一种座地式密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种座地式密炼机，包括底板，所述底板的顶部焊接有第一支腿，所述第一支腿的顶部固定连接有储料盒，所述储料盒的顶部焊接有第二支腿，所述储料盒的顶部居中处固定连通有下料管。本实用新型专利技术提供的一种座地式密炼机具有，通过储料盒、限位槽、盒门、升降齿条、换料板、滑动齿条和副驱电机的设置，粉碎后的物料在进入储料盒，造成储料盒内的物料堆积过多时，通过启动副驱电机，副驱电机的输出端驱动齿轮轴以及连杆旋转，使齿轮轴通过啮合驱动升降齿条向上带动盒门打开储料盒，随后滑动齿条带动换料板将堆积的物料向储料盒外进行排放，避免了物料堆积过多从而造成堵塞发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种座地式密炼机


[0001]本技术涉及密炼机
，具体为一种座地式密炼机。

技术介绍

[0002]在申请公布号CN206690371U，申请公布日2017
‑
12
‑
01，名称为《一种座地式密炼机》的技术专利申请中，其包括底座、混炼室、传动机构、转子、卸料机构、加料室、压料机构和加料机构，底座上方安装混炼室，混炼室内部安装两个转子，混炼室边侧安装传动机构而上方安装加料室，加料室与混炼室相通，加料室边侧设有入料门，加料机构驱动入料门上移从而打开密闭的加料室，本技术的座地式密炼机结构设计合理、紧凑，集合了下落式密炼机和翻转式密炼机两种机器的优点，克服了现有密炼机所存在的结构缺陷，生产速度快，安装时对厂房空间高度要求低，节约空间，混炼容量大、时间短、生产效率高，自动化程度高，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，节约人工成本。
[0003]在包括上述的专利的现有技术中，密炼机在进行粉碎材料后，需要储存箱进行自动补充物料，现有的储存箱换料效率差，容易造成粉碎材料对装置的堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种座地式密炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的密炼机在进行粉碎材料后，需要储存箱进行自动补充物料，现有的储存箱换料效率差，容易造成粉碎材料对装置的堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种座地式密炼机，包括底板，所述底板的顶部焊接有第一支腿，所述第一支腿的顶部固定连接有储料盒，所述储料盒的顶部焊接有第二支腿，所述储料盒的顶部居中处固定连通有下料管，所述第二支腿的顶部固定连接有工作盒，所述下料管的顶部设置在工作盒内，所述储料盒的顶部开设有限位槽，所述储料盒内升降设置有盒门，所述盒门设置在限位槽内，所述盒门的一端固定连接有升降齿条，所述储料盒内滑动设置有换料板，所述换料板的两侧焊接有滑动齿条，所述储料盒的外壁设置有副驱电机，所述副驱电机的输出端转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的齿口均与升降齿条、滑动齿条的齿口相啮合，所述齿轮轴之间固定连接有连杆。
[0006]进一步的，所述工作盒的顶部设置有进料口，所述工作盒的左侧焊接有延伸板，所述延伸板的顶部固定设置有主驱电机，所述主驱电机的输出端转动连接有皮带轮。
[0007]进一步的，所述工作盒内转动设置有驱动杆，所述驱动杆之间固定设置有粉碎片，所述驱动杆的一端与皮带轮相连接。
[0008]进一步的，所述工作盒内壁的两侧设置有下料坡，所述下料管的一端位于下料坡之间，所述下料坡位于粉碎片的正下方。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种座地式密炼机合理，具有以下优点：
[0010](1)该座地式密炼机，通过储料盒、限位槽、盒门、升降齿条、换料板、滑动齿条和副
驱电机的设置，粉碎后的物料在进入储料盒，造成储料盒内的物料堆积过多时，通过启动副驱电机，副驱电机的输出端驱动齿轮轴以及连杆旋转，使齿轮轴通过啮合驱动升降齿条向上带动盒门打开储料盒，随后滑动齿条带动换料板将堆积的物料向储料盒外进行排放，避免了物料堆积过多从而造成堵塞发生；
