本发明专利技术涉及多线切割技术领域，且公开了一种高速石英管多线切割装置。该装置包括定位模块和切割模块，定位模块包括顶尖、定位组件、滑轨，定位组件上切割有定位槽，顶尖与定位组件通过定位条与定位槽相互对应。切割模块包括支撑板、切割电机，气缸支撑架的侧边分别安装有数量相等的气缸，气缸的端部安装有推出轮，推出轮的轮槽与切割线相互对应。该高速石英管多线切割装置，通过定位模块各个结构之间的配合，达到定位更加精准以及切割时不会发生相对位移的效果。当石英管切割完毕之后，此时锁紧环向内缩紧，达到更方便剥离切割好的石英管效果。可以单独工作的气缸可以完成不同宽度石英管的切割。管的切割。管的切割。
【技术实现步骤摘要】
一种高速石英管多线切割装置
[0001]本专利技术涉及多线切割
，具体为一种高速石英管多线切割装置。
技术介绍
[0002]高速石英管多线切割装置是针对石英管切割需求而发展起来的一种切割设备。石英管作为一种重要的材料，在电子、光电和光通信等领域有广泛的应用。传统的石英管切割方式通常采用手工或单线切割的方法，效率低下且精度有限。基于传统切割技术的改进，引入自动化的定位和夹紧功能，提高了切割效率和精度。采用先进的切割刀具和切割电源，提高了切割速度和质量，降低了能耗和切割成本。引入多个切割头，实现多条线同时切割，进一步提高了生产效率。采用精密的伺服电机和控制系统，实现高速、高精度的定位、抬升和移动功能，使切割过程更加稳定和可控。结合计算机控制和人机界面，实现自动化操作、参数设置和监控，提升了操作便捷性和生产效率。
[0003]随着技术的不断发展和创新，高速石英管多线切割装置在提高石英管切割效率和质量、满足市场需求方面发挥着越来越重要的作用。
[0004]在专利号为CN201510539844.8的多线切割方法及多线切割机的专利中，其切割方法是将待切割零件向上运动至切割线的方式进行切割，该切割方式行程长，误差较大，并且不适合径向切割管类零件。在专利号为CN201720662420.5的一种用于筒形衬套装卡的撑紧机构中，该撑紧方式仅仅在端部对零件进行撑紧，对于较长的管件来说，其撑紧着力面较少，撑紧不牢靠，并且无法形成有效的卡接结构，带动被撑紧的零件转动。
[0005]传统的高速石英管多线切割装置，对于石英管的固定一般都是将石英管的两端进行夹紧固定，这会导致在切割过程中，对即将切割完毕的石英管形成一个向内压缩的力，会导致整个石英管发生形变，导致切割精度不高；其次这也会导致在切割完成之后，因为两端向中间的压力，导致切割完毕的石英管向中间坍塌，不利于对切割完毕的石英管的收集。还有其他的固定方式，比如对石英管的中部进行夹紧固定，该固定夹紧方式，在切割石英管时会在切割方向上产生很大的力，导致整个石英管的两个端部受力不均匀，很容易出现导致一边被切割时被压低，导致整个石英管倾斜，导致切割精度变低。此外传统的石英管多线切割装置，一般都是固定切割宽度，只能完成装置既定的石英管的切割，无法完成对于不同宽度石英管的切割，虽然可以完成单一宽度石英管的大批量切割，但是对于个性化不同宽度石英管的切割较为麻烦，对于不同切割宽度要求的石英管切割效率低下。
技术实现思路
[0006]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高速石英管多线切割装置，具备定位准确，定位完成之后，在切割过程中以及切割完毕之后石英管都不会发生相对位移以及出现向内塌缩，剥离简单以及可以完成不同宽度的石英管的切割以及切割行程短，误差小的优点，解决了定位不准确，切割不整齐，切割精度不高，石英管的剥离不方便以及对于个性化
不同宽度石英管的切割较为麻烦的问题。
[0007]（二）技术方案为实现上述定位准确，定位完成之后，在切割过程中以及切割完毕之后石英管都不会发生相对位移以及出现向内塌缩，剥离简单以及可以完成不同宽度的石英管的切割的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速石英管多线切割装置，包括定位模块和切割模块，所述切割模块安装在定位模块的上部，包括有多条水平并列的高速运动的切割线，待切割石英管通过定位模块的抬升结构装配在水平并列的切割线下方；两块所述支撑板之间安装有气缸支撑架，所述气缸支撑架贯穿于三个切线导辊之间，所述气缸支撑架的侧边分别安装有数量相等的气缸，所述气缸的端部安装有推出轮，所述推出轮的轮槽与切割线相互对应，所述气缸两两相互对应，同时运作，所述气缸均可以单独工作；所述切割模块有工作状态和非工作状态，工作状态对应位置的气缸向下将切割线推出，对待加工石英管进行切割，非工作状态，所有气缸处于收缩状态。
[0008]优选的，所述切割模块包括支撑板、切割电机，所述支撑板安装在装置底部，所述切割电机分别安装在左右两块支撑板上，每块支撑板上安装有一个切割电机两个导辊安装台，所述切割电机以及导辊安装台之间安装有切线导辊，所述切线导辊一个为主动辊两个为从动辊，所述切线导辊上安装有切割线。
[0009]优选的，所述每条切割线的外侧都对应有一张紧轮，所述张紧轮通过撑杆安装在装置的侧壁上，所述张紧轮的张紧力度可以通过伸缩旋钮调节。
[0010]优选的，所述气缸将切割线向下推出的距离与抬升电机抬升的距离之和等于待切割的晶体管的壁厚。
