本实用新型专利技术公开了一种胶料拉力测试试验装置，包括壳体，壳体上设置有开关门；壳体内设置有工作台，工作台上设置有框架；工作台上设置有测试下板，下测试板两侧分别设置一个伸缩杆；伸缩杆的底端与工作台连接，伸缩杆的顶端通过连接杆连接有连接板；连接板上设置测试上板，连接板的顶端面设置拉力传感器；拉力传感器连接有气缸，工作台上设置有风干机，风干机旁边设置有喷液机构，且工作台上设置有擦除机构；拉力传感器的输出端连接有PLC控制器，且气缸、风干机、喷液机构、擦除机构的受控端均与PLC控制器连接。本实用新型专利技术具有结构简单、自动化程度高、节省劳动力的优点。节省劳动力的优点。节省劳动力的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种胶料拉力测试试验装置
[0001]本技术涉及胶料检测
，更具体涉及一种胶料拉力测试试验装置。
技术介绍
[0002]伴随现代工业，尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多。
[0003]密封胶的使用过程中，往往会长期承受力的作用，因此密封胶会受到拉伸作用，密封胶的抗拉力性能好坏关系到使用设备的可靠运行和使用，是密封胶产品的一项关键性能。通过实验模拟密封胶的使用，来检测密封胶的抗拉力性能。
[0004]现有的拉力测试试验装置在实验过程中，不能够对胶水进行快速风干，导致检测时间变长，同时，检测后不方便去掉设备上干掉的胶水，影响工作效率。
[0005]因此，亟需一种胶料拉力测试试验装置。
技术实现思路
[0006]本技术需要解决的技术问题是提供一种胶料拉力测试试验装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0008]一种胶料拉力测试试验装置，包括用于防止胶料迸溅的壳体，壳体上设置有开关门；所述壳体内设置有工作台，工作台上设置有竖直的框架；位于框架的下方的工作台上设置有测试下板，下测试板两侧分别设置一个竖直设置的伸缩杆；所述伸缩杆的底端与工作台连接，伸缩杆的顶端通过连接杆连接有连接板；所述连接板上设置测试上板，连接板的顶端面设置拉力传感器；所述拉力传感器连接有气缸，且气缸设置在框架的顶端；所述工作台上设置有用于加快胶料变干的风干机，风干机旁边设置有喷液机构，且工作台上设置有擦除机构；所述拉力传感器的输出端连接有PLC控制器，且气缸、风干机、喷液机构、擦除机构的受控端均与PLC控制器连接。
[0009]进一步优化技术方案，所述壳体的上部设置有进风机，壳体的下部设置有排风机；所述进风机、排风机的受控端均与PLC控制器连接。
[0010]进一步优化技术方案，所述喷液机构包括用于提供胶料清洗剂的储液箱，储液箱通过管路连接出液管组，且出液管组上设置有电磁阀；所述出液管组连接有水平设置的第一液压杆，且第一液压杆、电磁阀的受控端均与PLC控制器连接。
[0011]进一步优化技术方案，所述出液管组的宽度与测试下板的宽度相同。
[0012]进一步优化技术方案，所述擦除机构包括水平设置的第二液压杆，第二液压杆的伸缩杆连接有连接架；所述连接架上铰接有清洁辊，清洁辊的宽度与测试下板的宽度相同，且第二液压杆的受控端连接PLC控制器。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术提供的一种胶料拉力测试试验装置，采用吹干机，在检测粘接强度时，能够对胶水进行快速风干，有效降低检测时间，增加工作效率；设置喷液机构和擦除机构，
通过胶料清洗剂对胶料进行软化，再通过清洗辊进行清除，进一步节省了实验时间，提高了实验效率。本技术具有结构简单、自动化程度高、节省劳动力的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中工作台上部分机构的俯视图；
[0017]其中：1、壳体，2、进风机，3、排风机，4、框架，5、气缸，6、拉力传感器，7、测试上板，8、测试下板，9、连接板，11、伸缩杆，12、风干机，13、喷液机构，131、第一液压杆，132、储液箱，133、出液管组，14、擦除机构，141、第二液压杆，142、清洁辊，143、连接架，15、工作台。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0019]一种胶料拉力测试试验装置，结合图1至图2所示，包括壳体1、进风机2、排风机3、框架4、气缸5、拉力传感器6、测试上板7、测试下板8、连接板9、伸缩杆11、风干机12、喷液机构13、擦除机构14。喷液机构13包括第一液压杆131、储液箱132、出液管组133；擦除机构14包括第二液压杆141、清洁辊142、连接架143、工作台15。
