一种在线式激光粒度气路分散清洁装置制造方法及图纸

技术编号:29726122 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-17 15:14
本实用新型专利技术公开了一种在线式激光粒度气路分散清洁装置,包括清洁器和激光粒度仪,所述清洁器中部固定有混合罐,且清洁器上端内部设置有驱动电机,所述驱动电机下端中部连接有驱动轴,且驱动轴下端活动连接有绞龙辊,所述清洁器左侧下端设置有加压阀,且加压阀左侧连接有输气管,所述激光粒度仪设置于输气管左侧,且输气管顶端连接有进气口。该在线式激光粒度气路分散清洁装置设置有混合罐,混合罐竖直中轴线与绞龙辊竖直中轴线相互重合,混合罐中部连接有绞龙辊,能够对放置于混合罐内部的液体和药剂进行均匀搅拌混合,使得扩散混合均匀,而绞龙辊片呈上大下小的结构,其在转动时能够将底部固定料向上带动,使得沉积在底部的物料充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种在线式激光粒度气路分散清洁装置
本技术涉及激光粒度分析仪
,具体为一种在线式激光粒度气路分散清洁装置。
技术介绍
许多工业生产领域的半成品或成品通常呈现粉未状,粉未的颗粒粒径大小是生产控制中最基本的参数,粒度及其分布的测试是生产与一项重要的测试项目。目前常用的测试方法有沉降法。筛析法、显微镜法和激光粒度分析法,其中后者测试速度快、重复性好、应用范围广,并可以实现快速测试,正逐渐得到广泛的应用。而在线式激光粒度仪长时间使用需要进行清洁预防疏堵和破坏。市场上的在线式激光粒度仪需要定期清洗的,而在清洗时将主机和分散器合二为一的仪器往往将样品池深置于仪器内部,取出和拆卸均很繁琐,且极易碰坏光路系统,为此,我们提出一种在线式激光粒度气路分散清洁装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在线式激光粒度气路分散清洁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的在线式激光粒度仪需要定期清洗的,而在清洗时将主机和分散器合二为一的仪器往往将样品池深置于仪器内部,取出和拆卸均很繁琐,且极易碰坏光路系统的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种在线式激光粒度气路分散清洁装置,包括清洁器和激光粒度仪,所述清洁器中部固定有混合罐,且清洁器上端内部设置有驱动电机,所述驱动电机下端中部连接有驱动轴,且驱动轴下端活动连接有绞龙辊,所述清洁器左侧下端设置有加压阀,且加压阀左侧连接有输气管,所述激光粒度仪设置于输气管左侧,且输气管顶端连接有进气口,所述进气口外端设置有密封盖,且进气口顶端活动连接有轴承套,所述轴承套外侧顶端固定有多管喷头,所述激光粒度仪外侧下端设置有出气口,且出气口外侧连接有排渣管,所述清洁器下端内部设置有废料柜。优选的,所述混合罐竖直中轴线与绞龙辊竖直中轴线相互重合,且绞龙辊通过驱动轴与驱动电机之间构成传动结构。优选的,所述输气管外口结构尺寸与进气口内口结构尺寸相互吻合,且进气口与密封盖之间呈螺纹旋接。优选的,所述轴承套与进气口之间呈活动连接,且轴承套与多管喷头之间呈卡扣连接。优选的,所述废料柜通过排渣管、出气口与激光粒度仪之间构成连通状结构,且排渣管与输气管之间呈平行分布。优选的,所述废料柜外壁连接面与清洁器开口内壁连接面相互贴合,且废料柜与清洁器之间呈滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在线式激光粒度仪内部污垢常常附着在管壁或者机体内部,常规的气冲洗不一定能够清理干净,需要通过特殊试剂与气混合进行清洗,而混合罐中部连接有绞龙辊,能够对放置于混合罐内部的液体和药剂进行均匀搅拌混合,使得扩散混合均匀,而绞龙辊片呈上大下小的结构,其在转动时能够将底部固定料向上带动,使得沉积在底部的物料充分混合;进气口外壁贴合连接有轴承套,轴承套能够独立于进气口而进行旋转,使得与轴承套外端相卡扣固定的多管喷头能够跟随旋转,进而能够使得多管喷头均匀对激光粒度仪内部全方向进行冲刷清洗,提高清洗效果;与清洁器底端开口内壁连接面相互贴合的废料柜能够自由滑出,其与排渣管、出气口以及激光粒度仪相连通,能够对从排渣管引出的废液残渣进行储存收集,进而通过其活动滑出性便于对废料柜内部进行处理,提高实用性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术密封盖与进气口连接结构示意图;图4为本技术绞龙辊与驱动电机连接结构示意图。