一种用于茶多酚加工用回收冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于茶多酚加工用回收冷凝器，涉及冷凝器技术领域，具体为一种用于茶多酚加工用回收冷凝器，包括一级冷凝箱、二级冷凝箱、进气口、出气口，所述二级冷凝箱安装在一级冷凝箱的右侧，所述进气口安装在一级冷凝箱的顶部。该用于茶多酚加工用回收冷凝器，通过启动电动伸缩杆能够带动驱动杆进行移动，利用驱动杆可以带动清理板向下移动，可以将第一冷凝管表面的冷凝水进行清除，同时可以对热气中的茶多酚进行过滤，通过启动伺服电机能够带动驱动盘转动，利用驱动盘可以对驱动柱进行驱动，利用驱动柱可以带动驱动套做偏心运动，继而使得导出板向前移动，可以将清理板表面的茶多酚导入收集盒中回收。表面的茶多酚导入收集盒中回收。表面的茶多酚导入收集盒中回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶多酚加工用回收冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，具体为一种用于茶多酚加工用回收冷凝器。

技术介绍

[0002]众所周知，冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，在茶多酚加工中，产生的废气中具有很高的热量，直接排放于大气中，会造成能源的巨大浪费，而且废气内存在较多的茶多酚颗粒，易对环境造成影响，需要将热能充分利用起来，保护环境，同时降低工厂的能源消耗，而且高温的气体经过冷凝作用后难以做到彻底冷凝，其中仍含有较多的热量，导致能源利用率低，故而这里提出一种用于茶多酚加工用回收冷凝器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于茶多酚加工用回收冷凝器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于茶多酚加工用回收冷凝器，包括一级冷凝箱、二级冷凝箱、进气口、出气口，所述二级冷凝箱安装在一级冷凝箱的右侧，所述进气口安装在一级冷凝箱的顶部，所述出气口安装在进气口的顶部，所述一级冷凝箱的内部安装有第一冷凝管，所述一级冷凝箱的内部安装有支撑柱，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有清理板，所述一级冷凝箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有驱动杆，所述驱动杆与清理板固定连接在一起，所述一级冷凝箱的底部安装有积水箱。/>[0005]可选的，所述一级冷凝箱的背面固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有驱动盘，所述驱动盘表面的边缘处固定安装有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动安装有驱动套，所述驱动套的一侧固定安装有导出板，所述积水箱的上表面安装有收集盒。
[0006]可选的，所述出气口的内部安装有折流板，所述折流板的表面安装有第二冷凝管。
[0007]可选的，所述清理板活动安装在第一冷凝管的外表面，所述清理板的中部开设有滤槽，所述清理板的左侧固定安装有滑块，所述滑块活动安装在一级冷凝箱的内部。
[0008]可选的，所述驱动套的内部开设有驱动槽，驱动槽上下两端的形状为弧形。
[0009]可选的，所述驱动柱处于驱动套中部的驱动槽中，所述驱动柱的一端固定安装有限位块，所述限位块的直径大于驱动槽宽度一到两厘米。
[0010]可选的，所述电动伸缩杆的驱动行程大于第一冷凝管长度五到十厘米，所述一级冷凝箱的正面与背面均开设有与导出板相适配的通槽。
[0011]本技术提供了一种用于茶多酚加工用回收冷凝器，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于茶多酚加工用回收冷凝器，通过启动电动伸缩杆能够带动驱动杆进行移
动，利用驱动杆可以带动清理板向下移动，可以将第一冷凝管表面的冷凝水进行清除，同时可以对热气中的茶多酚进行过滤，通过启动伺服电机能够带动驱动盘转动，利用驱动盘可以对驱动柱进行驱动，利用驱动柱可以带动驱动套做偏心运动，继而使得导出板向前移动，可以将清理板表面的茶多酚导入收集盒中回收。
[0013]2、该用于茶多酚加工用回收冷凝器，通过折流板可以对冷凝过一次的热空气再次进行多次重复缓冲冷凝，可以确保热空气被充分冷凝，继而将热大量回收，避免能量出现浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术一级冷凝箱与二级冷凝箱内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术清理板处立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术驱动套处立体的结构示意图；
[0018]图5为本技术折流板处立体的结构示意图。
