一种立柱自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41255580 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术涉及立柱焊接技术领域,公开了一种立柱自动焊接装置,包括柜体,柜体顶部设置有焊接平台,焊接平台上固定有焊接座、定位座,柜体两侧分别固定有两个支撑柱,两个支撑柱间设置有固定梁,支撑柱靠近柜体一侧壁上设置有滑轨,固定梁滑动连接与滑轨,支撑柱远离柜体一侧固定有固定座,固定座上转动连接有驱动滑轮,支撑柱顶部固定有传动滑轮,驱动滑轮与传动滑轮间连接有传动绳,传动绳远离驱动滑轮一端固定连接于固定梁。本技术具有以下优点和效果:通过顶部固定梁与底部凸台的配合,可以实现固定立柱自动焊接底座,并且焊接装置可在焊接座上左右滑动,可一次完成多根立柱的焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立柱焊接,特别涉及一种立柱自动焊接装置


技术介绍

1、立柱是一种起支撑作用的护栏的柱子,是建筑工程中常用的建筑材料,在使用时一般需要将立柱进行焊接,现有的立柱焊接一般是采用人工进行焊接,焊接劳动强度大、效率低,需要较多人员进行操作,且焊接质量较差,在焊接的过程中,护栏围栏立柱部分的底座焊接需要有一人扶住立柱保证立柱部分不晃动再由另一人将底座焊接好,此过程浪费人力且效率较低,且一次只能对一根立柱进行焊接,效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种立柱自动焊接装置,可以固定立柱自动焊接底座,并且可一次完成多根立柱的焊接。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种立柱自动焊接装置,包括柜体,所述柜体顶部设置有焊接平台,所述焊接平台上固定有焊接座、定位座,所述柜体两侧分别固定有两个支撑柱,所述两个支撑柱间设置有固定梁,所述支撑柱靠近所述柜体一侧壁上设置有滑轨,所述固定梁滑动连接与所述滑轨,所述支撑柱远离所述柜体一侧固定有固定座,所述固定座上转动连接有驱动滑轮,所述支撑柱顶部固定有传动滑轮,所述驱动滑轮与所述传动滑轮间连接有传动绳,所述传动绳远离所述驱动滑轮一端固定连接于所述固定梁。

3、通过采用上述技术方案,定位座顶部固定有多个定位凸台,使用时首先将要焊接的底座套进凸台,再将立柱从底部放进凸台,柜体两侧分别固定有两个支撑柱,两个支撑柱间设置有固定梁,固定梁底部对应凸台位置开有多个定位凹槽,定位凹槽用于将立柱顶部卡住,通过顶部固定梁与底部凸台的配合,可以实现固定立柱自动焊接底座,并且可一次完成多根立柱的焊接,固定梁顶部与支撑柱侧壁设有驱动滑轮与传动滑轮,在操作中可手动转动驱动滑轮控制固定梁上升与下降至立柱顶部固定位置,以适应不同高度立柱,实用性更强。

4、本技术的进一步设置为:所述焊接座顶部滑动连接有焊接装置,所述焊接装置包括滑动连接与所述焊接座的滑动台、固定连接于所述滑动台顶部的连接座、滑动连接于所述连接座的升降块、固定连接于所述升降块的焊枪,所述连接座顶部贯穿有调节螺栓,所述调节螺栓螺栓连接于所述升降块。

5、通过采用上述技术方案,焊接座顶部滑动连接有焊接装置,焊接装置可在焊接座上左右滑动,完成多根立柱与底座的焊接,焊枪连接有滑动块、调节螺栓,实际操作中可手动旋转调节螺栓控制焊枪上下移动至对应位置,以便完成焊接。

6、本技术的进一步设置为:所述定位座顶部固定有多个定位凸台,所述固定梁底部开有多个定位凹槽。

7、通过采用上述技术方案,固定梁底部对应凸台位置开有多个定位凹槽,定位凹槽用于将立柱顶部卡住,通过顶部固定梁与底部凸台的配合,可以实现固定立柱自动焊接底座,并且可一次完成多根立柱的焊接。

8、本技术的进一步设置为:所述驱动滑轮侧壁固定连接有控制把手。

9、通过采用上述技术方案,驱动滑轮侧壁固定连接有控制把手,在操作中可手动转动驱动滑轮控制固定梁上升与下降至立柱顶部固定位置,以适应不同高度立柱,实用性更强。

10、本技术的进一步设置为:所述柜体底部四角固定连接有支撑腿。

11、通过采用上述技术方案,柜体底部四角固定连接有支撑腿,提升焊接平台高度,使得焊接过程可以正常进行,提升焊接平台的稳定性,防止其在焊接过程中滑动,影响工作效率。

