油腔连通的连通孔。
[0003]通常这种滤网是由不锈钢金属丝编织而成，拆装不方便，而且其金属丝网在油系统中，经过长时间的冲击极容易破损，不锈钢网丝破损后会产生长短不一的金属丝，如在电厂超临界机组使用中，随着油流的流动，极容易随着油流的方向进入轴瓦，对轴瓦和主轴的乌金表面造成磨损和拉伤，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便拆装，提高安全性的润滑油自清洗过滤网组。
[0005]本技术的技术方案为：一种润滑油自清洗过滤网组，包括网架和滤网，所述网架呈竖直设置的圆筒状，所述滤网包裹在网架之外；
[0006]所述滤网为激光微孔网；
[0007]所述激光微孔网的两端分别连接设有夹板，一对夹板上均布设有对应的连接孔，一对夹板的连接孔内用于连接螺栓。
[0008]还包括压板，一对夹板之间设有间隙，
[0009]所述压板连接在一对夹板的外侧，所述压板用于固定一对夹板之间的激光微孔网。
[0010]所述压板上设有若干螺栓孔，
[0011]一对夹板的相对侧分别设有若干圆弧形连接槽，两两相对的连接槽形成槽孔，所述槽孔与螺栓孔一一对应，用于连接螺栓。
[0012]还包括一对抱箍，一对抱箍分别连接在激光微孔网的顶端和底端。
[0013]所述抱箍的两端分别设有穿孔一，
[0014]一对夹板上分别设有与穿孔一对应的穿孔二，
[0015]所述抱箍上的一对穿孔一和一对夹板的穿孔二用于连接螺栓。
[0016]所述激光微孔网通过焊接连接夹板。
[0017]本技术在工作中，通过将滤网设置为激光微孔网，有效避免滤网破损带来的
安全隐患，提高了安全性。
[0018]在激光微孔网两端分别连接夹板，在激光微孔网包裹网架时，一对夹板上开设连接孔，通过螺栓连接，方便拆装，操作可靠。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图，
[0020]图2是图1的俯视图，
[0021]图3是抱箍的结构示意图，
[0022]图4是压板的结构示意图，
[0023]图5是夹板的结构示意图，
[0024]图6是一对夹板的结构示意图；
[0025]图中1是网架，2是滤网，3是夹板，4是连接孔，5是压板，6是间隙，7是螺栓孔，8是槽孔，9是抱箍，10是穿孔一，11是穿孔二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术如图1
‑
6所示，一种润滑油自清洗过滤网组，包括网架1和滤网2，所述网架1呈竖直设置的圆筒状，所述滤网2包裹在网架之外；
[0030]所述滤网2为激光微孔网；
[0031]所述激光微孔网的两端分别连接设有夹板3，一对夹板上均布设有对应的连接孔4，一对夹板的连接孔内用于连接螺栓。
[0032]本技术在工作中，通过将滤网设置为激光微孔网，有效避免滤网破损带来的安全隐患，提高了安全性。
[0033]在激光微孔网两端分别连接夹板，在激光微孔网包裹网架时，一对夹板上开设连接孔，通过螺栓连接，方便拆装，操作可靠。
[0034]还包括压板5，一对夹板之间设有间隙6，
[0035]所述压板5连接在一对夹板3的外侧，所述压板用于固定一对夹板之间的激光微孔网。
[0036]由于加工时，夹板连接在激光微孔网外端内侧，在激光微孔网包裹网架时，一对夹板之间设有间隙，通过设置压板，进一步压紧一对夹板之间的激光微孔网。
[0037]所述压板5上设有若干螺栓孔7，
[0038]一对夹板3的相对侧分别设有若干圆弧形连接槽，两两相对的连接槽形成槽孔8，所述槽孔与螺栓孔一一对应，用于连接螺栓。
[0039]通过在压板上开设螺栓孔，一对夹板之间设置槽孔，通过螺栓孔与槽孔相对应，进行连接螺栓，通过螺栓顶紧激光微孔网。
[0040]还包括一对抱箍9，一对抱箍分别连接在激光微孔网的顶端和底端。
[0041]通过设置一对抱箍，便于将激光微孔网的顶、底端进一步固定，提高可靠性。
[0042]所述抱箍9的两端分别设有穿孔一10，
[0043]一对夹板上分别设有与穿孔一对应的穿孔二11，
[0044]所述抱箍上的一对穿孔一和一对夹板的穿孔二用于连接螺栓。
[0045]通过抱箍上的穿孔一与夹板上的穿孔二相对应，进行连接螺栓固定，方便操作。
[0046]所述激光微孔网通过焊接连接夹板。
[0047]两者焊接连接，提高可靠性。
[0048]本技术中过滤网组的其他结构以及清洗动作，同本申请人申请的申请号为“201920424303.4”，名称为“过滤元件”的专利，在此不再赘述。
[0049]激光微孔网是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油自清洗过滤网组，包括网架和滤网，所述网架呈竖直设置的圆筒状，所述滤网包裹在网架之外；其特征在于，所述滤网为激光微孔网；所述激光微孔网的两端分别连接设有夹板，一对夹板上均布设有对应的连接孔，一对夹板的连接孔内用于连接螺栓。2.根据权利要求1所述的一种润滑油自清洗过滤网组，其特征在于，还包括压板，一对夹板之间设有间隙，所述压板连接在一对夹板的外侧，所述压板用于固定一对夹板之间的激光微孔网。3.根据权利要求2所述的一种润滑油自清洗过滤网组，其特征在于，所述压板上设有若干螺栓孔，一对夹板的相对侧分别设有若干圆弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新江，孙坤波，孙煜，孙坤根，陈文宇，
申请(专利权)人：扬州中电电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：