一种橡胶密炼机出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密炼机出料机构，包括工作台、控制器、密炼转子、密封组件和支腿，工作台底端设置有支腿，工作台顶端设置有控制器和密封组件，还包括壳体组件，壳体组件之间可拆卸组合，壳体组件安装在工作台顶端，密炼转子安装在壳体组件内部，控制器分别与密炼转子、密封组件和壳体组件电连接。本实用新型专利技术通过控制器启动转子组件，从而使转子组件在转子密封组件的配合下在壳体组件中对原料进行加热搅拌，搅拌好后，将壳体组件拆开，从而使壳体组件内部的产品在转子组件的配合下掉落，之后可对分开后的壳体组件内部进行清理，提高便捷性。提高便捷性。提高便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼机出料机构


[0001]本技术涉及橡胶加工
，特别是涉及一种橡胶密炼机出料机构。

技术介绍

[0002]密炼机是橡胶配混用的主要设备之一，混合料由加料斗进入开口方向朝上的机箱，在两个相对旋转的转子的间隙、转子与机箱内壁间隙、转子与上下顶栓的间隙中，受到不断变化的剪切、捏炼和摩擦作用，使橡胶生热而胶化，并混合均匀，当橡胶混合胶化完全后且在橡胶热的情况时，较为柔软且具有一定的粘附性。
[0003]现有技术中，公告号为CN216152773U的中国专利文件，公开了一种方便收集废屑的密炼机卸料装置，包括控制台，所述控制台的右侧面与工作台的左侧面固定连接，所述工作台的上表面与机箱的下表面搭接，所述机箱的上表面与分别与两个电机的下表面卡接，两个电机的下表面分别与两个丝杆的顶端固定连接，两个丝杆的外表面分别与两个刮板的内壁螺纹连接，两个刮板的相对面均滑动连接有活动块。
[0004]该装置在对橡胶进行卸料时还需要通过电机在丝杆和刮板的配合下对其进行刮除，造成制作成本增加，因此专利技术一种快速卸料的同时便于对机箱内部进行清理刮除的橡胶密炼机出料机构十分有必要。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种提高杂质清理便捷性的橡胶密炼机出料机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]一种橡胶密炼机出料机构，包括工作台、控制器、密炼转子、密封组件和支腿，工作台底端设置有支腿，工作台顶端设置有控制器和密封组件，还包括壳体组件，壳体组件之间可拆卸组合，壳体组件安装在工作台顶端，密炼转子安装在壳体组件内部，控制器分别与密炼转子、密封组件和壳体组件电连接；将原料放在壳体组件内部，之后使转子密封组件对壳体组件进行密封后，通过控制器启动转子组件，从而使转子组件在转子密封组件的配合下在壳体组件中对原料进行加热搅拌，搅拌好后，将壳体组件拆开，从而使壳体组件内部的产品在转子组件的配合下掉落，之后可对分开后的壳体组件内部进行清理，提高便捷性。
[0008]优选的，壳体组件包括A立板、B立板、光杠、A壳体、电动液压缸、B壳体、B管座和A管座，A立板和B立板均安装在工作台顶端，A立板和B立板之间设置有光杠，A壳体的前后两端分别设置有A管座，两组A管座分别固定套装在两组光杠的外侧壁，B壳体的前后两端分别设置有B管座，两组B管座分别滑动套装在两组光杠的外侧壁，B立板的左端设置有电动液压缸，电动液压缸的右部移动端延伸至B立板右侧并且连接B壳体左端，B壳体与A壳体配合形成密炼仓，A壳体上设置有两组密炼转子；使用时，操作电动液压缸伸长，从而使B壳体在两组B管座和两组光杠的配合下向右滑动，从而使B壳体的右端与A壳体的左端密封接触，A壳体和B壳体形成密炼仓，密炼转子在密炼仓的内部，将原料放入密炼仓中后，操作密封组件
对密炼仓的顶部进行密封，启动密炼转子对原料进行搅拌，搅拌完毕后，操作密封组件升高，之后操作电动液压缸缩短，从而使B壳体远离A壳体，搅拌好的原料在两组密炼转子上，密炼转子继续转动，从而使搅拌好的原料掉落至工作台上，由于A壳体与B壳体分开，从而便于工作人员对A壳体和B壳体的内部进行清理。
[0009]优选的，还包括凹槽和接料槽，工作台的顶端设置有凹槽，凹槽的前端与工作台前端齐平，接料槽与凹槽适配；排料时，工作人员将接料槽放入凹槽中，凹槽对接料槽进行定位操作，提高接料准确性。
[0010]优选的，还包括插板和插槽，B壳体的右端底部设置有插板，A壳体的左端底部设置有插槽，插板与插槽相适配；B壳体的右端与A壳体的左端顶紧接触时，插板插入插槽中，进一步提高密封性。
[0011]优选的，还包括自锁万向轮，所述支腿的底端分别设置有自锁万向轮；装置通过多组自锁万向轮移动至指定位置，提高便捷性。