[0020]壳体1用于防止胶料断裂时发生迸溅的小碎片伤害工作人员，壳体1上设置有开关门，以便于工作人员进行试验。
[0021]壳体1的上部设置有进风机2，壳体1的下部设置有排风机3，排风机3连通空气净化器，净化混有胶料清洗剂的空气，以保证工作环境。进风机2、排风机3的受控端均与PLC控制器连接。
[0022]壳体1内设置有工作台15，工作台15上设置有竖直的框架4。位于框架4的下方的工作台15上设置有测试下板8，测试下板8为可拆卸安装形式，以便于进行更换。
[0023]下测试板两侧分别设置一个伸缩杆11，伸缩杆11竖直向上设置，以增加实验过程中的稳定性。伸缩杆11的底端与工作台15连接，伸缩杆11的顶端通过连接杆连接有连接板9。连接板9水平设置，连接板9上设置有与测试下板8相对的测试上板7。
[0024]连接板9的顶端面设置拉力传感器6，拉力传感器6的输出端连接有PLC控制器。拉力传感器6连接有气缸5的输出轴，且气缸5设置在框架4的顶端。
[0025]工作台15上设置有风干机12，用于加快胶料变干，加快试验速度。
[0026]气缸5、风干机12的受控端均与PLC控制器连接。
[0027]风干机12旁边设置有喷液机构13，喷液机构13包括储液箱132，储液箱132用于提供胶料清洗剂。储液箱132通过管路连接出液管组133，出液管组133的宽度与测试下板8的宽度相同，且出液管组133上设置有电磁阀。出液管组133连接有水平设置的第一液压杆131，第一液压杆131带动出液管组133在测试下板8上方运动，将胶料清洗剂均匀的涂在测试下板8上。第一液压杆131、电磁阀的受控端均与PLC控制器连接。
[0028]工作台15上设置有擦除机构14，擦除机构14包括水平设置的第二液压杆141，第二液压杆141的伸缩杆11连接有连接架143。连接架143上铰接有清洁辊142，清洁辊142的宽度与测试下板8的宽度相同，且第二液压杆141的受控端连接PLC控制器。
[0029]本技术在实际使用时，开启进风机2和排风机3，保证壳体1内空气流畅。将胶
料放置在测试下板8上，PLC控制器控制气缸5工作带动测试上板7向下运动，从而使得测试下板8和测试上板7贴合，胶料粘结。PLC控制器控制风干机12向胶料吹风，使胶料快速风干。风干后，PLC控制器控制气缸5向上运动，直至测试上板7和测试下板8分离，拉力传感器6记录下此时的竖直。
[0030]检测结束后，PLC控制器控制第一液压杆131运动，带动出液管组133在测试下板8上方的水平面运动，同时开启电磁阀，将胶料清洗剂以条状涂在上端面。PLC控制器控制气缸5工作带动测试上板7向下运动，从而使得测试下板8和测试上板7贴合，同时，胶料清洗剂粘在测试下板8和测试上板7上，将胶料软化，并降低胶料粘性。PLC控制器控制气缸5向上运动，至清洗辊的直径距离；PLC控制器控制第二液压杆141带动清洗辊擦除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶料拉力测试试验装置，其特征在于：包括用于防止胶料迸溅的壳体(1)，壳体(1)上设置有开关门；所述壳体(1)内设置有工作台(15)，工作台(15)上设置有竖直的框架(4)；位于框架(4)的下方的工作台(15)上设置有测试下板(8)，下测试板两侧分别设置一个竖直设置的伸缩杆(11)；所述伸缩杆(11)的底端与工作台(15)连接，伸缩杆(11)的顶端通过连接杆连接有连接板(9)；所述连接板(9)上设置测试上板(7)，连接板(9)的顶端面设置拉力传感器(6)；所述拉力传感器(6)连接有气缸(5)，且气缸(5)设置在框架(4)的顶端；所述工作台(15)上设置有用于加快胶料变干的风干机(12)，风干机(12)旁边设置有喷液机构(13)，且工作台(15)上设置有擦除机构(14)；所述拉力传感器(6)的输出端连接有PLC控制器，且气缸(5)、风干机(12)、喷液机构(13)、擦除机构(14)的受控端均与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种胶料拉力测试试验装置，其特征在于：所述壳体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，冯雷，冯义龙，耿晨，
申请(专利权)人：河北亨特电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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