本公开涉及玻璃基本成型设备技术领域，尤其涉及一种玻璃基板成型用拉边机夹持装置，包括：夹持辊，具有两个，两个夹持辊平行设置，且两个夹持辊之间设有预定间隙，玻璃基板设于预定间隙内；夹持辊包括合金钢芯轴和碳陶辊套，碳陶辊套套设于合金钢芯轴上；和通风结构，设于碳陶辊套上。该玻璃基板成型用拉边机夹持装置在满足耐高温、耐磨以及耐氧化的性能要求的同时，也具有良好的断裂韧性；同时，该玻璃基板成型用拉边机夹持装置的结构设计更简单，更有利于实现产品的大规模化生产。利于实现产品的大规模化生产。利于实现产品的大规模化生产。
【技术实现步骤摘要】
玻璃基板成型用拉边机夹持装置
[0001]本公开涉及玻璃基本成型设备
，尤其涉及一种玻璃基板成型用拉边机夹持装置。
技术介绍
[0002]作为TFT
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LCD或OLED显示面板用的关键材料之一的玻璃基板，目前市面上生产玻璃基板的主流技术包括溢流下拉法以及浮法工艺，考虑到溢流法生产出的玻璃基板双面不与任何其它介质接触，因此不需要像浮法工艺生产的玻璃基板需要后续表面研磨抛光处理，从而可以降低生产成本。
[0003]在采用溢流下拉法工艺生产玻璃基板的成型过程中，其会使用到拉边机夹持辊用于夹持玻璃基板边部，起到稳定玻璃基板的宽度以及厚度的作用。
[0004]目前，拉边机夹持辊一般采用合金钢的材料进行制作，考虑到合金钢在玻璃成型温度区域的高温环境下，其热稳定性以及抗腐蚀能力表现不佳，且磨损较严重，从而造成玻璃基板的污染；另外，在使用过程中其本身也需要冷却介质与其进行热交换，因此，相对于与其直接接触的高温玻璃板，其也作为一种冷却源，对于生产的玻璃基板产品质量带来不利影响，容易导致玻璃基板边部出现“翘曲”或产生“应力”等问题。
[0005]现有专利CN204550380U提出一种组合式TFT
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LCD玻璃基板成型用拉边机夹持装置，其通过在传统的合金钢材质的夹持辊上套上一层氮化硅辊套，其利用氮化硅材料在高温条件下，不易磨损变形以及不易被高温氧化物腐蚀，同时，氮化硅的热膨胀系数低，导热率高，在夹持超薄型玻璃基板时，热稳定性高，可保证稳定的产品质量，但考虑到氮化硅材料本身的断裂韧性较低，在生产使用过程中容易破裂甚至破碎等问题，特别是氮化硅辊套直接套于合金钢芯轴之上，由于合金钢芯轴的热膨胀系数高于氮化硅辊套的热膨胀系数，在高温条件，合金钢芯轴的膨胀量大于氮化硅辊套，此时可能会存在将氮化硅辊套撑裂的风险。
技术实现思路
[0006]本公开所要解决的一个技术问题是：现有拉边机夹持装置，由于合金钢芯轴的热膨胀系数高于氮化硅辊套的热膨胀系数，在高温条件，合金钢芯轴的膨胀量大于氮化硅辊套，可能会存在将氮化硅辊套撑裂的风险。
[0007]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种玻璃基板成型用拉边机夹持装置，包括：夹持辊，具有两个，两个夹持辊平行设置，且两个夹持辊之间设有预定间隙，玻璃基板设于预定间隙内；夹持辊包括合金钢芯轴和碳陶辊套，碳陶辊套套设于合金钢芯轴上；和通风结构，设于碳陶辊套上。
[0008]在一些实施例中，通风结构包括：通风槽，沿碳陶辊套的轴向方向设于碳陶辊套的中心，且位于碳陶辊套远离合金钢芯轴的一端；通风孔，设于碳陶辊套的周向方向，且通风孔与通风槽连通。
[0009]在一些实施例中，通风孔具有多个，多个通风孔间隔设于碳陶辊套的周向方向，且多个通风孔均与通风槽连通。
[0010]在一些实施例中，通风孔的直径为4～10mm。
[0011]在一些实施例中，碳陶辊套远离通风槽的一端设有第一安装孔。
[0012]在一些实施例中，合金钢芯轴包括：旋紧段，设于第一安装孔内，旋紧段的外壁上设有第一连接结构，第一连接结构与碳陶辊套内壁上的第二连接结构连接，并在旋紧段上设有第二安装孔；抵接段，与旋紧段连接，且抵接段设于碳陶辊套的远离通风结构的一端部。
[0013]在一些实施例中，抵接段的外壁与碳陶辊套的外壁平齐。
[0014]在一些实施例中，第一连接结构为外螺纹，第二连接结构为内螺纹。
[0015]在一些实施例中，合金钢芯轴呈几字型。
[0016]在一些实施例中，夹持辊还包括连接轴，连接轴设于第二安装孔内，且与合金钢芯轴连接。
[0017]通过上述技术方案，本公开提供的玻璃基板成型用拉边机夹持装置，包括：夹持辊，具有两个，两个夹持辊平行设置，且两个夹持辊之间设有预定间隙，玻璃基板设于预定间隙内；夹持辊包括合金钢芯轴和碳陶辊套，碳陶辊套套设于合金钢芯轴上；和通风结构，设于碳陶辊套上。