[0012]优选的，还包括转辊，凹槽中转动设置有多组转辊；接料槽放入凹槽中时，在多组转辊的配合下进行滑进和滑出，提高便捷性。
[0013]优选的，还包括加强板，所述支腿上分别设置有加强板，加强板的顶端均连接工作台底端；支腿和工作台通过多组加强板加强连接，提高连接牢固性。
[0014]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0015]本技术通过控制器启动转子组件，从而使转子组件在转子密封组件的配合下在壳体组件中对原料进行加热搅拌，搅拌好后，将壳体组件拆开，从而使壳体组件内部的产品在转子组件的配合下掉落，之后可对分开后的壳体组件内部进行清理，提高了便捷性。
附图说明
[0016]图1是本技术的卸料状态的第一结构示意图；
[0017]图2是本技术的加工状态的结构示意图；
[0018]图3是壳体组件的放大结构示意图；
[0019]图4是本技术的卸料状态的第二结构示意图；
[0020]图5是图4中A部局部放大结构示意图；
[0021]其中：1、工作台；2、控制器；3、密炼转子；4、密封组件；5、支腿；6、A立板；7、B立板；8、光杠；9、A壳体；10、电动液压缸；11、B壳体；12、B管座；13、A管座；14、凹槽；15、接料槽；16、插板；17、插槽；18、自锁万向轮；19、转辊；20、加强板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0023]实施例1
[0024]一种橡胶密炼机出料机构，如图1和图3所示，包括工作台1、控制器2、密炼转子3、密封组件4、支腿5、壳体组件，工作台1底端设置有支腿5，工作台1顶端设置有控制器2和密封组件4；壳体组件之间可拆卸组合，壳体组件安装在工作台1顶端，密炼转子3安装在壳体组件内部，控制器2分别与密炼转子3、密封组件4和壳体组件电连接。
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，壳体组件包括A立板6、B立板7、光杠8、A壳体9、电动液
压缸10、B壳体11、B管座12和A管座13，A立板6和B立板7均安装在工作台1顶端，A立板6和B立板7之间设置有光杠8，A壳体9的前后两端分别设置有A管座13，两组A管座13分别固定套装在两组光杠8的外侧壁，B壳体11的前后两端分别设置有B管座12，两组B管座12分别滑动套装在两组光杠8的外侧壁，B立板7的左端设置有电动液压缸10，电动液压缸10的右部移动端延伸至B立板7右侧并且连接B壳体11左端，B壳体11与A壳体9配合形成密炼仓，A壳体9上设置有两组密炼转子3。
[0026]本实施例中，使用时操作电动液压缸10伸长，从而使B壳体11在两组B管座12和两组光杠8的配合下向右滑动，从而使B壳体11的右端与A壳体9的左端密封接触，A壳体9和B壳体11形成密炼仓，密炼转子3在密炼仓的内部，将原料放入密炼仓中后，操作密封组件4对密炼仓的顶部进行密封，启动密炼转子3对原料进行搅拌，搅拌完毕后，操作密封组件4升高，之后操作电动液压缸10缩短，从而使B壳体11远离A壳体9，搅拌好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼机出料机构，包括工作台(1)、控制器(2)、密炼转子(3)、密封组件(4)和支腿(5)，工作台(1)底端设置有支腿(5)，工作台(1)顶端设置有控制器(2)和密封组件(4)，其特征在于，还包括壳体组件，壳体组件之间可拆卸组合，壳体组件安装在工作台(1)顶端，密炼转子(3)安装在壳体组件内部，控制器(2)分别与密炼转子(3)、密封组件(4)和壳体组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机出料机构，其特征在于，壳体组件包括A立板(6)、B立板(7)、光杠(8)、A壳体(9)、电动液压缸(10)、B壳体(11)、B管座(12)和A管座(13)，A立板(6)和B立板(7)均安装在工作台(1)顶端，A立板(6)和B立板(7)之间设置有光杠(8)，A壳体(9)的前后两端分别设置有A管座(13)，两组A管座(13)分别固定套装在两组光杠(8)的外侧壁，B壳体(11)的前后两端分别设置有B管座(12)，两组B管座(12)分别滑动套装在两组光杠(8)的外侧壁，B立板(7)的左端设置有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，冯义龙，
申请(专利权)人：河北亨特电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：