一种护栏围栏冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及护栏围栏生产设备技术领域，公开了一种护栏围栏冲压机，包括机体，所述机体的内侧固定连接有冲孔台，所述冲孔台外部固定连接有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有带轮组，所述带轮组的内部固定连接有齿轮，所述冲孔台的内部开设有冲孔槽，所述齿轮延伸至冲孔槽的内部，所述齿轮的顶部啮合有齿条板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：滑轮将会在滑轨的内部进行滑动，保证齿条板在位移过程中的稳定性，齿条板在冲孔槽的内部呈直线型位移，进而能够将护栏移动至机体的底部进行并排冲孔，使得每个孔都在同一水平线上，极大的提升对冲孔效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏围栏冲压机


[0001]本技术涉及护栏围栏生产设备
，特别涉及一种护栏围栏冲压机。

技术介绍

[0002]护栏围栏常用钢材所制，如:不锈钢，圆钢管，方钢管或压型钢板，铁丝。表面处理工艺:全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆，近年来也较流行铝合金材质的插接，组装式护栏。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN218134306U公开了一种锌钢护栏生产加工用冲压机，包括冲压架，所述冲压架的一侧开设有安装槽，所述冲压架的顶端设置有冲压气缸，所述冲压架的内顶壁设置有冲压机本体，所述冲压架的内部设置有缓冲架，所述缓冲架的表面设置有安装底板。本技术通过设置的冲压架、冲压气缸、冲压机本体、缓冲架、安装底板、第一缓冲弹簧、稳固架、倾斜架、稳固座、滚动滑辊和第二缓冲弹簧，可以实现对锌钢护栏组装部件与冲压模具整体的稳定缓冲操作。
[0004]但是现有的护栏围栏冲压机在对护栏进行冲孔时，普遍采用工作人员手动将护栏围栏放置入冲压机的底部进行冲孔，当需要进行阵列冲孔时，该方法虽然能够对护栏围栏进行冲孔，但是存在着每排孔都不在同一水平线上，同时冲孔过程中产生的碎屑难以清除，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种护栏围栏冲压机，具有冲孔效果佳的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种护栏围栏冲压机，包括机体，所述机体的内侧固定连接有冲孔台，所述冲孔台外部固定连接有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有带轮组，所述带轮组的内部固定连接有齿轮，所述冲孔台的内部开设有冲孔槽，所述齿轮延伸至冲孔槽的内部，所述齿轮的顶部啮合有齿条板，所述齿条板的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有滑轮，所述冲孔台的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轮延伸至滑轨的内部，所述齿条板的顶部固定连接有放置板，所述放置板内壁的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位角板，所述限位角板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部转动连接有防滑垫。
[0007]通过采用上述技术方案，在对护栏进行冲孔时，工作人员将护栏放置入冲孔槽内部的放置板中，护栏将会与限位角板进行接触，弹簧被压缩，进而能够对护栏形成夹持，之后将螺栓扭动至限位角板的内部，防滑垫与护栏进行接触，进而能够将护栏固定在放置板的内部，之后启动电机，使得电机通过带轮组带动齿轮进行转动，齿轮与齿条板相啮合，进而当齿轮在进行转动的过程中，将会带动齿条板进行位移，齿条板两侧的支撑杆对支撑杆进行支撑，滑轮滑动连接在滑轨的内部，进而当齿条板在位移时，滑轮将会在滑轨的内部进行滑动，保证齿条板在位移过程中的稳定性，齿条板在冲孔槽的内部呈直线型位移，进而能
够将护栏移动至机体的底部进行并排冲孔，使得每个孔都在同一水平线上，极大的提升对冲孔效果。
[0008]本技术的进一步设置为：所述冲孔台的一侧固定连接有连接架，所述连接架的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有滚轴。
[0009]通过采用上述技术方案，完成冲孔之后，工作人员将护栏放置入连接架的内部，滚轴对护栏进行支撑，工作人员可对连接架内部的护栏进行检验。
[0010]本技术的进一步设置为：所述滚轴的数量为若干个，且若干个所述滚轴两两间的间距均相等。