[0019]图中：1、一级冷凝箱；2、二级冷凝箱；3、进气口；4、出气口；5、第一冷凝管；6、支撑柱；7、复位弹簧；8、清理板；9、滑块；10、电动伸缩杆；11、驱动杆；12、安装板；13、伺服电机；14、驱动盘；15、驱动柱；16、限位块；17、驱动套；18、导出板；19、折流板；20、第二冷凝管；21、积水箱；22、收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种用于茶多酚加工用回收冷凝器，包括一级冷凝箱1、二级冷凝箱2、进气口3、出气口4，二级冷凝箱2安装在一级冷凝箱1的右侧，进气口3安装在一级冷凝箱1的顶部，出气口4安装在进气口3的顶部，一级冷凝箱1的内部安装有第一冷凝管5，一级冷凝箱1的内部安装有支撑柱6，利用支撑柱6可以对复位弹簧7进行支撑，避免复位弹簧7发生形变时出现弯折现象，支撑柱6的外表面设置有复位弹簧7，利用复位弹簧7提供的弹力可以辅助清理板8进行复位，支撑柱6的外表面活动安装有清理板8，清理板8活动安装在第一冷凝管5的外表面，清理板8的中部开设有滤槽，利用滤槽可以将热气中的茶多酚进行过滤，实现资源的回收，清理板8的左侧固定安装有滑块9，滑块9活动安装在一级冷凝箱1的内部，利用滑块9可以对清理板8进行限位，使得清理板8脱离第一冷凝管5后能够精准的再次套接第一冷凝管5，一级冷凝箱1的顶部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的驱动行程大于第一冷凝管5长度五到十厘米，一级冷凝箱1的正面与背面均开设有与导出板18相适配的通槽，可以使得清理板8脱离第一冷凝管5，方便导出板18对第一冷凝管5表面的茶多酚进行清理回收，电动伸缩杆10的输出轴上固定安装有驱动杆11，驱动杆11与清理板8固定连接在一起，一级冷凝箱1的底部安装有积水箱21。
[0022]请参阅图3和图4，一级冷凝箱1的背面固定安装有安装板12，安装板12的一侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴上固定安装有驱动盘14，驱动盘14表面的边缘处
固定安装有驱动柱15，可以为导出板18提供足够的驱动行程，继而使得导出板18能够顺利的将清理板8表面的茶多酚导出，驱动柱15处于驱动套17中部的驱动槽中，驱动柱15的一端固定安装有限位块16，限位块16的直径大于驱动槽宽度一到两厘米，利用限位块16可以对驱动套17进行限位，避免驱动套17脱离驱动柱15的外表面，提高了该装置的整体性，驱动柱15的外表面活动安装有驱动套17，驱动套17的内部开设有驱动槽，驱动槽上下两端的形状为弧形，降低了驱动套17与驱动柱15之间的摩擦力，可以使得驱动柱15在驱动时更加顺畅，防止驱动柱15出现卡死现象，驱动套17的一侧固定安装有导出板18，积水箱21的上表面安装有收集盒22。
[0023]请参阅图2和图5，出气口4的内部安装有折流板19，折流板19的表面安装有第二冷凝管20，折流板19呈弯折形，可以多热气多次进行折返与缓冲，可以充分的对热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶多酚加工用回收冷凝器，包括一级冷凝箱(1)、二级冷凝箱(2)、进气口(3)、出气口(4)，所述二级冷凝箱(2)安装在一级冷凝箱(1)的右侧，所述进气口(3)安装在一级冷凝箱(1)的顶部，所述出气口(4)安装在进气口(3)的顶部，其特征在于：所述一级冷凝箱(1)的内部安装有第一冷凝管(5)，所述一级冷凝箱(1)的内部安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的外表面设置有复位弹簧(7)，所述支撑柱(6)的外表面活动安装有清理板(8)，所述一级冷凝箱(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出轴上固定安装有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)与清理板(8)固定连接在一起，所述一级冷凝箱(1)的底部安装有积水箱(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于茶多酚加工用回收冷凝器，其特征在于：所述一级冷凝箱(1)的背面固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的一侧固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴上固定安装有驱动盘(14)，所述驱动盘(14)表面的边缘处固定安装有驱动柱(15)，所述驱动柱(15)的外表面活动安装有驱动套(17)，所述驱动套(17)的一侧固定安装有导出板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁智鸿，吴彩焱，朱平，
申请(专利权)人：福建基茶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：