12、本技术的进一步设置为:所述固定梁顶部固定有供所述传动绳连接的连接件。

13、通过采用上述技术方案,固定梁顶部固定有供所述传动绳连接的连接件,便于通过操作滑轮控制固定梁上下移动。

14、本技术的有益效果是:柜体两侧分别固定有两个支撑柱,两个支撑柱间设置有固定梁,固定梁底部对应凸台位置开有多个定位凹槽,定位凹槽用于将立柱顶部卡住,通过顶部固定梁与底部凸台的配合,可以实现固定立柱自动焊接底座,并且可一次完成多根立柱的焊接,固定梁顶部与支撑柱侧壁设有驱动滑轮与传动滑轮,在操作中可手动转动驱动滑轮控制固定梁上升与下降至立柱顶部固定位置,以适应不同高度立柱,实用性更强,焊接座顶部滑动连接有焊接装置,焊接装置可在焊接座上左右滑动,完成多根立柱与底座的焊接,焊枪连接有滑动块、调节螺栓,实际操作中可手动旋转调节螺栓控制焊枪上下移动至对应位置,以便完成焊接,柜体底部四角固定连接有支撑腿,提升焊接平台高度,使得焊接过程可以正常进行,提升焊接平台的稳定性,防止其在焊接过程中滑动,影响工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立柱自动焊接装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)顶部设置有焊接平台(2),所述焊接平台(2)上固定有焊接座(3)、定位座(4),所述柜体(1)两侧分别固定有两个支撑柱(5),所述两个支撑柱(5)间设置有固定梁(7),所述支撑柱(5)靠近所述柜体(1)一侧壁上设置有滑轨(6),所述固定梁(7)滑动连接与所述滑轨(6),所述支撑柱(5)远离所述柜体(1)一侧固定有固定座,所述固定座上转动连接有驱动滑轮(9),所述支撑柱(5)顶部固定有传动滑轮(10),所述驱动滑轮(9)与所述传动滑轮(10)间连接有传动绳(11),所述传动绳(11)远离所述驱动滑轮(9)一端固定连接于所述固定梁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种立柱自动焊接装置,其特征在于:所述焊接座(3)顶部滑动连接有焊接装置(12),所述焊接装置(12)包括滑动连接于所述焊接座(3)的滑动台、固定连接于所述滑动台顶部的连接座(18)、滑动连接于所述连接座(18)的升降块(19)、固定连接于所述升降块(19)的焊枪(21),所述连接座(18)顶部贯穿有调节螺栓(20),所述调节螺栓(20)螺栓连接于所述升降块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种立柱自动焊接装置,其特征在于:所述定位座(4)顶部固定有多个定位凸台(13),所述固定梁(7)底部开有多个定位凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种立柱自动焊接装置,其特征在于:所述驱动滑轮(9)侧壁固定连接有控制把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种立柱自动焊接装置,其特征在于:所述柜体(1)底部四角固定连接有支撑腿(14)。

6.根据权利要求1所述的一种立柱自动焊接装置,其特征在于:所述固定梁(7)顶部固定有供所述传动绳(11)连接的连接件(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种立柱自动焊接装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)顶部设置有焊接平台(2),所述焊接平台(2)上固定有焊接座(3)、定位座(4),所述柜体(1)两侧分别固定有两个支撑柱(5),所述两个支撑柱(5)间设置有固定梁(7),所述支撑柱(5)靠近所述柜体(1)一侧壁上设置有滑轨(6),所述固定梁(7)滑动连接与所述滑轨(6),所述支撑柱(5)远离所述柜体(1)一侧固定有固定座,所述固定座上转动连接有驱动滑轮(9),所述支撑柱(5)顶部固定有传动滑轮(10),所述驱动滑轮(9)与所述传动滑轮(10)间连接有传动绳(11),所述传动绳(11)远离所述驱动滑轮(9)一端固定连接于所述固定梁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种立柱自动焊接装置,其特征在于:所述焊接座(3)顶部滑动连接有焊接装置(12),所述焊接装置(12)包括滑动连接于所述焊接座(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军柏辉
申请(专利权)人:襄阳华宇锌钢建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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