[0011](2)该座地式密炼机，通过设置工作盒、进料口、主驱电机、皮带轮、驱动杆、粉碎片和下料坡的配合，启动主驱电机，主驱电机的输出端驱动皮带轮转动，皮带轮的主驱轮与副驱轮分别驱动驱动杆以及设置在驱动杆上的粉碎片进行转动，随后将成型的物料由进料口放入工作盒内并使物料接触粉碎片进行粉碎，最后由下料坡引导至下料管内，并由下料管将物料倒入储料盒内。
附图说明
[0012]图1为本技术密炼机整体结构示意图；
[0013]图2为本技术储料盒结构示意图；
[0014]图3为本技术储料盒结构展开示意图；
[0015]图4为本技术换料结构结构示意图；
[0016]图5为本技术破碎组件结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、储料盒；21、限位槽；3、工作盒；31、进料口；32、下料坡；4、第一支腿；5、下料管；6、第二支腿；7、延伸板；71、主驱电机；72、皮带轮；8、副驱电机；81、齿轮轴；82、连杆；9、盒门；91、升降齿条；10、换料板；101、滑动齿条；11、驱动杆；111、粉碎片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种技术方案：
[0020]实施例1：一种座地式密炼机，包括底板1，底板1的顶部焊接有第一支腿4，第一支腿4的顶部固定连接有储料盒2，储料盒2的顶部焊接有第二支腿6，储料盒2的顶部居中处固定连通有下料管5，第二支腿6的顶部固定连接有工作盒3，下料管5的顶部设置在工作盒3内，工作盒3的顶部设置有进料口31，工作盒3的左侧焊接有延伸板7，延伸板7的顶部固定设置有主驱电机71，主驱电机71的输出端转动连接有皮带轮72，工作盒3内转动设置有驱动杆11，驱动杆11之间固定设置有粉碎片111，驱动杆11的一端与皮带轮72相连接，工作盒3内壁的两侧设置有下料坡32，下料管5的一端位于下料坡32之间，下料坡32位于粉碎片111的正下方。
[0021]首先将储料盒2焊接在底板1顶部的第一支腿4的顶部，随后将第二支腿6焊接在储料盒2的顶部，并将下料管5与储料盒2顶部的居中处进行连通，随后将工作盒3焊接在第二支腿6的顶部，并将下料管5的顶部贯穿设置在工作盒3内，其次，启动延伸板7顶部的主驱电机71，主驱电机71的输出端驱动皮带轮72转动，皮带轮72的主驱轮与副驱轮分别驱动驱动杆11以及设置在驱动杆11上的粉碎片111进行转动，随后将成型的物料由进料口31放入工
作盒3内并使物料接触粉碎片111进行粉碎，最后由下料坡32引导至下料管5内，并由下料管5将物料倒入储料盒2内。
[0022]实施例2：储料盒2的外壁设置有副驱电机8，副驱电机8的输出端转动连接有齿轮轴81，齿轮轴81的齿口均与升降齿条91、滑动齿条101的齿口相啮合，齿轮轴81之间固定连接有连杆82，储料盒2内滑动设置有换料板10，换料板10的两侧焊接有滑动齿条101，储料盒2的顶部开设有限位槽21，储料盒2内升降设置有盒门9，盒门9设置在限位槽21内，盒门9的一端固定连接有升降齿条91。
[0023]粉碎后的物料在进入储料盒2，造成储料盒2内的物料堆积过多时，通过启动副驱电机8，副驱电机8的输出端驱动齿轮轴81以及连杆82旋转，使齿轮轴81通过啮合驱动升降齿条91向上带动盒门9向上移动，使盒门9裸露在限位槽21外并打开储料盒2，随后滑动齿条101带动换料板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座地式密炼机，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部焊接有第一支腿，所述第一支腿的顶部固定连接有储料盒，所述储料盒的顶部焊接有第二支腿，所述储料盒的顶部居中处固定连通有下料管，所述第二支腿的顶部固定连接有工作盒，所述下料管的顶部设置在工作盒内，所述储料盒的顶部开设有限位槽，所述储料盒内升降设置有盒门，所述盒门设置在限位槽内，所述盒门的一端固定连接有升降齿条，所述储料盒内滑动设置有换料板，所述换料板的两侧焊接有滑动齿条，所述储料盒的外壁设置有副驱电机，所述副驱电机的输出端转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的齿口均与升降齿条、滑动齿条的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：辽宁施奈尔室内装饰产品有限公司，
类型：新型
国别省市：