本实用新型专利技术公开了一种粘度测试装置，涉及色浆技术领域，包括固定块，所述固定块的内部开设有贯穿至一侧的内腔，所述内腔的内部底面开设有贯穿至固定块外侧的导向槽，本实用新型专利技术，将需要测试的色浆涂刷在板件上，使得具有一定厚度，然后将本装置的接触盘与板件上的色浆相互贴合，使得色浆与接触盘的接触面产生粘黏，从而具有一定的拉拽力，接着向一侧牵拉本装置时可以在弹簧的弹性力作用下，活动块在内腔内部滑动时，会带动指针指向刻度条的不同刻度，从而测量出色浆的黏度，在活动块滑动时，棘齿会在导向槽的内部滑动，从而使得棘齿与卡齿相互卡合，防止在粘度到达最大值，与接触盘之间脱落时，活动块滑动复位，不便于人们读取数值。值。值。
【技术实现步骤摘要】
一种粘度测试装置
[0001]本技术涉及色浆
，具体涉及一种粘度测试装置。
技术介绍
[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，如环烷酸锌等。
[0003]目前在对色浆原料进行制作时，由于色浆在实际制作过程中呈现黏稠状，同时人们也会根据色浆的黏稠度来判断色浆的好坏，所以需要对色浆的黏度进行测试，在测试过程中现有设备在接触拉动后只能将数字最大化，但是色浆达到最大粘度拉力后会与设备分离，导致设备上测得的最大数值消失，不便于人们记录。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种粘度测试装置，解决了目前在对色浆粘度进行测试的过程中现有设备在接触拉动后只能将数字最大化，但是色浆达到最大粘度拉力后会与设备分离，导致设备上测得的最大数值消失，不便于人们记录的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种粘度测试装置，包括固定块，所述固定块的内部开设有贯穿至一侧的内腔，所述内腔的内部底面开设有贯穿至固定块外侧的导向槽，所述内腔的内部滑动连接有活动块，所述活动块的底部设置有棘齿，所述导向槽的一侧内壁等距固定有多个卡齿，所述棘齿与卡齿相互啮合，所述活动块的一侧固定有接触盘，首先将需要测试的色浆涂刷在板件上，使得具有一定厚度，然后将本装置的接触盘与板件上的色浆相互贴合，使得色浆与接触盘的接触面产生粘黏，从而具有一定的拉拽力，接着向一侧牵拉本装置时可以在弹簧的弹性力作用下，活动块在内腔内部滑动时，会带动指针指向刻度条的不同刻度，从而测量出色浆的黏度，在活动块滑动时，棘齿会在导向槽的内部滑动，从而使得棘齿与卡齿相互卡合，防止在粘度到达最大值，与接触盘之间脱落时，活动块滑动复位，不便于人们读取数值，在棘齿与卡齿的相互卡合下，使得可以将活动块锁死，在解锁时只需要从外部拨动棘齿即可。
[0009]优选的，所述内腔的内部顶面开设有贯穿至固定块外侧的侧口，所述活动块的顶部固定有指针，所述侧口的一侧设置有刻度条，所述指针与刻度条的一侧相对应，通过指针与刻度条的一侧相对应方便人们读取数值。
[0010]优选的，所述内腔的两侧内壁均开设有限位槽，所述活动块的两侧均固定有导向块，两个所述导向块均对应卡合在两个限位槽的内部，在活动块滑动时，通过导向块和限位槽的相互卡合，使得可以防止活动块在滑动时产生晃动。
[0011]优选的，所述内腔的一侧内壁固定有弹簧，所述弹簧的一端固定在活动块的一侧，所述固定块的另一侧开设有定位槽，所述固定块的两侧外表面均固定有连接板，所述接触盘位于固定块的外侧，在固定块外侧设置连接板，便于将整个装置与外部牵拉设备连接，同时在固定块的一侧开设定位槽，使得方便对固定块进行定位。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供的超声波色浆，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术中，在使用本装置时，首先将需要测试的色浆涂刷在板件上，使得具有一定厚度，然后将本装置的接触盘与板件上的色浆相互贴合，使得色浆与接触盘的接触面产生粘黏，从而具有一定的拉拽力，接着向一侧牵拉本装置时可以在弹簧的弹性力作用下，活动块在内腔内部滑动时，会带动指针指向刻度条的不同刻度，从而测量出色浆的黏度，在活动块滑动时，棘齿会在导向槽的内部滑动，从而使得棘齿与卡齿相互卡合，防止在粘度到达最大值，与接触盘之间脱落时，活动块滑动复位，不便于人们读取数值。
