一种新型刮板细度计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型刮板细度计，涉及测试设备技术领域，包括壳体和刮板，所述刮板滑动安装在壳体内部，所述刮板的一端设置有挡块a，所述细度计主体的另一端设置有挡块b，所述刮板的顶部开设有刮槽，所述刮槽的两侧设置有刻度标尺，所述刮板顶端两侧开设有滑槽a，所述滑槽a内滑动安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有刮刀，所述支撑架下端转动连接导向轮，所述刮板的外侧壁设置有导轨，所述导向轮和导轨配合工作，所述壳体顶端开设有通孔，所述通孔内设置有限位柱，所述限位柱的顶部固定连接有拉杆；本实用新型专利技术通过设置滑槽和导轨，避免手动推移用力不均使得刮刀发生倾斜，确保实验精确度；同时通过使用壳体对刮板的刻度面进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刮板细度计
本技术涉及测试设备
，具体为一种新型刮板细度计。
技术介绍
刮板细度计被广泛应用于油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等领域，主要测定涂料、漆浆、油墨和其他液体及浆状物中颜料及杂质的颗粒大小和分散程度，从而控制被分散产品在生产、存储和应用中的质量。专利号CN207215655U的公布了一种刮板细度计，包括刮板，所述刮板上间隔设置有两条沟槽，所述刮板的两边设置有细度刻度，中间设置有高度刻度，所述沟槽的宽度为25.4mm，所述刮板的下端设置有凹槽。本技术采用在刮板上开设两条沟槽，可以同时对两种样品进行测试，极大的提高了工作效率，节省了工作时间；同时刮板上的下端还设置有凹槽，在测试前对样品情况进行前期的试观察，确定样品最佳的测试条件。现有技术的建筑施工用电梯有以下缺点：1、目前的刮板细度计在使用时，需要工作人员握住刮刀沿着刮槽刮动，但是在实际操作时，由于左右手的力不均匀，导致刮刀发生倾斜，使得刮刀发生偏移，影响测量精度；2、一般的刮板细度计携带和保存时需要装在包装盒内，十分的繁琐和麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型刮板细度计，通过设置滑槽和导轨，避免手动推移用力不均使得刮刀发生倾斜，确保实验精确度；同时通过使用壳体对刮板的刻度面进行保护。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型刮板细度计，包括壳体和刮板，其特征在于：所述刮板滑动安装在壳体内部，所述刮板的一端设置有挡块a，所述刮板的另一端设置有挡块b，所述刮板的顶部中间开设有刮槽，所述刮槽的两侧设置有刻度标尺，所述刮板顶端两侧沿长度方向开设有滑槽a，所述滑槽a靠近挡块a的一端内滑动安装有支撑架，所述支撑架的顶部中间固定连接有刮刀，所述支撑架下端内侧通过转轴转动连接导向轮，所述刮板的外侧壁中部沿长度方向设置有导轨，所述导向轮和导轨配合工作，所述壳体顶端开设有通孔，所述通孔内设置有限位柱，所述限位柱的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的下端与壳体侧壁之间固定连接有弹簧，所述限位柱的下端延伸至壳体内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的内部两侧内壁下端设置有滑槽b，所述刮板的侧壁下端沿长度方向设置有滑轨，所述滑轨与滑槽b的位置相对应，且滑轨与滑槽b配合工作。作为本技术的一种优选实施方式，所述挡块b的外侧中间设置有扣手。作为本技术的一种优选实施方式，所述挡块a的顶部中间开设有限位槽，所述限位槽和限位柱配合工作。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的一端开设有槽口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的一种新型刮板细度计，通过在刮板的上滑动安装有壳体，当需要使用刮板时，向上拉动拉杆，拉杆会带动限位柱向上移动，使得限位柱和挡块a上端的限位槽分离，再使用扣手将刮板从壳体中抽出，即可使用，不需要使用细度计的时候，只需要向上拉动拉杆，然后将刮板向壳体内部推动，刮板上的滑轨会在壳体内部的滑槽中滑动，直至不能够继续推动刮板时，此时挡块a上的限位槽与限位柱的位置相对，松开拉杆，拉杆下端的弹簧会将限位柱重新压入限位槽中，这样就可以将刮板与壳体固定，可以对遮住刮板的刻度标尺，起到防护的作用，无需另外将刮板放置到包装盒中，方便携带和保存，使用更加的方便。2.