本申请提供一种雾化设备的供电装置和雾化设备，供电装置包括外壳、密封座和调气件，外壳上设有进气口；密封座上设有进气道；调气件可活动地连接在外壳上被配置为具有相对外壳的第一位置和第二位置，且调气件上设有通孔；调气件位于第二位置时，通孔隐藏在外壳与密封座之间；调气件位于第一位置时，通孔连通进气口和进气道，进气道的靠近通孔一端的开口完全覆盖通孔，且进气道包括内径朝远离通孔的方向逐渐增大的渐扩段。本申请的供电装置能够避免气流碰撞和气流流速过高而可能产生的哨声，实现了在设置调气件的同时还能减小哨声产生的技术效果。技术效果。技术效果。
【技术实现步骤摘要】
雾化设备的供电装置及雾化设备
[0001]本申请属于电子雾化设备
，尤其涉及一种雾化设备的供电装置及雾化设备。
技术介绍
[0002]雾化设备包括可拆卸连接的雾化装置和供电装置，雾化装置用于将自身存储的待雾化溶液转化为雾化气体，而供电装置则用于为雾化装置供电。用户使用雾化设备抽吸时，外界空气一般从供电装置上开设的进气口经供电装置内部和雾化装置内部而到达吸嘴部供用户抽吸。为满足用户抽吸时对不同抽吸阻力的需求，在供电装置的外壳上设有能够调节进气量的调气结构。
[0003]在使用此种具备调气结构的雾化设备进行抽吸时，由于空气会依次经过外壳上的进气口、调气结构上的通孔以及进气道从而才能在供电装置内部流通，空气气流经过内径不同的多个通道且发生多次碰撞，因此极容易出现哨声，影响用户的使用体验。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种雾化设备的供电装置和雾化设备，旨在解决现有的具备调气结构的雾化设备在抽吸时容易出现哨声的技术问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本申请采用的技术方案是提供一种雾化设备的供电装置，包括：
[0006]外壳，所述外壳上设有进气口；
[0007]密封座，所述密封座上设有进气道；
[0008]调气件，所述调气件可活动地连接在所述外壳上，所述调气件被配置为具有相对所述外壳的第一位置和第二位置，且所述调气件上设有通孔；
[0009]所述调气件位于第二位置时，所述通孔隐藏在所述外壳与所述密封座之间；
[0010]所述调气件位于第一位置时，所述通孔连通所述进气口和所述进气道，所述进气道的靠近所述通孔一端的开口完全覆盖所述通孔，且所述进气道包括渐扩段，所述渐扩段的内径朝远离所述通孔的方向逐渐增大。
[0011]可选地，所述进气口和所述通孔的进气截面形状均为跑道形状，所述进气道靠近所述通孔一端的进气截面形状也为跑道形状，所述渐扩段通过在所述进气道的一内侧壁上构造倾斜面而形成，且所述倾斜面构造于所述进气道的沿进气截面长度方向相对的两内侧壁之一。
[0012]可选地，所述进气道的靠近所述通孔的一端设有第一环形凸起，所述调气件位于第一位置时，所述第一环形凸起环绕设置于所述通孔周围，且所述第一环形凸起抵接在所述调气件上，所述通孔在靠近所述第一环形凸起的一端设有倒角；
[0013]所述进气道的靠近所述通孔一端的开口与所述通孔的大小相等，且所述调气件位于第一位置时，所述进气道的靠近所述通孔一端的开口与所述通孔正对；
[0014]和/或，所述通孔的孔径小于所述进气口的孔径。
[0015]可选地，所述进气道还包括等径段和圆弧过渡段，所述等径段的内径大小不发生变化，所述等径段与所述通孔连通，所述等径段、所述圆弧过渡段和所述渐扩段依次连接组成所述进气道。
[0016]可选地，所述供电装置还包括支架底座，所述支架底座设置在所述外壳与所述密封座之间，且所述支架底座与所述密封座围合形成一缓冲腔室，所述缓冲腔室设置为与所述进气道远离所述通孔的一端连通，且所述缓冲腔室的内壁上的边角均设置为圆弧过渡形状。
[0017]可选地，所述支架底座在靠近所述密封座的表面上设有第二环形凸起，所述第二环形凸起抵接于所述密封座表面以与所述密封座围合形成所述缓冲腔室，且所述进气道的靠近所述第二环形凸起一端的内侧壁与所述第二环形凸起的内侧壁保持平齐。
[0018]可选地，所述支架底座上还设有贯穿的气流通道，所述气流通道的一端与所述缓冲腔室连通，所述气流通道的另一端能够经所述供电装置的内部空间与所述供电装置的外部空间连通，且所述气流通道的连通所述缓冲腔室的一端设有圆角过渡部。
[0019]可选地，所述密封座和所述支架底座均由弹性柔软材料制成；
[0020]和或，所述缓冲腔室内设置有消音棉或降噪片。
[0021]可选地，所述通孔的长度设置为所述进气口长度的4
‑
5倍，所述进气道的长度设置为所述通孔长度的3
‑
5倍，且所述等径段的长度设置为所述通孔长度的0.5
‑
0.7倍，所述进气道的最大进气截面面积设置为所述进气道的最小进气截面面积的1.7
‑
1.9倍。
