本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域，公开了一种用于线路板加工的钻孔装置，包括底板，安装在底板顶部的输送机构和支架，以及安装在支架顶部内壁的钻孔机构，钻孔机构包括安装在支架顶部内壁的气压缸，安装在气压缸输出端的固定板，以及转动连接在固定板底部的钻杆，固定板的顶部安装有驱动钻杆进行旋转的旋转电机，支架的一侧安装有上料机构；本实用新型专利技术在进行使用的过程中可以自动地进行上料，不需要工作人员进行反复的上料工作，降低了人工成本，同时钻孔装置可以一直处于工作的状态，提高了线路板进行钻孔的效率。高了线路板进行钻孔的效率。高了线路板进行钻孔的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板加工的钻孔装置
[0001]本技术涉及线路板加工
，尤其涉及一种用于线路板加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]在公告号为CN212917710U的中国技术专利中公开了一种线路板钻孔装置针对上述中的相关技术，该技术存在以下缺陷：该专利通过人工的方式将待加工的线路板放置在钻孔机构的下方，不仅需要操作人员一直在现场跟进，人力成本大，而且如果线路板钻孔完成一次加工后，操作人员没有及时换料，则钻孔装置将处于停机状态，从而导致生产效率的降低。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中需要人工进行不断上料的技术问题，本技术提供一种用于线路板加工的钻孔装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：一种用于线路板加工的钻孔装置，包括底板，安装在底板顶部的输送机构和支架，以及安装在支架顶部内壁的钻孔机构，所述支架的一侧安装有上料机构；
[0006]所述上料机构包括安装在支架一侧的上料箱，与上料箱底部贴合并呈L形结构的拦截板，以及安装在支架一侧的两组弹性机构，所述弹性机构包括安装在支架一侧的套筒，安装在套筒内部的弹簧，以及安装在弹簧一侧的移动杆，所述移动杆的一端延伸至套筒的外部并与拦截板的一侧固定连接；
[0007]所述输送机构包括两组传送机构，以及转动连接在两组传送机构外部的传送带，所述传送带上开设有多个开口，以使钻孔机构进行钻孔工作，所述传动机构包括两个支撑板，转动连接在两个支撑板内部的旋转杆，以及安装在旋转杆外部的传送辊，其中一个旋转杆的外部安装有与拦截板一侧贴合的凸轮，所述传送带转动连接在两个传送辊的外部。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述钻孔机构包括安装在支架顶部内壁的气压缸，安装在气压缸输出端的固定板，以及转动连接在固定板底部的钻杆，所述固定板的顶部安装有驱动钻杆进行旋转的旋转电机。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述支架的两侧内壁均安装有安装杆，两个所述安装杆相互靠近的一端均安装有挡板。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述支架的内部安装有辅助板，所述辅助板的顶部安装有多个导轮，且导轮位于传送带的内部，并与传送带的上方贴合，所述辅助板的位置与钻孔机构的位置相对应。
[0011]作为上述方案的进一步改进，其中一个所述支撑板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有半齿轮，且安装在该支撑板上所述旋转杆的外部安装有与半齿轮啮合的齿轮。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述上料箱的两侧外壁均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均安装有L形结构的阻挡板，两个阻挡板相互靠近的一侧均呈三角形结构，且两个阻挡板并延伸至上料箱内。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术在进行使用的过程中可以自动地进行上料，不需要工作人员进行反复的上料工作，降低了人工成本，同时钻孔装置可以一直处于工作的状态，提高了线路板进行钻孔的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的正面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图3中B处的放大结构示意图。
[0020]主要符号说明：
[0021]1、底板；2、支撑板；3、传送带；4、支架；5、上料箱；6、气压缸；7、固定板；8、钻杆；9、开口；10、拦截板；11、凸轮；12、挡板；13、导轮；14、传送辊；15、齿轮；16、半齿轮；17、移动杆；18、液压缸；19、阻挡板；20、套筒；21、弹簧；22、辅助板。
