本实用新型专利技术涉及下料装置技术领域，尤其是指一种颗粒与粉体混合料防架桥下料装置，它包括料筒和支撑架，支撑架下端，料筒下端设有下料斗，下料斗内上端设有滤网板，滤网板上端中部连通有滤网管，滤网管上端与料筒出料口之间连通有出料软管，下料斗内上端设有抖料组件，滤网板下方设有防架桥组件；本实用新型专利技术通过电震动器的工作利于带动滤网管和滤网板进行抖动，利于将滤网管和滤网板上粘附的物料抖落下来，从而在保证了滤网管和滤网板对物料正常排放热气的情况下，还能有效防止滤网管和滤网板被物料堵塞，利于更好的防止物料因热气产生结块而架桥的情况发。块而架桥的情况发。块而架桥的情况发。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒与粉体混合料防架桥下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，尤其是指一种颗粒与粉体混合料防架桥下料装置。
技术介绍
[0002]下料装置是一些轻工行业不可缺少的设备，目前外界一般常用的投料料斗都是通过一个集成料斗直接进行下料，尤其塑料改性过程中遇到需要同时投入多种物料粉体和颗粒时，经常会通过料筒内的搅拌机构将物料没搅拌混合，由于粉体物料和颗粒物料的密度不一样，下料的速度也就不一样，所以就需要通过更加合理的下料装置来将粉体物料和颗粒物料进行有效下料。
[0003]如中国专利申请号202122441008.X公开了一种可充分混合高密度粉体和颗粒的防架桥下料装置，搅拌混料筒上设有进料口和下料口，所述集成料斗固定在进料口处，滤网围成圆筒状，滤网的上端与下料口固定，下端与防架桥下料料斗的上端口固定，气管伸于防架桥下料料斗内；搅拌混料筒内设有搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌桨和螺旋叶，搅拌桨位于集成料斗的下方，螺旋叶位于下料口的上方；该技术结构简单，操作方便，可在改性过程中针对多种粉体物料，颗粒物料进行充分混合后进行喂料，喂料过程中可及时排除挤出机热气，解决了物料受热结块等问题。从而提高了产品的质量和生产的效率。
[0004]但是该技术还存在以下不足，由于滤网是固定不动的，且颗粒物料和粉体物料会经过滤网再进入到下料斗，这个过程中，由于粉体物料体积较小，因此粉体物料很有可能会粘附至滤网上，甚至造成滤网的网孔堵塞，这样就会严重影响滤网的排气性能，并且通过回型的气管在对下料斗内进行吹气时，气管的吹气位置固定，且只能对下料斗内底部吹气，因此难以将下料斗内侧壁上端粘附的物料进行吹气，而且物料也会掉在气管上端难以下排，由于吹气处理不够全面，因此还是可能会出现部分物料架桥的情况发生。
技术实现思路
[0005]本技术是提供一种颗粒与粉体混合料防架桥下料装置，利于防止滤网被堵塞，保证滤网的散热排气性能，且利于更好的放置下料斗内产生物料架桥的情况发生。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种颗粒与粉体混合料防架桥下料装置，包括料筒和支撑架，所述支撑架下端；
[0008]所述料筒下端设有下料斗，所述下料斗内上端设有滤网板，所述滤网板上端中部连通有滤网管，所述滤网管上端与所述料筒出料口之间连通有出料软管，所述下料斗内上端设有抖料组件；
[0009]所述滤网板下方设有防架桥组件。
[0010]进一步地，所述下料斗右端通过固定板与所述支撑架左端固定。
[0011]进一步地，所述抖料组件由电震动器和弹性隔带组成，所述电震动器设有两个且分别固定于所述下料斗内壁的左右端，所述滤网板上端与所述电震动器动力端相接，所述
弹性隔带相接于所述滤网板外围与所述下料斗内壁之间。
[0012]进一步地，所述防架桥组件由鼓风机、轴管、回型气管、吹气喷头、往复电机、主齿轮及副齿轮组成，所述鼓风机固定于所述下料斗右端，所述轴管转动连接且相通于所述鼓风机的出气口，所述轴管往左转动贯穿进所述下料斗。
[0013]进一步地，所述回型气管转动连接于所述下料斗内，所述轴管左端与所述回型气管右端连通，所述吹气喷头设有若干个且均连通于所述回型气管外端。
[0014]进一步地，所述往复电机固定于所述下料斗右侧，所述主齿轮相接于所述往复电机动力端，所述副齿轮固定套接于所述轴管外围，所述主齿轮与所述副齿轮啮合。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.通过电震动器的工作利于带动滤网管和滤网板进行抖动，利于将滤网管和滤网板上粘附的物料抖落下来，从而在保证了滤网管和滤网板对物料正常排放热气的情况下，还能有效防止滤网管和滤网板被物料堵塞，利于更好的防止物料因热气产生结块而架桥的情况发生；