[0018]通过将两个夹持辊平行设置，并且；两个夹持辊之间设有预定间隙，从而便于在该预定间隙内放置玻璃基板，即利用了两个夹持辊对玻璃基板进行成型。其中，夹持辊包括合金钢芯轴和碳陶辊套制作而成，由于碳陶辊套由碳纤维增强碳及碳化硅陶瓷基复合材料所构成，其中碳陶材料具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性以及抗热冲击性，使得碳陶辊套可满足在玻璃基板成型温度区域(1300℃左右)不易磨损变形，不易被高温氧化腐蚀，从而可以保证在生产过程中夹持辊不污染玻璃基板，并且，碳陶材料内部含有碳纤维，其可以表现出良好的断裂韧性；因此，将件该碳陶辊套套设在合金钢芯轴上，避免在高温条件下，出现合金钢芯轴出现撑裂辊套的情况，保证玻璃基板的稳定成型；同时，该碳陶辊套的上还设有通风结构，该通风结构的设置，可以增强碳陶辊套的散热性能，从而可以适当降低玻璃基板的温度，通过热传递经由碳陶辊套传递给合金钢芯轴的热能，从而可以有效地避免合金钢芯轴过热变形，提高合金钢芯轴的使用寿命。
[0019]该玻璃基板成型用拉边机夹持装置在满足耐高温、耐磨以及耐氧化的性能要求的同时，也具有良好的断裂韧性；同时，该玻璃基板成型用拉边机夹持装置的结构设计更简单，更有利于实现产品的大规模化生产。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本公开实施例公开的玻璃基板成型用拉边机夹持装置的结构示意图；
[0022]图2是本公开实施例公开的夹持辊的结构示意图；
[0023]图3是本公开实施例公开的沿A
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A剖视靠近连接轴侧示意图；
[0024]图4是本公开实施例公开的沿A
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A剖视靠近夹持玻璃板侧示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、夹持辊；2、玻璃基板；3、预定间隙；4、合金钢芯轴；5、碳陶辊套；6、通风结构；7、通风槽；8、通风孔；9、第一安装孔；10、旋紧段；11、第二安装孔；12、抵接段；13、连接轴。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0028]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0029]需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板(2)成型用拉边机夹持装置，其特征在于，包括：夹持辊(1)，具有两个，两个所述夹持辊(1)平行设置，且两个所述夹持辊(1)之间设有预定间隙(3)，玻璃基板(2)设于所述预定间隙(3)内；所述夹持辊(1)包括合金钢芯轴(4)和碳陶辊套(5)，所述碳陶辊套(5)套设于所述合金钢芯轴(4)上；和通风结构(6)，设于所述碳陶辊套(5)上。2.根据权利要求1所述的玻璃基板(2)成型用拉边机夹持装置，其特征在于，所述通风结构(6)包括：通风槽(7)，沿所述碳陶辊套(5)的轴向方向设于所述碳陶辊套(5)的中心，且位于所述碳陶辊套(5)远离所述合金钢芯轴(4)的一端；通风孔(8)，设于所述碳陶辊套(5)的周向方向，且所述通风孔(8)与所述通风槽(7)连通。3.根据权利要求2所述的玻璃基板(2)成型用拉边机夹持装置，其特征在于，所述通风孔(8)具有多个，多个所述通风孔(8)间隔设于所述碳陶辊套(5)的周向方向，且多个所述通风孔(8)均与所述通风槽(7)连通。4.根据权利要求2所述的玻璃基板(2)成型用拉边机夹持装置，其特征在于，所述通风孔(8)的直径为4～10mm。5.根据权利要求2
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4中任一项所述的玻璃基板(2)成型用拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍思权，宋述远，田鹏，季爱国，杨震，翟凯，
申请(专利权)人：湖南兆湘光电高端装备研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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