太阳能电池板检测装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种太阳能电池板检测装置及其方法。检测装置所述的并行转动支架下端通过第二转轴与地面相连，并行转动支架上端通过第一转轴与安放架相连，安放架的一端设有限位挡片，安放架外侧设有手柄，安放架内侧下端两边分别装有Ｄ６５标准光源和Ａ光源，安放架内侧上端对称布置着支撑滚轴，支撑滚轴设有聚氨酯护套；支撑架固定在地面上，检测镜通过第五转轴与支撑架连接；助力阻尼器的上端连接在支撑架上，助力阻尼器的下端连接在并行转动支架上。本发明专利技术减少了手工触碰对太阳能电池板造成的划痕、磨损等不利影响；检测镜采用半固定式，可双向检查。该发明专利技术机构简单灵活，操作方便，可降低检测时间，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
太阳能电池板在组装过程中，由于手工接触、操作环境的影响或其它意外因素，可 能会产生一些不期望的结果，例如导致电池片破片、表面遗留脏物(包括锡点，涂锡铜带， 头发等)、电池片间距(片与片之间，串与串之间)不均等、电池片拼接正负极拼反、隔条的 位置不正确、背材的正反面盖反、玻璃表面有划伤、电池片与玻璃边上的间距有偏差、电池 片整体存在色差等肉眼可辨的缺陷。这些缺陷不仅直接降低了太阳能电池板的整体外观品 质，而且也对太阳能电池板的性能造成一定影响。太阳能电池板负责接收太阳光，产生光伏 电能，是电站的核心部件，其性能的优劣直接决定电站产生电源的能力。 目前，对太阳能电池板外观进行检测，主要方法是通过光伏组件外观检查双光源 配色看版台。该看版台用于检测电池片碎片、暗纹、颜色、色差、焊接等情况，这样的看版台 虽然可以测试同色异谱效应，但固定的看版台安放架灵活性不强，对检测人员的站位有所 限制，并且检查人员的身高和观测角度不同也会对检查结果造成影响，降低了检测的可靠 性和效率。此外，手工将太阳能电池板从流水线上搬运至安放架的过程，手与电池板触碰， 极易造成划痕、磨损等现象，以至影响太阳能电池板的表面质量。
技术实现思路
本专利技术目的是克服现有技术不足，提供一种。 太阳能电池板检测装置包括并行转动支架、安放架、支撑滚轴、聚氨酯护套、D65标 准光源、A光源、第一转轴、推拉手柄、检测镜、支撑架、助力阻尼器、第二转轴、第三转轴、第 四转轴、第五转轴、限位挡片；并行转动支架下端通过第二转轴与地面相连，并行转动支架 上端通过第一转轴与安放架相连，安放架的一端设有限位挡片，安放架外侧居中设有推拉 手柄，安放架内侧下端一边装有D65标准光源、安放架内侧下端另一边装有A光源，安放架 内侧上端对称布置着支撑滚轴，支撑滚轴设有聚氨酯护套；检测镜通过第五转轴与支撑架 连接，支撑架固定在地面上；助力阻尼器的上端通过第四转轴连接在支撑架上，助力阻尼器 的下端通过第三转轴连接在并行转动支架上。 太阳能电池板检测方法包括如下步骤 1)利用并行转动支架将太阳能电池板从流水线上转移到安放架上； 2)通过拉动推拉手柄使并行转动支架摆动到检测镜的上方； 3)首先打开D65标准光源，在D65标准光源下通过检测镜进行观测，观测完毕后关 闭D65标准光源，然后打开A光源，在A光源下通过检测镜进行观测，观测完毕后关闭A光 源，检测完毕； 4)检查完毕后取下已检查的太阳能电池板，推动推拉手柄使并行转动支架复位到 初始位置，以接收下一块待检查的太阳能电池板。3 本专利技术所述的检测镜半固定于支撑架上，可以进行180°旋转，检查人员可以从不 同角度方便的进行观测，并且对检查人员身高无要求，提高了检查结果的可靠性；所述的助 力阻尼器，在并行转动支架移至检测镜上方时，助力阻尼器中的弹簧处于拉伸状态，起到助 力的作用；在并行转动支架复位到初始位置时，助力阻尼器中的弹簧始也拉伸状态，起到缓 冲、减震的作用；所述的D65标准光源与A光源各项技术指标充分满足CIE国际照明委员会 及CY3-91标准有关色评价与配色比色照明条件之规定，具有测试同色异谱效应之功能，可 有效避免色差事故发生。 利用上述检查装置与检查方法相配合，不仅减少了手工搬运对太阳能电池板表面 造成的不利影响，也可以全面的对太阳能电池板的外观进行检查，及时发现组装过程中产 生的缺陷；其机构的灵活性增强了检测员的自由度，对检查人员身高及站位角度均没有限 制，提高了检查的便利性、可靠性和时效性。附图说明装置结构示意图； 装置俯视图； 装置侧视装置安放架上端局部放大图； 装置检测镜连接图； 装置助力阻尼器结构图； 装置工作情景图； 方法的工作流程图； 图中，并行转动支架1、安放架2、支撑滚轴3、聚氨酯护套4、 D65标准光源5、 A光 源6、第一转轴7、推拉手柄8、检测镜9、支撑架10、助力阻尼器11、第二转轴12、第三转轴 13、第四转轴14、第五转轴15、限位挡片16。