本实用新型专利技术公开了一种大流量自动反冲洗滤水装置，包括机架，机架上设置有过滤仓，过滤仓连接有进水管和透气阀，进水管上设置有进水阀，过滤仓内设置有固定板，固定板上设置有过滤机构，过滤机构的下方连接有过滤水管，过滤水管伸出过滤仓外连接有出水管，出水管上设置有出水阀，出水管上位于出水阀的上游分别连接有反冲机构和排污机构；反冲机构包括与出水管连接的反冲管、反冲泵，反冲管连接进水仓，转动轴包括中空孔，转动轴上设置透水孔和反冲杆，其中反冲杆位于过滤筒内。通过上述设置，该装置具有良好的反冲过滤效果，同时该装置具有良好的操作性，并且能够很方便的排出反冲后的污水，有利于设备的长期稳定使用。有利于设备的长期稳定使用。有利于设备的长期稳定使用。
【技术实现步骤摘要】
一种大流量自动反冲洗滤水装置
[0001]本技术涉及水净化设备领域，具体为一种大流量自动反冲洗滤水装置。
技术介绍
[0002]反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。
[0003]自动反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器。
[0004]鉴于自动反冲洗过滤器应用范围广，且使用需求大，因此在本申请中提出一种大流量自动反冲洗滤水装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种大流量自动反冲洗滤水装置，其具有良好的反冲过滤效果，同时该装置具有良好的操作性，并且能够很方便的排出反冲后的污水，有利于设备的长期稳定使用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大流量自动反冲洗滤水装置，包括机架，所述机架上设置有过滤仓，所述过滤仓连接有进水管和透气阀，所述进水管上设置有进水阀，所述过滤仓内设置有固定板，所述固定板上设置有过滤机构，所述过滤机构的下方连接有过滤水管，所述过滤水管伸出所述过滤仓外连接有出水管，所述出水管上设置有出水阀，所述出水管上位于所述出水阀的上游分别连接有反冲机构和排污机构；
[0007]所述过滤机构包括固定设置在所述固定板上的筒状过滤器，所述筒状过滤器包括过滤筒和位于过滤筒上下设置的密封板，所述过滤筒与所述过滤水管连通；
[0008]所述反冲机构包括与所述出水管连接的反冲管，所述反冲管上设置有反冲泵，所述反冲管连接有位于所述过滤筒的正上方且设置在所述过滤仓上的进水仓，所述反冲管和所述进水仓间设置有反冲阀，所述进水仓内转动连接有转动轴，所述转动轴包括中空孔，所述转动轴位于所述进水仓内设置有与所述中空孔连通的透水孔，所述转动轴穿过所述过滤仓和所述密封板伸入到所述过滤筒内，所述转动轴位于所述过滤筒内均匀设置上反冲杆，所述反冲杆上设置有与所述中空孔连通的反冲孔；
[0009]所述排污机构包括排污管和位于所述过滤仓下方与所述过滤仓连通的排污漏斗，所述排污管上设置有排污泵，所述排污管和所述排污泵间设置有排污开关阀，所述排污漏斗的下方依次连接有排污蝶阀和收集管，所述排污管和所述收集管连通且连接有出污管，
所述出污管上设置有快速排污阀。
[0010]通过上述技术方案，反冲机构能够将出水管中的水通过反冲泵和反冲管引流到进水仓中，并且进一步通过透水孔和中空孔从反冲杆的反冲孔中高速喷射出，从而对吸附在过滤筒上的颗粒物进行冲洗，在冲洗的过程中，污水逐渐分布到了过滤仓中，从而更好的进行排污；排污机构中的排污漏斗能够使得污水中的颗粒物逐渐沉淀到收集管当中，进而能够通过排污泵对沉淀物进行冲洗，从而起到排污的效果；从上述内容我们可以看出，该装置具有良好的反冲效果和排污效果，有利于设备的正常使用。
[0011]优选的，所述转动轴伸出所述进水仓的顶端设置有链轮，所述链轮连接有链条，所述链条连接有驱动所述转动轴转动的驱动电机。
[0012]通过上述技术方案，通过驱动电机带动链条和链轮转动，能够使得转动轴进行相应的转动，因此反冲杆通过反冲孔快速排出水流时能够处于旋转的状态，因此能够对过滤筒进行全面的覆盖，进一步提高反冲效果。
[0013]优选的，所述反冲杆的顶端设置有与所述过滤筒的内壁接触的刷毛。
[0014]通过上述技术方案，通过刷毛能够通过物理的接触使得沉淀物与过滤筒分离，提高反冲效果。
[0015]优选的，所述过滤机构的数目为3。
[0016]通过上述技术方案，设置多个过滤机构能够提高该装置的过能力，增强其适用范围。
