一种电子雾化器及电子雾化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子雾化器及电子雾化设备，包括壳体组件以及雾化组件，壳体组件包括壳体，壳体内开设有气溶胶通道，壳体内具有储液仓；雾化组件设置在壳体内，雾化组件包括雾化芯以及密封硅胶，雾化芯位于气溶胶通道下方，密封硅胶套设在雾化芯外，密封硅胶上设置有导液口，导液口与储液仓相连通，导液口用于将储液仓内的基质导入雾化芯。上述技术方案为更好地将基质通过导液口进入雾化芯内，增设有密封硅胶，密封硅胶套设在雾化芯外，密封硅胶上设置有导液口，导液口与储液仓相连通，导液口用于将储液仓内的基质导入雾化芯。在导液口的作用下能更好地导液，使得导液更加顺畅，避免出现焦糊味及干烧积碳的现象。避免出现焦糊味及干烧积碳的现象。避免出现焦糊味及干烧积碳的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化器及电子雾化设备


[0001]本申请涉及雾化器
，具体涉及一种电子雾化器及电子雾化设备。

技术介绍

[0002]现有电子雾化器是通过加热雾化等方式，将气溶胶生成基质雾化变成蒸汽后，让用户抽吸的一种产品。雾化芯是电子雾化器中的核心部件，目前公知的一种电子雾化器为利用气溶胶生成基质进入雾化芯后，通过雾化芯上的发热电路导通后发热，使雾化芯工作将从储液仓导入的气溶胶生成基质雾化后，与从电子雾化器的进气口进入的空气气流混合后，再通过气溶胶通道供使用者抽吸。
[0003]现有技术中一般直接在雾化芯上设置导液口，由于导液口的位置设置，使得储液仓的液体不能很顺畅地从导液口进入雾化芯雾化，从而导致出现焦糊味及干烧积碳的现象。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提供了一种电子雾化器，用于解决储液仓的液体不能很顺畅地从导液口进入雾化芯雾化，从而导致出现焦糊味及干烧积碳的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种电子雾化器，包括壳体组件以及雾化组件，壳体组件包括壳体，壳体内开设有气溶胶通道，壳体内具有储液仓；雾化组件设置在壳体内，雾化组件包括雾化芯以及密封硅胶，雾化芯位于气溶胶通道下方，密封硅胶套设在雾化芯外，密封硅胶上设置有导液口，导液口与储液仓相连通，导液口用于将储液仓内的基质导入雾化芯。
[0006]在一些实施例中，雾化芯包括雾化芯本体以及发热体，雾化芯本体位于气溶胶通道下方，发热体设置在雾化芯本体上；发热体包括发热电路以及两个通电电极，发热电路设置在雾化芯本体朝向气溶胶通道的一侧，两个通电电极设置在发热电路的两端，分别与发热电路连通。
[0007]在一些实施例中，壳体组件还包括底座，壳体的底部安装有底座；底座上开设有进气口以及位于进气口两侧的电极安装孔，雾化芯位于进气口的上方，电极安装孔用于供通电电极安装。
[0008]在一些实施例中，壳体组件还包括底座密封圈，底座与壳体的内壁之间通过底座密封圈密封连接。
[0009]在一些实施例中，电子雾化器还包括吸液棉以及下硅胶，吸液棉以及下硅胶安装在底座内，下硅胶位于雾化芯下方，吸液棉位于下硅胶与底座之间。
[0010]在一些实施例中，电子雾化器还包括安装支架，安装支架套设在密封硅胶外，且安装支架的底部与底座连接；安装支架的顶部开设有第一进液口，导液口与储液仓之间通过第一进液口连通，安装支架朝向雾化芯的内侧具有泄压通道。
[0011]在一些实施例中，泄压通道呈环形。
[0012]在一些实施例中，电子雾化器还包括上硅胶，上硅胶与安装支架连接，且上硅胶位于安装支架的上方；上硅胶的顶部开设有与气溶胶通道连通的出气口，上硅胶的顶部在第一进液口相应位置开设有第二进液口，导液口与储液仓之间通过第一进液口以及第二进液口连通。
[0013]在一些实施例中，电子雾化器还包括保护套，壳体组件的底部套设有保护套。
[0014]区别于现有技术，上述技术方案为更好地将基质通过导液口进入雾化芯内，增设有密封硅胶，密封硅胶套设在雾化芯外，密封硅胶上设置有导液口，导液口与储液仓相连通，导液口用于将储液仓内的基质导入雾化芯。在导液口的作用下能更好地导液，使得导液更加顺畅，避免出现焦糊味及干烧积碳的现象。
[0015]为实现上述目的，专利技术人还提供了一种电子雾化设备，包括电池组件以及如专利技术人上述提供的任意一项的电子雾化器，电池组件用于为电子雾化器供能。