[0011]通过采用上述技术方案，多个滚轴均通过轴承转动连接在连接架的内部，不仅提升支撑效果，同时工作人员推动护栏，即可对护栏进行移动，较为省力。
[0012]本技术的进一步设置为：所述冲孔台的底部固定连接有废料箱，所述废料箱的内部固定连接有料斗，所述料斗的底部固定连接有料管，所述料管的底部铰接有盖板。
[0013]通过采用上述技术方案，冲孔台的底部开设有空腔，冲孔过程中产生的碎屑通过空腔落入废料箱的内部，废料箱内部设有两个喇叭状的料斗，进而使得碎料通过料斗落入料管的内部，打开盖板，能够将碎料直接排出，不仅能够及时对碎屑进行收集，且极其便捷。
[0014]本技术的进一步设置为：所述料管的内部固定连接有立柱，所述立柱的外部固定连接有螺旋下料片。
[0015]通过采用上述技术方案，螺旋下料片在立柱的外部呈螺旋状，碎料与螺旋下料片接触后，螺旋下降，进而防止碎料直接下落产生较大的冲击力导致回弹，提升生产安全性。
[0016]本技术的进一步设置为：所述机体的底部设置有冲孔刀座，所述冲孔刀座的内部设置有冲孔刀。
[0017]通过采用上述技术方案，将冲孔刀安装至冲孔刀座的内部，通过冲孔刀对护栏进行冲孔。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过机体、冲孔台、电机架、电机、带轮组、齿轮、冲孔槽、齿条板、支撑杆、滑轮、滑轨、放置板、弹簧、限位角板、螺栓和防滑垫之间的设置，在对护栏进行冲孔时，工作人员将护栏放置入冲孔槽内部的放置板中，护栏将会与限位角板进行接触，弹簧被压缩，进而能够对护栏形成夹持，之后将螺栓扭动至限位角板的内部，防滑垫与护栏进行接触，进而能够将护栏固定在放置板的内部，之后启动电机，使得电机通过带轮组带动齿轮进行转动，齿轮与齿条板相啮合，进而当齿轮在进行转动的过程中，将会带动齿条板进行位移，齿条板两侧的支撑杆对支撑杆进行支撑，滑轮滑动连接在滑轨的内部，进而当齿条板在位移时，滑轮将会在滑轨的内部进行滑动，保证齿条板在位移过程中的稳定性，齿条板在冲孔槽的内部呈直线型位移，进而能够将护栏移动至机体的底部进行并排冲孔，使得每个孔都在同一水平线上，极大的提升对冲孔效果。
[0020]2、本技术，通过废料箱、料斗、料管、盖板、立柱和螺旋下料片之间的设置，冲孔台的底部开设有空腔，冲孔过程中产生的碎屑通过空腔落入废料箱的内部，废料箱内部设有两个喇叭状的料斗，进而使得碎料通过料斗落入料管的内部，打开盖板，能够将碎料直接排出，不仅能够及时对碎屑进行收集，且极其便捷，螺旋下料片在立柱的外部呈螺旋状，碎料与螺旋下料片接触后，螺旋下降，进而防止碎料直接下落产生较大的冲击力导致回弹，
提升生产安全性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术冲孔槽内部结构示意图；
[0024]图3为本技术放置板内部结构示意图；
[0025]图4为本技术废料箱内部结构示意图。
[0026]图中，1、机体；2、冲孔台；3、电机架；4、电机；5、带轮组；6、齿轮；7、冲孔槽；8、齿条板；9、支撑杆；10、滑轮；11、滑轨；12、放置板；13、弹簧；14、限位角板；15、螺栓；16、防滑垫；17、连接架；18、滚轴；19、废料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏围栏冲压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧固定连接有冲孔台(2)，所述冲孔台(2)外部固定连接有电机架(3)，所述电机架(3)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有带轮组(5)，所述带轮组(5)的内部固定连接有齿轮(6)，所述冲孔台(2)的内部开设有冲孔槽(7)，所述齿轮(6)延伸至冲孔槽(7)的内部，所述齿轮(6)的顶部啮合有齿条板(8)，所述齿条板(8)的两侧均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部设置有滑轮(10)，所述冲孔台(2)的内底壁固定连接有滑轨(11)，所述滑轮(10)延伸至滑轨(11)的内部，所述齿条板(8)的顶部固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)内壁的两侧均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定连接有限位角板(14)，所述限位角板(14)的内部螺纹连接有螺栓(15)，所述螺栓(15)的底部转动连接有防滑垫(16)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏辉，刘军，
申请(专利权)人：襄阳华宇锌钢建材有限公司，
类型：新型
国别省市：