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述 如图1所示太阳能电池板检测装置包括并行转动支架1、安放架2、支撑滚轴3、聚 氨酯护套4、D65标准光源5、A光源6、第一转轴7、推拉手柄8、检测镜9、支撑架10、助力阻 尼器11、第二转轴12、第三转轴13、第四转轴14、第五转轴15、限位挡片16 ;检测装置中的 转动支架1下端通过第二转轴12与地面相连，并行转动支架1上端通过第一转轴7与安放 架2相连，安放架2的一端设有限位挡片16，保证了太阳能电池板准确定位；安放架2外侧 居中设有推拉手柄8，方便检测员对并行转动支架1及安放架2的位置调控；其中并行转动 支架1和安放架2组成一个并行机构，使得太阳能电池板从流水线上转移到检测镜9上方 的过程始终保持水平状态；安放架2内侧下端一边装有D65标准光源5、安放架2内侧下端 另一边装有A光源6，其中D65标准光源5与A光源6各项技术指标充分满足CIE国际照明 委员会及CY3-91标准有关色评价与配色比色照明条件之规定，具有测试同色异谱效应之 功能，可有效避免色差事故发生；安放架2内侧上端对称布置着支撑滚轴3，支撑滚轴3设 有聚氨酯护套4，可有效减少太阳能电池板从流水线上滑至安放架2过程中的磨损；检测镜 图1为太阳能电池板检测 图2为太阳能电池板检测 图3为太阳能电池板检测 图4为太阳能电池板检测 图5为太阳能电池板检测 图6为太阳能电池板检测 图7为太阳能电池板检测 图8为太阳能电池板检测9通过第五转轴15与支撑架10连接，其中检测镜9半固定于支撑架10上，检测镜9可以进 行180°旋转，检查人员可以从不同角度方便的进行观测；支撑架10固定在地面上；助力阻 尼器11的上端通过第四转轴14连接在支撑架IO上，助力阻尼器11的下端通过第三转轴 13连接在并行转动1支架上，其中助力阻尼器11在并行转动支架1移至检测镜9上方时， 助力阻尼器11中的弹簧处于拉伸状态，起到助力的作用，助力阻尼器11在并行转动支架1 复位到初始位置时，助力阻尼器11中的弹簧也处于拉伸状态，起到缓冲、减震的作用。 太阳能电池板检测方法包括如下步骤 1)利用并行转动支架1将太阳能电池板从流水线上转移到安放架2上，通过限位 挡片16实现准确定位； 2)通过拉动推拉手柄8使并行转动支架1摆动到检测镜9的上方； 3)首先打开D65标准光源5，在D65标准光源5下通过检测镜9进行观测，检测太 阳能电池板是否存在暗纹、电池碎片等外观缺陷，观测完毕后关闭D65标准光源5，然后打 开A光源6，在A光源6下通过检测镜9对太阳能电池板的外观进行观测，观测完毕后关闭 A光源6，检测完毕； 4)检查完毕后取下已检查的太阳能电池板，推动推拉手柄8使并行转动支架1复 位到初始位置，以接收下一块待检查的太阳能电池板。权利要求一种太阳能电池板检测装置，其特征在于包括并行转动支架(1)、安放架(2)、支撑滚轴(3)、聚氨酯护套(4)、D65标准光源(5)、A光源(6)、第一转轴(7)、推拉手柄(8)、检测镜(9)、支撑架(10)、助力阻尼器(11)、第二转轴(12)、第三转轴(13)、第四转轴(14)、第五转轴(15)、限位挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池板检测装置，其特征在于包括并行转动支架（１）、安放架（２）、支撑滚轴（３）、聚氨酯护套（４）、Ｄ６５标准光源（５）、Ａ光源（６）、第一转轴（７）、推拉手柄（８）、检测镜（９）、支撑架（１０）、助力阻尼器（１１）、第二转轴（１２）、第三转轴（１３）、第四转轴（１４）、第五转轴（１５）、限位挡片（１６）；该装置的并行转动支架（１）的下端通过第二转轴（１２）与地面相连，并行转动支架（１）上端通过第一转轴（７）与安放架（２）相连，安放架（２）的一端设有限位挡片（１６），安放架（２）外侧居中设有推拉手柄（８），安放架（２）内侧下端一边装有Ｄ６５标准光源（５）、安放架（２）内侧下端另一边装有Ａ光源（６），安放架（２）内侧上端对称布置着支撑滚轴（３），支撑滚轴（３）设有聚氨酯护套（４）；检测镜（９）通过第五转轴１５与支撑架（１０）连接，支撑架（１０）固定在地面上；助力阻尼器（１１）的上端通过第四转轴１４连接在支撑架（１０）上，助力阻尼器（１１）的下端通过第三转轴１３连接在并行转动（１）支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁国冲，胡树根，钱炜苗，宋小文，王耘，黄长林，杜高产，卢梅月，胡福清，
申请(专利权)人：浙江大学，浙江鑫顺光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]