[0011]优选的，所述定位模块包括顶尖、定位组件、滑轨；所述滑轨安装在装置底部，所述驱动电机安装在滑轨上，所述驱动电机的上部安装有抬升电机，所述抬升电机上部放置有旋转电机，所述旋转电机上安装有顶尖。
[0012]优选的，所述定位组件包括三个截面为扇形的板条，三个条板的长边两两贴附组成的圆筒形状，所述定位组件的两端加工有锁紧槽，所述锁紧槽中装配有弹性材料制作的锁紧环，所述定位组件上加工有定位槽，所述顶尖设置在所述定位组件的两端，所述顶尖为圆锥形，所述顶尖上加工有三个定位条，所述顶尖与定位组件通过定位条与定位槽相互对应，所述定位组件上安装有填充海绵；所述定位模块有撑紧抬升状态和放松缩回状态，撑紧抬升状态所述顶尖逐渐插入定位组件的两端，将定位组件的三个板条由中心向外撑开，套在定位组件外部的待切割石英管被撑紧在定位组件上，所述抬升电机将固定好的待切割石英管抬升至预定切割位置，放松缩回状态所述顶尖在驱动电机的作用下由内向外运动，定位组件缺少顶尖的撑紧而松开。
[0013]优选的，所述驱动电机通过螺纹螺杆驱动定位组件由内向外或者由外向内运动，所述抬升电机通过螺纹螺杆使定位组件上下运动。
[0014]优选的，所述滑轨滑动安装在滑槽中，所述定位模块可以通过把手、滑轨和滑槽将其从整个装置中拉出，所述把手上加工有槽型孔，所述把手可以在槽型孔中旋转和上下滑动，所述装置底板把手对应位置加工有沉孔。
[0015]优选的，所述锁紧环为弹性金属材料制作的断环。
[0016]优选的，所述填充海绵为粗糙表面处理海绵。
[0017]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种高速石英管多线切割装置，具备以下有益效果：1、该高速石英管多线切割装置，通过定位模块各个结构之间的相互配合，当需要切割石英管时，将其套在定位组件之上，然后将定位组件安装在顶尖上，使得定位条于定位槽相互对应，此时驱动电机运作，使得顶件由两端向中间靠近，逐渐锁紧定位。这种定位锁紧方式区别于传统的两端夹紧定位，传统的两端夹紧定位会对待切割石英管产生一个向内压缩的力，该力的作用方向与切割的作用力方向刚好垂直，会导致在切割过程中石英管的塌缩和对切割精度产生影响，并且在切割完毕时，中间石英管会因为没有支撑而向下摔落，容易导致石英管的损坏，不方便切割完毕的石英管的收集；而此定位锁紧方式，通过贯穿于石英管中间的定位组件向外撑开的作用力，将其撑紧在定位组件之上，此时不管是在切割过程中还是切割完毕之后，石英管的各个部分都会被撑紧在定位组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速石英管多线切割装置，包括定位模块（1）和切割模块（2），所述切割模块（2）安装在定位模块（1）的上部，包括有多条水平并列的高速运动的切割线（26），待切割石英管（3）通过定位模块（1）的抬升结构装配在水平并列的切割线（26）下方，其特征在于：两块所述支撑板（21）之间安装有气缸支撑架（24），所述气缸支撑架（24）贯穿于三个切线导辊（23）之间，所述气缸支撑架（24）的侧边分别安装有数量相等的气缸（25），所述气缸（25）的端部安装有推出轮（27），所述推出轮（27）的轮槽与切割线（26）相互对应，所述气缸（25）两两相互对应，同时运作，所述气缸（25）均可以单独工作；所述切割模块（2）有工作状态和非工作状态，工作状态对应位置的气缸（25）向下将切割线（26）推出，对待加工石英管（3）进行切割，非工作状态，所有气缸（25）处于收缩状态。2.根据权利要求1所述的一种高速石英管多线切割装置，其特征在于：所述切割模块（2）包括支撑板（21）、切割电机（22），所述支撑板（21）安装在装置底部，所述切割电机（22）分别安装在左右两块支撑板（21）上，每块支撑板（21）上安装有一个切割电机（22）两个导辊安装台（28），所述切割电机（22）以及导辊安装台（28）之间安装有切线导辊（23），所述切线导辊（23）一个为主动辊两个为从动辊，所述切线导辊（23）上安装有切割线（26）。3.根据权利要求1所述的一种高速石英管多线切割装置，其特征在于：所述每条切割线的外侧都对应有一张紧轮（5），所述张紧轮（5）通过撑杆（51）安装在装置的侧壁上，所述张紧轮（5）的张紧力度可以通过伸缩旋钮（52）调节。4.根据权利要求1所述的一种高速石英管多线切割装置，其特征在于：所述气缸（25）将切割线（26）向下推出的距离与抬升电机（16）抬升的距离之和等于待切割的晶体管的壁厚。5.根据权利要求1所述的一种高速石英管多线切割装置，其特征在于：所述定位模块（1）包括顶尖（11）、定位组件（12）、滑轨（14）；所述滑轨（14）安装在装置底部，所述驱动电机（15）安装在滑轨（14）上，所述驱动电机（15）的上部安装有抬升电机（16），所述抬...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹全文，王飞华，陈洋洋，
申请(专利权)人：杭州泓芯微半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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