本技术的一种新型刮板细度计，通过使得刮刀沿着刮板两侧的滑槽移动，同时刮刀下方的支撑架带动导向轮在导轨中滚动，这样可以避免手动推移用力不均使得刮刀发生倾斜，确保了实验的精确度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用一种新型刮板细度计的整体结构示意图；图2为本实用一种新型刮板细度计的刮板的侧视图；图3为本实用一种新型刮板细度计的壳体的俯视图；图4为本实用一种新型刮板细度计的刮刀的结构示意图；图5为本实用一种新型刮板细度计的横截面的结构示意图。图中：1、壳体；2、挡块a；3、槽口；4、滑槽a；5、刮板；6、扣手；7、挡块b；8、滑轨；9、刻度标尺；10、刮槽；11、刮刀；12、支撑架；13、限位槽；14、拉杆；15、通孔；16、限位柱；17、导向轮；18、导轨；19、弹簧；20、滑槽b；21、转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新型刮板细度计，包括壳体1和刮板5，其特征在于：所述刮板5滑动安装在壳体1内部，所述刮板5的一端设置有挡块a2，所述刮板5的另一端设置有挡块b7，所述刮板5的顶部中间开设有刮槽10，所述刮槽10的两侧设置有刻度标尺9，所述刮板5顶端两侧沿长度方向开设有滑槽a4，所述滑槽a4靠近挡块a2的一端内滑动安装有支撑架12，所述支撑架12的顶部中间固定连接有刮刀11，所述支撑架12下端内侧通过转轴21转动连接导向轮17，所述刮板5的外侧壁中部沿长度方向设置有导轨18，所述导向轮17和导轨18配合工作，所述壳体1顶端开设有通孔15，所述通孔15内设置有限位柱16，所述限位柱16的顶部固定连接有拉杆14，所述拉杆14的下端与壳体1侧壁之间固定连接有弹簧19，所述限位柱16的下端延伸至壳体1内部。本实施例中请参阅参阅图1-5通过使得刮刀11沿着刮板5两侧的滑槽4移动，同时刮刀11下方的支撑架12带动导向轮17在导轨18中滚动，这样可以避免手动推移用力不均使得刮刀11发生倾斜，确保了实验的精确度；通过向上拉动拉杆14，然后将刮板5向壳体1内部推动，刮板5上的滑轨8会在壳体1内部的滑槽20中滑动，直至不能够继续推动刮板5时，此时挡块a2上的限位槽13与限位柱16的位置相对，松开拉杆14，拉杆14下端的弹簧19会将限位柱16重新压入限位槽13中，这样就可以将刮板5与壳体1固定，可以对遮住刮板5的刻度标尺9，起到防护的作用。其中，所述壳体1的内部两侧内壁下端设置有滑槽b20，所述刮板5的侧壁下端沿长度方向设置有滑轨8，所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型刮板细度计，包括壳体(1)和刮板(5)，其特征在于：所述刮板(5)滑动安装在壳体(1)内部，所述刮板(5)的一端设置有挡块a(2)，所述刮板(5)的另一端设置有挡块b(7)，所述刮板(5)的顶部中间开设有刮槽(10)，所述刮槽(10)的两侧设置有刻度标尺(9)，所述刮板(5)顶端两侧沿长度方向开设有滑槽a(4)，所述滑槽a(4)靠近挡块a(2)的一端内滑动安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部中间固定连接有刮刀(11)，所述支撑架(12)下端内侧通过转轴(21)转动连接导向轮(17)，所述刮板(5)的外侧壁中部沿长度方向设置有导轨(18)，所述导向轮(17)和导轨(18)配合工作，所述壳体(1)顶端开设有通孔(15)，所述通孔(15)内设置有限位柱(16)，所述限位柱(16)的顶部固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的下端与壳体(1)侧壁之间固定连接有弹簧(19)，所述限位柱(16)的下端延伸至壳体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型刮板细度计，包括壳体(1)和刮板(5)，其特征在于：所述刮板(5)滑动安装在壳体(1)内部，所述刮板(5)的一端设置有挡块a(2)，所述刮板(5)的另一端设置有挡块b(7)，所述刮板(5)的顶部中间开设有刮槽(10)，所述刮槽(10)的两侧设置有刻度标尺(9)，所述刮板(5)顶端两侧沿长度方向开设有滑槽a(4)，所述滑槽a(4)靠近挡块a(2)的一端内滑动安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部中间固定连接有刮刀(11)，所述支撑架(12)下端内侧通过转轴(21)转动连接导向轮(17)，所述刮板(5)的外侧壁中部沿长度方向设置有导轨(18)，所述导向轮(17)和导轨(18)配合工作，所述壳体(1)顶端开设有通孔(15)，所述通孔(15)内设置有限位柱(16)，所述限位柱(16)的顶部固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的下端与壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽，何伟，何亚妮，
申请(专利权)人：上海祥越实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31