图中:1、清洁器;2、混合罐;3、绞龙辊;4、驱动轴;5、驱动电机;6、加压阀;7、输气管;8、激光粒度仪;9、进气口;10、密封盖;11、轴承套;12、多管喷头;13、出气口;14、排渣管;15、废料柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种在线式激光粒度气路分散清洁装置,包括清洁器1、混合罐2、绞龙辊3、驱动轴4、驱动电机5、加压阀6、输气管7、激光粒度仪8、进气口9、密封盖10、轴承套11、多管喷头12、出气口13、排渣管14和废料柜15,清洁器1中部固定有混合罐2,且清洁器1上端内部设置有驱动电机5,驱动电机5下端中部连接有驱动轴4,且驱动轴4下端活动连接有绞龙辊3,混合罐2竖直中轴线与绞龙辊3竖直中轴线相互重合,且绞龙辊3通过驱动轴4与驱动电机5之间构成传动结构,混合罐2中部连接有绞龙辊3,能够对放置于混合罐2内部的液体和药剂进行均匀搅拌混合,使得扩散混合均匀,而绞龙辊3片呈上大下小的结构,其在转动时能够将底部固定料向上带动,使得沉积在底部的物料充分混合;清洁器1左侧下端设置有加压阀6,且加压阀6左侧连接有输气管7,激光粒度仪8设置于输气管7左侧,且输气管7顶端连接有进气口9,进气口9外端设置有密封盖10,且进气口9顶端活动连接有轴承套11,输气管7外口结构尺寸与进气口9内口结构尺寸相互吻合,且进气口9与密封盖10之间呈螺纹旋接,与进气口9结构尺寸相互吻合的输气管7在连接时能完全包裹,使得两者连接气密性良好,不易于脱离或者发生漏液的情况,保证输气稳定,且在平时不用时可以通过密封盖10进行螺旋密封,防止受到灰尘等侵蚀破坏;轴承套11外侧顶端固定有多管喷头12,轴承套11与进气口9之间呈活动连接,且轴承套11与多管喷头12之间呈卡扣连接,进气口9外壁贴合连接有轴承套11,轴承套11能够独立于进气口9而进行旋转,使得与轴承套11外端相卡扣固定的多管喷头12能够跟随旋转,进而能够使得多管喷头12均匀对激光粒度仪8内部全方向进行冲刷清洗,提高清洗效果;激光粒度仪8外侧下端设置有出气口13,且出气口13外侧连接有排渣管14,清洁器1下端内部设置有废料柜15,废料柜15通过排渣管14、出气口13与激光粒度仪8之间构成连通状结构,且排渣管14与输气管7之间呈平行分布,废料柜15外壁连接面与清洁器1开口内壁连接面相互贴合,且废料柜15与清洁器1之间呈滑动连接,与清洁器1底端开口内壁连接面相互贴合的废料柜15能够自由滑出,其与排渣管14、出气口13以及激光粒度仪8相连通,能够对从排渣管14引出的废液残渣进行储存收集,进而通过其活动滑出性便于对废料柜15内部进行处理,提高实用性。工作原理:对于这类的在线式激光粒度气路分散清洁装置首先在混合罐2内加入一定量的药剂并相应注入一定比例的气,在驱动电机5的工作下使得贯穿于绞龙辊3内部的驱动轴4活动进而传动绞龙辊3跟随旋转,能够对放置于混合罐2内部的液体和药剂进行均匀搅拌混合,使得扩散混合均匀,而绞龙辊3片呈上大下小的结构,其在转动时能够将底部固定料向上带动,使得沉积在底部的物料充分混合,随时通过加压阀6的加压,该加压阀6型号为YZ11X-16T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线式激光粒度气路分散清洁装置,包括清洁器(1)和激光粒度仪(8),其特征在于:所述清洁器(1)中部固定有混合罐(2),且清洁器(1)上端内部设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)下端中部连接有驱动轴(4),且驱动轴(4)下端活动连接有绞龙辊(3),所述清洁器(1)左侧下端设置有加压阀(6),且加压阀(6)左侧连接有输气管(7),所述激光粒度仪(8)设置于输气管(7)左侧,且输气管(7)顶端连接有进气口(9),所述进气口(9)外端设置有密封盖(10),且进气口(9)顶端活动连接有轴承套(11),所述轴承套(11)外侧顶端固定有多管喷头(12),所述激光粒度仪(8)外侧下端设置有出气口(13),且出气口(13)外侧连接有排渣管(14),所述清洁器(1)下端内部设置有废料柜(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线式激光粒度气路分散清洁装置,包括清洁器(1)和激光粒度仪(8),其特征在于:所述清洁器(1)中部固定有混合罐(2),且清洁器(1)上端内部设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)下端中部连接有驱动轴(4),且驱动轴(4)下端活动连接有绞龙辊(3),所述清洁器(1)左侧下端设置有加压阀(6),且加压阀(6)左侧连接有输气管(7),所述激光粒度仪(8)设置于输气管(7)左侧,且输气管(7)顶端连接有进气口(9),所述进气口(9)外端设置有密封盖(10),且进气口(9)顶端活动连接有轴承套(11),所述轴承套(11)外侧顶端固定有多管喷头(12),所述激光粒度仪(8)外侧下端设置有出气口(13),且出气口(13)外侧连接有排渣管(14),所述清洁器(1)下端内部设置有废料柜(15)。


2.根据权利要求1所述的一种在线式激光粒度气路分散清洁装置,其特征在于:所述混合罐(2)竖直中轴线与绞龙辊(3)竖直中轴线相互重合,且绞龙辊(3)通过驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈坤
申请(专利权)人:武汉华神智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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