[0016]区别于现有技术，上述技术方案为更好地将基质通过导液口进入雾化芯内，增设有密封硅胶，密封硅胶套设在雾化芯外，密封硅胶上设置有导液口，导液口与储液仓相连通，导液口用于将储液仓内的基质导入雾化芯。在导液口的作用下能更好地导液，使得导液更加顺畅，避免出现焦糊味及干烧积碳的现象。
[0017]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0018]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
[0019]在说明书附图中：
[0020]图1为具体实施方式所述电子雾化器的结构示意图；
[0021]图2为具体实施方式所述电子雾化器的左视图；
[0022]图3为图2中A
‑
A的剖视图；
[0023]图4为具体实施方式所述电子雾化器去除壳体后的结构示意图；
[0024]图5为具体实施方式所述安装支架的结构示意图；
[0025]图6为具体实施方式所述安装支架的仰视图；
[0026]图7为具体实施方式所述密封硅胶的结构示意图。
[0027]上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
[0028]100、电子雾化器；
[0029]1、壳体组件；
[0030]11、壳体；
[0031]111、气溶胶通道；
[0032]112、储液仓；
[0033]12、底座；
[0034]121、进气口；
[0035]122、电极安装孔；
[0036]13、底座密封圈；
[0037]2、雾化组件；
[0038]21、雾化芯；
[0039]211、通电电极；
[0040]22、密封硅胶；
[0041]221、导液口；
[0042]3、吸液棉；
[0043]4、下硅胶；
[0044]5、安装支架；
[0045]51、泄压通道；
[0046]6、上硅胶。
具体实施方式
[0047]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0048]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
[0049]除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属
的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。
[0050]在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器，其特征在于，包括：壳体组件，所述壳体组件包括壳体，所述壳体内开设有气溶胶通道，所述壳体内具有储液仓；雾化组件，所述雾化组件设置在所述壳体内，所述雾化组件包括雾化芯以及密封硅胶，所述雾化芯位于所述气溶胶通道下方，所述密封硅胶套设在所述雾化芯外，所述密封硅胶上设置有导液口，所述导液口与所述储液仓相连通，所述导液口用于将所述储液仓内的基质导入所述雾化芯。2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括雾化芯本体以及发热体，所述雾化芯本体位于所述气溶胶通道下方，所述发热体设置在所述雾化芯本体上；所述发热体包括发热电路以及两个通电电极，所述发热电路设置在所述雾化芯本体朝向所述气溶胶通道的一侧，两个所述通电电极设置在所述发热电路的两端，分别与所述发热电路连通。3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述壳体组件还包括底座，所述壳体的底部安装有所述底座；所述底座上开设有进气口以及位于所述进气口两侧的电极安装孔，所述雾化芯位于所述进气口的上方，所述电极安装孔用于供所述通电电极安装。4.根据权利要求3所述的电子雾化器，其特征在于，所述壳体组件还包括底座密封圈，所述底座与所述壳体的内壁之间通过所述底座密封圈密封连接。5.根据权利要求3所述的电子雾化器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍斌，黄俊豪，刘浩男，
申请(专利权)人：深圳趣芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：