实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
[0023]请结合图1
‑
5，本实施例的一种用于线路板加工的钻孔装置，包括底板1，安装在底板1顶部的输送机构和支架4，以及安装在支架4顶部内壁的钻孔机构，钻孔机构包括安装在支架4顶部内壁的气压缸6，安装在气压缸6输出端的固定板7，以及转动连接在固定板7底部的钻杆8，固定板7的顶部安装有驱动钻杆8进行旋转的旋转电机，支架4的一侧安装有上料机构；上料机构包括安装在支架4一侧的上料箱5，与上料箱5底部贴合并呈L形结构的拦截板10，以及安装在支架4一侧的两组弹性机构，弹性机构包括安装在支架4一侧的套筒20，安装在套筒20内部的弹簧21，以及安装在弹簧21一侧的移动杆17，移动杆17的一端延伸至套筒20的外部并与拦截板10的一侧固定连接；输送机构包括两组传送机构，以及转动连接在两组传送机构外部的传送带3，传送带3上开设有多个开口9，以使钻孔机构进行钻孔工作，传动机构包括两个支撑板2，转动连接在两个支撑板2内部的旋转杆，以及安装在旋转杆外部的传送辊14，其中一个旋转杆的外部安装有与拦截板10一侧贴合的凸轮11，传送带3转动
连接在两个传送辊14的外部。
[0024]支架4的内部安装有辅助板22，辅助板22的顶部安装有多个导轮13，且导轮13位于传送带3的内部，并与传送带3的上方贴合，辅助板22的位置与钻孔机构的位置相对应，多个导轮13的位置与开口9交错设置，避免在进行钻孔时导轮13妨碍钻孔机构进行工作。
[0025]其中一个支撑板2的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有半齿轮16，且安装在该支撑板2上旋转杆的外部安装有与半齿轮16啮合的齿轮15，当半齿轮16旋转一周时，会使齿轮15进行一次旋转工作（旋转为一周）和一次停歇工作。
[0026]上料箱5的两侧外壁均安装有液压缸18，两个液压缸18的输出端均安装有L形结构的阻挡板19，两个阻挡板19相互靠近的一侧均呈三角形结构，且两个阻挡板19并延伸至上料箱5内，当拦截板10将上料箱5的底部打开时，两个阻挡板19会将位于上料箱5内最底部上方的线路板进行阻挡，当拦截板10将上料箱5的底部关闭时，两个液压缸18会进行收缩运动，从而线路板会移动到拦截板10的上方，进行再次的上料工作。
[0027]本申请实施例中一种用于线路板加工的钻孔装置的实施原理为：当驱动电机进行旋转时，会带动半齿轮16进行旋转，在半齿轮16与齿轮15的作用下，会使其中一个旋转杆进行旋转，当旋转杆进行旋转时会带动传送辊14进行旋转，从而会使传送带3进行传送工作，在半齿轮16与齿轮15的作用下，传送带3会进行间歇性的传送工作，当传送带3进行传送时，凸轮11会进行转动，此时在凸轮11的作用下拦截板10会向远离支架4的一侧进行靠近，当其中一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线路板加工的钻孔装置，包括底板（1），安装在底板（1）顶部的输送机构和支架（4），以及安装在支架（4）顶部内壁的钻孔机构，其特征在于：所述支架（4）的一侧安装有上料机构；所述上料机构包括安装在支架（4）一侧的上料箱（5），与上料箱（5）底部贴合并呈L形结构的拦截板（10），以及安装在支架（4）一侧的两组弹性机构，所述弹性机构包括安装在支架（4）一侧的套筒（20），安装在套筒（20）内部的弹簧（21），以及安装在弹簧（21）一侧的移动杆（17），所述移动杆（17）的一端延伸至套筒（20）的外部并与拦截板（10）的一侧固定连接；所述输送机构包括两组传送机构，以及转动连接在两组传送机构外部的传送带（3），所述传送带（3）上开设有多个开口（9），以使钻孔机构进行钻孔工作，所述传送机构包括两个支撑板（2），转动连接在两个支撑板（2）内部的旋转杆，以及安装在旋转杆外部的传送辊（14），其中一个旋转杆的外部安装有与拦截板（10）一侧贴合的凸轮（11），所述传送带（3）转动连接在两个传送辊（14）的外部。2.如权利要求1所述的一种用于线路板加工的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括安装在支架（4）顶部内壁的气压缸（6），安装在气压缸（6）输出端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓海，
申请(专利权)人：合肥睿捷特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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