[0015]2、本技术中，在棘齿与卡齿的相互卡合下，使得可以将活动块锁死，在解锁时只需要从外部拨动棘齿即可，然后在活动块滑动时，通过导向块和限位槽的相互卡合，使得可以防止活动块在滑动时产生晃动，在固定块外侧设置连接板，便于将整个装置与外部牵拉设备连接，同时在固定块的一侧开设定位槽，使得方便对固定块进行定位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种粘度测试装置的俯视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种粘度测试装置的仰视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种粘度测试装置中固定块的剖视立体结构示意图。
[0019]附图标记：1、固定块；2、活动块；3、接触盘；4、侧口；5、指针；6、连接板；7、棘齿；8、导向槽；9、卡齿；10、定位槽；11、导向块；12、限位槽；13、弹簧；14、内腔；15、刻度条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种粘度测试装置技术方案：包括固定块1，固定块1的内部开设有贯穿至一侧的内腔14，内腔14的内部底面开设有贯穿至固定块1外侧的导向槽8，内腔14的内部滑动连接有活动块2，活动块2的底部设置有棘齿7，导向槽8的一侧内壁等距固定有多个卡齿9，棘齿7与卡齿9相互啮合，活动块2的一侧固定有接触盘3。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将需要测试的色浆涂刷在板件上，使得具有一定厚度，然后将本装置的接触盘3与板件上的色浆相互贴合，使得色浆与接触盘3的接触面产生粘黏，从而具有一定的拉拽力，接着向一侧牵拉本装置时可以在弹簧13的弹性力作用下，活动块2在内腔14内部滑动时，会带动指针5指向刻度条15的不同刻度，从而测量出色浆的黏度，在活动块2滑动时，棘齿7会在导向槽8的内部滑动，从而使得棘齿7与卡齿9相互卡合，防止在粘度到达最大值，与接触盘3之间脱落时，活动块2滑动复位，不便于人们读取数值；
[0023]解决了目前在对色浆粘度进行测试的过程中现有设备在接触拉动后只能将数字
最大化，但是色浆达到最大粘度拉力后会与设备分离，导致设备上测得的最大数值消失，不便于人们记录的技术问题。
[0024]实施例2，如图1
‑
3所示，内腔14的内部顶面开设有贯穿至固定块1外侧的侧口4，活动块2的顶部固定有指针5，侧口4的一侧设置有刻度条15，指针5与刻度条15的一侧相对应，内腔14的两侧内壁均开设有限位槽12，活动块2的两侧均固定有导向块11，两个导向块11均对应卡合在两个限位槽12的内部，内腔14的一侧内壁固定有弹簧13，弹簧13的一端固定在活动块2的一侧，固定块1的另一侧开设有定位槽10，固定块1的两侧外表面均固定有连接板6，接触盘3位于固定块1的外侧。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，在棘齿7与卡齿9的相互卡合下，使得可以将活动块2锁死，在解锁时只需要从外部拨动棘齿7即可，然后在活动块2滑动时，通过导向块11和限位槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘度测试装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的内部开设有贯穿至一侧的内腔(14)，所述内腔(14)的内部底面开设有贯穿至固定块(1)外侧的导向槽(8)，所述内腔(14)的内部滑动连接有活动块(2)，所述活动块(2)的底部设置有棘齿(7)，所述导向槽(8)的一侧内壁等距固定有多个卡齿(9)，所述棘齿(7)与卡齿(9)相互啮合，所述活动块(2)的一侧固定有接触盘(3)。2.根据权利要求1所述的一种粘度测试装置，其特征在于：所述内腔(14)的内部顶面开设有贯穿至固定块(1)外侧的侧口(4)，所述活动块(2)的顶部固定有指针(5)。3.根据权利要求2所述的一种粘度测试装置，其特征在于：所述侧口(4)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽，何伟，何娅妮，
申请(专利权)人：上海祥越实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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