[0022]根据本申请实施例第一方面的供电装置，其设置有调气件能够用于调节外界空间气体进入进气道的进气量，且设置进气道的靠近通孔一端的开口完全覆盖通孔，使得外界气体能够顺畅地经进气口和通孔进入到进气道，而避免了在通孔与进气道的连通位置处形成阻挡气体流通的台阶，进而避免了气流碰撞，因此能够减小哨声产生；同时，通过在进气道内设置内径朝远离通孔方向逐渐增大的渐扩段，能够使得气流在进入进气道后可沿渐扩段逐渐分散开来，降低气流流速，从而避免气流在狭长的进气道内因流速过高而可能产生的哨声。本申请实施例第一方面的供电装置，实现了在设置调气件的同时还能减小哨声产生的技术效果。
[0023]第二方面，本申请还提供一种雾化设备，包括本申请实施例第一方面的供电装置以及雾化装置，所述雾化装置与所述供电装置组合连接形成所述雾化设备。
[0024]根据本申请实施例第二方面的雾化设备，因为其包括本申请实施例第一方面的供电装置，所以同样能够实现在设置调气件的同时还能减小哨声产生的技术效果。
附图说明
[0025]图1为本申请实施例中，供电装置在调气件位于第一位置时的立体结构示意图；
[0026]图2为本申请实施例中，供电装置在调气件位于第二位置时的立体结构示意图；
[0027]图3为本申请实施例中，供电装置在调气件位于第一位置时的主视图；
[0028]图4为沿图3中A
‑
A方向剖切的剖面示意图；
[0029]图5为图4中B处的局部放大图；
[0030]图6为本申请实施例中，供电装置的密封座的立体结构示意图；
[0031]图7为本申请实施例中，供电装置的支架的立体结构示意图；
[0032]图8为本申请实施例中，供电装置的调气件的立体结构示意图。
[0033]其中，图中各附图标记：
[0034]1、供电装置；
[0035]100、外壳；110、进气口；
[0036]200、密封座；210、进气道；211、等径段；212、圆弧过渡段；213、渐扩段；220、滑动槽；230、第一环行凸起；240、安装凹槽；
[0037]300、调气件；310、通孔；311、倒角；320、滑动钉；
[0038]400、支架；410、支架顶部；411、出气孔；420、支架主体；421、容纳腔；430、支架底座；431、第二环形凸起；440、缓冲腔室；441、边角；450、气流通道；451、圆角过渡部；
[0039]500、电池；600、咪头硅胶；700、PCB板。
具体实施方式
[0040]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化设备的供电装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳上设有进气口；密封座，所述密封座上设有进气道；调气件，所述调气件可活动地连接在所述外壳上，所述调气件被配置为具有相对所述外壳的第一位置和第二位置，且所述调气件上设有通孔；所述调气件位于第二位置时，所述通孔隐藏在所述外壳与所述密封座之间；所述调气件位于第一位置时，所述通孔连通所述进气口和所述进气道，所述进气道的靠近所述通孔一端的开口完全覆盖所述通孔，且所述进气道包括渐扩段，所述渐扩段的内径朝远离所述通孔的方向逐渐增大。2.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述进气口和所述通孔的进气截面形状均为跑道形状，所述进气道靠近所述通孔一端的进气截面形状也为跑道形状，所述渐扩段通过在所述进气道的一内侧壁上构造倾斜面而形成，且所述倾斜面构造于所述进气道的沿进气截面长度方向相对的两内侧壁之一。3.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述进气道的靠近所述通孔的一端设有第一环形凸起，所述调气件位于第一位置时，所述第一环形凸起环绕设置于所述通孔周围，且所述第一环形凸起抵接在所述调气件上，所述通孔在靠近所述第一环形凸起的一端设有倒角；所述进气道的靠近所述通孔一端的开口与所述通孔的大小相等，且所述调气件位于第一位置时，所述进气道的靠近所述通孔一端的开口与所述通孔正对；和/或，所述通孔的孔径小于所述进气口的孔径。4.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述进气道还包括等径段和圆弧过渡段，所述等径段的内径大小不发生变化，所述等径段与所述通孔连通，所述等径段、所述圆弧过渡段和所述渐扩段依次连接组成所述进气道。5.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述供电装...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘晓伟，熊灵，焦志渠，董申恩，
申请(专利权)人：深圳市斯科尔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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