[0017]优选的，所述进水管和所述过滤仓的连接处设置有避免水流直接冲击所述过滤筒的分流板。
[0018]通过上述技术方案，分流板能够避免水流直接冲击过滤筒对过滤筒造成相应的损害。
[0019]优选的，所述反冲孔连接有反冲喷嘴。
[0020]通过上述技术方案，反冲喷嘴能够进一步提高流速，进一步提高冲击力，因此具有更好的反冲效果。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022](1)该装置具有良好的反冲效果和排污效果，有利于设备的正常使用；
[0023](2)通过驱动电机带动链条和链轮转动，能够使得转动轴进行相应的转动，因此反冲杆通过反冲孔快速排出水流时能够处于旋转的状态，因此能够对过滤筒进行全面的覆盖，进一步提高反冲效果；
[0024](3)通过刷毛能够通过物理的接触使得沉淀物与过滤筒分离，并且反冲喷嘴能够进一步提高流速，进一步提高冲击力，因此具有更好的反冲效果。
附图说明
[0025]图1为本技术的正面结构示意图；
[0026]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0028]图4为图3中A的局部放大结构示意图；
[0029]图5为本技术中过滤机构的结构示意图。
[0030]图中：1、机架；2、过滤仓；3、透气阀；4、进水管；5、进水阀；6、固定板；7、过滤水管；8、出水管；9、出水阀；10、筒状过滤器；101、过滤筒；102、密封板；11、反冲管；12、反冲泵；13、进水仓；14、转动轴；15、中空孔；16、透水孔；17、反冲杆；18、反冲孔；19、排污管；20、排污漏斗；21、排污泵；22、排污蝶阀；23、收集管；24、出污管；25、快速排污阀；26、链轮；27、链条；28、驱动电机；29、刷毛；30、分流板；31、反冲喷嘴；32、反冲阀；33、排污开关阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0033]一种大流量自动反冲洗滤水装置，包括机架1，机架1上设置有过滤仓2，过滤仓2连接有进水管4和透气阀3，进水管4上设置有进水阀5，过滤仓2内设置有固定板6，固定板6上设置有过滤机构。进水管4和过滤仓2的连接处设置有分流板30。分流板30能够避免水流直接冲击过滤筒101对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大流量自动反冲洗滤水装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有过滤仓(2)，所述过滤仓(2)连接有进水管(4)和透气阀(3)，所述进水管(4)上设置有进水阀(5)，所述过滤仓(2)内设置有固定板(6)，所述固定板(6)上设置有过滤机构，所述过滤机构的下方连接有过滤水管(7)，所述过滤水管(7)伸出所述过滤仓(2)外连接有出水管(8)，所述出水管(8)上设置有出水阀(9)，所述出水管(8)上位于所述出水阀(9)的上游分别连接有反冲机构和排污机构；所述过滤机构包括固定设置在所述固定板(6)上的筒状过滤器(10)，所述筒状过滤器(10)包括过滤筒(101)和位于过滤筒(101)上下设置的密封板(102)，所述过滤筒(101)与所述过滤水管(7)连通；所述反冲机构包括与所述出水管(8)连接的反冲管(11)，所述反冲管(11)上设置有反冲泵(12)，所述反冲管(11)连接有位于所述过滤筒(101)的正上方且设置在所述过滤仓(2)上的进水仓(13)，所述反冲管(11)和所述进水仓(13)间设置有反冲阀(32)，所述进水仓(13)内转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)包括中空孔(15)，所述转动轴(14)位于所述进水仓(13)内设置有与所述中空孔(15)连通的透水孔(16)，所述转动轴(14)穿过所述过滤仓(2)和所述密封板(102)伸入到所述过滤筒(101)内，所述转动轴(14)位于所述过滤筒(101)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙煜，王立志，孙坤波，李朝志，金洪明，张松林，
申请(专利权)人：扬州中电电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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