[0017]2.通过往复电机的工作，因此回型气管可以带动吹气喷头进行往复转动式对下料斗内进行全面吹气，从而可以全面的将下料斗内粘附的物料吹落下来，而且回型气管上的物料也会因转动而自动掉落下来，有效解决了现有技术中因吹气不全面而导致部分物料架桥的问题，相较于现有技术，使颗粒物料和粉体物料混合下料的过程中，从而达到了更好的防架桥效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的下料斗结构示意图；
[0020]图3为本技术的滤网板俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的回型气管俯视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]料筒1、支撑架2、下料斗3、出料软管4、滤网管5、滤网板6、电震动器7、鼓风机8、弹性隔带9、轴管10、回型气管11、吹气喷头12、往复电机13、主齿轮14、副齿轮15。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例中，包括料筒1和支撑架2，所述支撑架2固定于所述料筒1下端，所述料筒1下端设有下料斗3，所述下料斗3内上端设有滤网板6，所述滤网板6上端中部连通有滤网管5，所述滤网管5上端与所述料筒1出料口之间连通有出料软管4，所述下料斗3内上端设有抖料组件，所述抖料组件由电震动器6和弹性隔带9组成，所述电震动器6设有两个且分别固定于所述下料斗3内壁的左右端，所述滤网板6上端与所述电震动器6动力端相接，所述弹性隔带9相接于所述滤网板6外围与所述下料斗3内壁之间，所述下料斗3右端通过固定板与所述支撑架2左端固定。
[0026]当料筒1内的物料通过出料软管4及滤网管5排入下料斗3内时，然后通过滤网管5
和滤网板6的网孔利于将料筒1内反出的热气排放出去，而且通过设置抖料组件，启动电震动器7利于带动滤网管5和滤网板6进行抖动，且弹性隔带9有利于防止物料从滤网板6和下料斗3内壁之间的间隙意外溅出的情况发生，所以通过滤网管5和滤网板6的抖动，利于将滤网管5和滤网板6上粘附的物料抖落下来，从而在保证了滤网管5和滤网板6对物料正常排放热气的情况下，还能有效防止滤网管5和滤网板6被物料堵塞，利于更好的防止物料因热气产生结块而架桥的情况发生。
[0027]如图1、2、4所示，本实施例中，所述滤网板6下方设有防架桥组件，所述防架桥组件由鼓风机8、轴管10、回型气管11、吹气喷头12、往复电机13、主齿轮14及副齿轮15组成，所述鼓风机8固定于所述下料斗3右端，所述轴管10转动连接且相通于所述鼓风机8的出气口，所述轴管10往左转动贯穿进所述下料斗3，所述回型气管11转动连接于所述下料斗3内，所述轴管10左端与所述回型气管11右端连通，所述吹气喷头12设有若干个且均连通于所述回型气管11外端，所述往复电机13固定于所述下料斗3右侧，所述主齿轮14相接于所述往复电机13动力端，所述副齿轮15固定套接于所述轴管10外围，所述主齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒与粉体混合料防架桥下料装置，包括料筒(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)固定于所述料筒(1)下端，其特征在于：所述料筒(1)下端设有下料斗(3)，所述下料斗(3)内上端设有滤网板(6)，所述滤网板(6)上端中部连通有滤网管(5)，所述滤网管(5)上端与所述料筒(1)出料口之间连通有出料软管(4)，所述下料斗(3)内上端设有抖料组件，所述抖料组件由电震动器(7)和弹性隔带(9)组成，所述电震动器(7)设有两个且分别固定于所述下料斗(3)内壁的左右端，所述滤网板(6)上端与所述电震动器(7)动力端相接，所述弹性隔带(9)相接于所述滤网板(6)外围与所述下料斗(3)内壁之间；所述滤网板(6)下方设有防架桥组件，所述防架桥组件由鼓风机(8)、轴管(10)、回型气管(11)、吹气喷头(12)、往复电机(13)、主齿轮(14)及副齿轮(15)组成，所述鼓风机(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，陈健，王新军，
申请(专利权)人：新疆润庆节水新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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