一种自轮运转特种设备用带电机微动装置的换向分动箱制造方法及图纸

一种自轮运转特种设备用带电机微动装置的换向分动箱，包括箱体、设于箱体内部的换向装置、用于操纵换向装置进行换向的操纵机构及微动装置；所述微动装置集成在箱体一侧，微动装置的输出端与换向装置的输入轴一端连接、用于在操纵机构一操作换向时带动输入轴旋转微动；所述微动装置包括连接轴套、微动装置安装座、电磁离合器及驱动电机，所述连接轴套一端套设在输入轴上、另一端与装在微动装置安装座内的取力轴连接，取力轴的另一端与电磁离合器一端连接，电磁离合器另一端与驱动电机输出轴连接。有效降低齿轮摘挂顶齿摘挂不成功的概率，提高换向可靠性和作业效率。提高换向可靠性和作业效率。提高换向可靠性和作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自轮运转特种设备用带电机微动装置的换向分动箱


[0001]本技术涉及一种自轮运转特种设备换向分动箱技术方案，具体涉及一种自轮运转特种设备用带电机微动装置的换向分动箱。

技术介绍

[0002]传动用的机械传动自轮运转特种设备其动力系统主要由发动机和机械式变速箱组成，但配套的机械式变速箱不具备前后等档位的换向功能，同时是单端输出，所以在自轮运转特种设备的传动系统中，设置了一个专门的换向分动箱，以便于实现自轮运转特种设备的换向和双端输出功能。
[0003]但由于换向分动箱采用了标准的齿轮啮合结构，换向过程中，齿轮摘挂经常出现顶齿情况，需要人工反复操作转动换向分动箱的轴系，才能实现齿轮摘挂，完成换向作业，费事费力，影响作业效率。同时，经常顶齿会造成齿轮的磨损，大大缩短换向分动箱的维护周期及使用寿命。如何有效防止齿轮摘挂顶齿是孜待解决的一个难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服上述现有换向分动箱的结构缺陷，提供了一种自轮运转特种设备用带电机微动装置的换向分动箱的技术方案，有效降低齿轮摘挂顶齿摘挂不成功的概率，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自轮运转特种设备用带电机微动装置的换向分动箱，其特征在于：包括箱体(12)、设于箱体(12)内部的换向装置、用于操纵换向装置进行换向的操纵机构及微动装置；所述微动装置集成在箱体(12)一侧，微动装置的输出端与换向装置的输入轴(2)一端连接、用于在操纵机构一操作换向时带动输入轴(2)旋转微动；所述微动装置包括连接轴套(7)、微动装置安装座(8)、电磁离合器(9)及驱动电机(10)，所述连接轴套(7)一端套设在输入轴(2)上、另一端与装在微动装置安装座(8)内的取力轴连接，取力轴的另一端与电磁离合器(9)一端连接，电磁离合器(9)另一端与驱动电机(10)输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种自轮运转特种设备用带电机微动装置的换向分动箱，其特征在于：所述微动装置安装座(8)包括外壳体，取力轴两端通过轴承支撑在外壳体的内腔孔上。3.根据权利要求1所述的一种自轮运转特种设备用带电机微动装置的换向分动箱，其特征在于：所述换向装置包括输入轴(2)、输出轴(20)及设置在输入轴(2)和输出轴(20)之间的两个中间轴，输入轴(2)、输出轴(20)及各中间轴的两端通过轴承支撑在箱体(12)的内腔孔上，安装后输入轴(2)、输出轴(20)及各中间轴的轴线相平行；输出轴(20)任意一端向外伸出、且其端部上装有输出法兰(27)；输入轴(2)的一端伸出箱体(12)的外部、且其端部上装有输入法兰(1)，自由齿轮一(3)和自由齿轮二(5)通过轴承安装于输入轴(2)上，自由齿轮一(3)和自由齿轮二(5)之间的输入轴(2)上装有滑动齿轮(4)，滑动齿轮(4)内孔壁设有内花键，输入轴(2)外壁有与滑动齿轮(4)内孔壁上内花键配合的外花键，滑动齿轮(4)外端面中部设有卡槽，外端面两端部设有外花键，自由齿轮一(3)和自由齿轮二(5)靠近滑动齿轮(4)的一侧的内孔设有与滑动齿轮(4)的外壁两端外花键匹配的内花键；输出轴(20)上固定有被动齿轮(21)，各中间轴上至...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖绪明，何干，王霄，张涛，鞠小李，姜玲，王益，邹春来，
申请(专利权)人：金鹰重型工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：